一种工业机箱箱盖的快拆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业机箱技术领域，尤其为一种工业机箱箱盖的快拆结构，包括工业机箱，所述绝缘胶圈前后两侧顶部开设有限位槽孔，所述工业机箱顶部内侧、绝缘胶圈内部、左箱盖内部以及右箱盖内部均开设有组合槽孔，所述组合槽孔内部滑动设置有柱筒，所述柱筒左右两端内侧设置有卡架杆，所述卡架杆左右两端内侧之间固定设置有阻尼弹簧，所述柱筒底端内侧固定设置有套筒杆，所述卡架杆内侧支杆与套筒杆顶部内侧滑动设置，所述柱筒顶端固定设置有圆盖，本实用新型专利技术通过绝缘胶圈、左箱盖、右箱盖、限位槽孔、组合槽孔、柱筒、卡架杆、阻尼弹簧、套筒杆以及圆盖起到对机箱箱盖的便捷压装组合功能。以及圆盖起到对机箱箱盖的便捷压装组合功能。以及圆盖起到对机箱箱盖的便捷压装组合功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工业机箱箱盖的快拆结构


[0001]本技术涉及工业机箱
，具体为一种工业机箱箱盖的快拆结构。

技术介绍

[0002]工业机箱是在条件比较恶劣的环境中使用的控制线路机箱设备，工业机箱的材质常采用优质的铝合金型材以及镀锌钢板材等，需定期对箱盖进行拆卸对内部控制线路以及机箱内壁进行检查保养。
[0003]现有的工业机箱箱盖的封装常采用螺纹打孔以及固定螺丝等方式进行紧固封盖，箱盖与工业机箱的封装效率普遍不高，且在多次组合压装后螺丝孔内部的攻丝螺纹易滑丝影响封装效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业机箱箱盖的快拆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业机箱箱盖的封装常采用螺纹打孔以及固定螺丝等方式进行紧固封盖，箱盖与工业机箱的封装效率普遍不高，且在多次组合压装后螺丝孔内部的攻丝螺纹易滑丝影响封装效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业机箱箱盖的快拆结构，包括工业机箱，所述工业机箱顶端固定设置有绝缘胶圈，所述绝缘胶圈顶端接触有左箱盖以及右箱盖，所述左箱盖右端与右箱盖左端嵌合接触，所述绝缘胶圈前后两侧顶部开设有限位槽孔，所述工业机箱顶部内侧、绝缘胶圈内部、左箱盖内部以及右箱盖内部均开设有组合槽孔，所述组合槽孔内部滑动设置有柱筒，所述柱筒左右两端内侧设置有卡架杆，所述卡架杆左右两端内侧之间固定设置有阻尼弹簧，所述柱筒底端内侧固定设置有套筒杆，所述卡架杆内侧支杆与套筒杆顶部内侧滑动设置，所述柱筒顶端固定设置有圆盖，所述卡架杆顶部外侧与圆盖内侧接触，所述卡架杆左右两端外侧圆杆与工业机箱内部嵌合接触。
[0007]优选的，所述组合槽孔、柱筒、套筒杆以及圆盖均有两个，所述绝缘胶圈竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
[0008]优选的，所述绝缘胶圈、阻尼弹簧以及圆盖相互呈平行设置。
[0009]优选的，所述圆盖顶端与卡架杆顶部外侧接触面呈垂向设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，通过设置的工业机箱、绝缘胶圈、左箱盖、右箱盖、限位槽孔、组合槽孔、柱筒、卡架杆、阻尼弹簧、套筒杆以及圆盖，向内按压卡架杆，将一体式扣筒组件滑向放置在组合槽孔内部，之后松开卡架杆，通过柱筒内部设置的套筒杆以及卡架杆内侧设置的阻尼弹簧起到卡架杆左右两端外侧圆杆与工业机箱内壁的嵌合接触，起到工业机箱与左箱盖以及右箱盖的组装，通过按压卡架杆以及竖向滑动圆盖起到对机箱箱盖的快拆组合，以解决上述提出的现有的工业机箱箱盖的封装常采用螺纹打孔以及固定螺丝等方式进行
紧固封盖，箱盖与工业机箱的封装效率普遍不高，且在多次组合压装后螺丝孔内部的攻丝螺纹易滑丝影响封装效果的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0014]图3为本技术圆盖剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术图3的B处结构示意图；
[0016]图5为本技术绝缘胶圈结构示意图。
[0017]图中：1
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工业机箱、2
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绝缘胶圈、3
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左箱盖、4
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右箱盖、5
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限位槽孔、6
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组合槽孔、7
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柱筒、8
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卡架杆、9
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阻尼弹簧、10
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套筒杆、11
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圆盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种工业机箱箱盖的快拆结构，包括工业机箱1，工业机箱1顶端固定设置有绝缘胶圈2，绝缘胶圈2顶端接触有左箱盖3以及右箱盖4，左箱盖3右端与右箱盖4左端嵌合接触，绝缘胶圈2前后两侧顶部开设有限位槽孔5，工业机箱1顶部内侧、绝缘胶圈2内部、左箱盖3内部以及右箱盖4内部均开设有组合槽孔6，组合槽孔6内部滑动设置有柱筒7，柱筒7左右两端内侧设置有卡架杆8，卡架杆8左右两端内侧之间固定设置有阻尼弹簧9，柱筒7底端内侧固定设置有套筒杆10，卡架杆8内侧支杆与套筒杆10顶部内侧滑动设置，柱筒7顶端固定设置有圆盖11，卡架杆8顶部外侧与圆盖11内侧接触，卡架杆8左右两端外侧圆杆与工业机箱1内部嵌合接触。
[0021]如图1、3以及5所示，通过设置的工业机箱1、绝缘胶圈2、左箱盖3、右箱盖4、限位槽孔5、组合槽孔6、柱筒7、卡架杆8、阻尼弹簧9、套筒杆10以及圆盖11，向内按压卡架杆8，将一体式扣筒组件滑向放置在组合槽孔6内部，之后松开卡架杆8，通过柱筒7内部设置的套筒杆10以及卡架杆8内侧设置的阻尼弹簧9起到卡架杆8左右两端外侧圆杆与工业机箱1内壁的嵌合接触，其中组合槽孔6、柱筒7、套筒杆10以及圆盖11均有两个，绝缘胶圈2竖向中轴线为对称分布位置的两侧；绝缘胶圈2、阻尼弹簧9以及圆盖11相互呈平行设置；圆盖11顶端与卡架杆8顶部外侧接触面呈垂向设置。
[0022]工作流程：本技术在使用时将绝缘胶圈2内部限位槽孔5与左箱盖3、右箱盖4前后两端底部支杆进行嵌合放置，柱筒7以及卡架杆8为一体式扣筒组件，向内按压卡架杆8，将一体式扣筒组件滑向放置在组合槽孔6内部，之后松开卡架杆8，通过柱筒7内部设置的套筒杆10以及卡架杆8内侧设置的阻尼弹簧9起到卡架杆8左右两端外侧圆杆与工业机箱1内壁的嵌合接触，起到工业机箱1与左箱盖3以及右箱盖4的组装，通过按压卡架杆8以及竖向滑动圆盖11起到对机箱箱盖的快拆组合。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业机箱箱盖的快拆结构，包括工业机箱(1)，其特征在于：所述工业机箱(1)顶端固定设置有绝缘胶圈(2)，所述绝缘胶圈(2)顶端接触有左箱盖(3)以及右箱盖(4)，所述左箱盖(3)右端与右箱盖(4)左端嵌合接触，所述绝缘胶圈(2)前后两侧顶部开设有限位槽孔(5)，所述工业机箱(1)顶部内侧、绝缘胶圈(2)内部、左箱盖(3)内部以及右箱盖(4)内部均开设有组合槽孔(6)，所述组合槽孔(6)内部滑动设置有柱筒(7)，所述柱筒(7)左右两端内侧设置有卡架杆(8)，所述卡架杆(8)左右两端内侧之间固定设置有阻尼弹簧(9)，所述柱筒(7)底端内侧固定设置有套筒杆(10)，所述卡架杆(8)内侧支杆与套筒杆(10)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷财，
申请(专利权)人：王廷财，
类型：新型
国别省市：