一种智能温控热打码机制造技术

本发明专利技术属于包装打码技术领域，涉及一种智能温控热打码机，包括热打码机本体与温度控制装置；热打码机本体设置有加热机构、导热机构与打印机构；加热机构通过导热机构与打印机构连接；温度控制装置包括热电偶、温度控制器、继电器与报警显示单元；热电偶设置在导热机构内；热电偶的输出端与温度控制器的输入端电信号连接；温度控制器的第一输出端通过继电器与加热机构电信号连接；温度控制器的第二输出端与报警器电信号连接。本发明专利技术通过热电偶采集温度信号，采用温度控制器控制加热机构对热码机进行加热，实现热打码机温度的精确控制和显示，保证热码机打码的稳定性；对热码机打印机构的温度进行监监控，实现热码机温度异常报警，保证打码质量。保证打码质量。保证打码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控热打码机


[0001]本专利技术涉及包装打码
，具体而言，涉及一种智能温控热打码机。

技术介绍

[0002]热打码机又称色带打码，将图形或文字等信息转印到标签、纸张或其他材料上，市场上现有的热打码机通过旋钮温控制调节档位控制打码温度，能够基本满足平袋包装机包装过程中打码的需求，但在生产过程中现有的热打码机存在以下缺陷：
[0003](1)无法精确调整和显示热打码机温度，旋钮温控器只能机械式调整温度，无法精确控制和显示热打码机温度，因此在通过档位调整热打码机温度时，温度控制偏差较大，打码温度过高会导致打码过程中色带断裂造成无法打印的问题，打码温度过低导致打码时无法溶解色带中油墨，造成包装生产日期打码不清晰，无打码生产日期，甚至出现严重的产品质量事故；
[0004](2)在热打码机正常工作时，加热管突发故障无法正常加热，导致打码机温度快速下降，造成包装产品无法打印，同时设备仍然正常运转，旋钮温度控制器不能自动发出报警信号，无法及时停止平袋包装机运行并提示热打码机温度故障。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能温控热打码机。
[0006]本专利技术提供了一种智能温控热打码机，包括热打码机本体与温度控制装置；所述温度控制装置固定在所述热打码机本体上；所述热打码机本体设置有加热机构、导热机构与打印机构；所述加热机构通过所述导热机构与所述打印机构连接；所述温度控制装置包括热电偶、温度控制器、继电器与报警显示单元；所述热电偶设置在所述导热机构上；所述热电偶的输出端与所述温度控制器的输入端电信号连接；所述温度控制器的第一输出端通过所述继电器与所述加热机构电信号连接；所述温度控制器的第二输出端与所述报警器电信号连接。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过热电偶采集温度信号，采用温度控制器控制加热机构对热码机进行加热，能够实现热打码机温度的精确控制和显示，保证热码机打码的稳定性；对热码机打印机构的温度进行监监控，实现热码机温度异常报警与显示，保证打码质量。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述加热机构包括电热管；所述导热机构设置在所述电热管与所述打印机构之间。
[0010]进一步，所述热打码机本体包括机箱；所述机箱内设置有打印气缸、气缸座与隔热胶木；所述打印机构包括打印头手把、字槽与字粒；
[0011]所述打印气缸固定在所述气缸座上；所述气缸座通过锁紧螺母固定在所述隔热胶木一侧；所述隔热胶木另一侧与所述导热机构连接；所述加热机构设置在所述导热机构内；
所述导热机构通过所述打印头手把与所述字槽连接；所述字粒设置在所述字槽内；所述机箱内壁上靠所述打印机构两侧各设置有一个色带支撑杆；色带绕过两个所述色带支撑杆且色带位于所述色带支撑杆上远离所述字粒的一侧。
[0012]进一步，所述机箱内设置有放卷机构、收卷机构、步进机构与若干个色带导向杆；所述放卷机构、所述收卷机构、所述色带导向杆均固定设置在所述机箱内壁；所述收卷机构与所述步进机构通过传动皮带连接；所述隔热胶木上固定有步进勾；所述步进勾一端固定在所述隔热胶木上，另一端设置在所述步进机构下方，所述步进勾带动所述步进机构运动。
[0013]进一步，所述步进机构包括步进轮、卡件与第一弹簧；所述步进轮的中心轴固定在所述机箱的内壁上；所述步进勾的端部设置在所述卡件的一侧，所述步进勾带动所述卡件运动；所述卡件远离所述打印气缸一侧设置有固定在所述机箱内壁上的限位杆；所述第一弹簧的一端固定在所述卡件上，另一端固定在所述限位杆。
[0014]进一步，所述步进机构还设置有步进量调节蝶形螺钉与限位环；所述步进量调节蝶形螺钉穿过所述限位环的一端固定在所述机箱内壁上，所述限位环的另一端套设在所述卡件上。
[0015]进一步，所述放卷机构与所述收卷机构均为滚筒；所述滚筒两端设置有档板；所述档板固定在所述机箱的内壁上。
[0016]进一步，所述机箱内还设置有色带张力补偿机构；所述色带张力补偿机构包括第二弹簧、活动导向杆、连接片与固定座；所述固定座固定在所述机箱的内壁上；所述连接片的一端套设在所述固定座，另一端与所述连接片连接；所述第二弹簧的一端连接所述活动导向杆，另一端固定在所述机箱的内壁上，且位于所述固定座远离所述活动导向杆的一侧；色带由所述放卷机构到达所述色带张力补偿机构。
[0017]进一步，所述机箱内还设置有压轮机构；所述压轮机构包括压带轮固定件、活动片、压带轮、第三弹簧与压轮把手；所述压带轮固定件固定在所述机箱的内壁上；所述压带轮固定件通过所述活动片、与所述压带轮连接；所述第三弹簧的一端固定在所述机箱的内壁上，另一端与所述压轮把手连接；所述压轮把手的一端固定在所述压带轮固定件上；色带穿过所述步进机构与所述压带轮的空隙到达所述收卷机构。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1提供的一种智能温控热打码机的系统框图；
[0019]图2为温度控制装置的电路图；
[0020]图3为热打码机本体的结构原理图；
[0021]图4为打印机构的结构原理图；
[0022]图5为热打码机本体具体实施方式的结构原理图；
[0023]图6为步进机构的结构原理图；
[0024]图7为色带张力补偿机构的结构原理图；
[0025]图8为压轮机构的结构原理图。
[0026]图标：1
‑
加热机构；2
‑
导热机构；3
‑
打印机构；301
‑
打印头手把；302
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字槽；303
‑
字粒；304
‑
色带支撑杆；4
‑
机箱；5
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打印气缸；6
‑
气缸座；7
‑
隔热胶木；701
‑
步进勾；8
‑
放卷机构；9
‑
收卷机构；10
‑
步进机构；1001
‑
步进轮；1002
‑
卡件；1003
‑
第一弹簧；1004
‑
限位杆；
1005
‑
步进量调节蝶形螺钉；1006
‑
限位环；11
‑
色带导向杆；12
‑
传动皮带；13
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档板；14
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色带张力补偿机构；15
‑
压轮机构；1501
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压带轮固定件；1502
‑
活动片；1503
‑
压带轮；1504
‑
第三弹簧；1505
‑
压轮把手；U1
‑
温度控制器；U2
‑
继电器；A
‑
报警显示单元；B
‑
热电偶；E
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控热打码机，其特征在于，包括热打码机本体与温度控制装置；所述温度控制装置固定在所述热打码机本体上；所述热打码机本体设置有加热机构(1)、导热机构(2)与打印机构(3)；所述加热机构(1)通过所述导热机构(2)与所述打印机构(3)连接；所述温度控制装置包括热电偶、温度控制器、继电器与报警显示单元；所述热电偶设置在所述导热机构上(2)；所述热电偶的输出端与所述温度控制器的输入端电信号连接；所述温度控制器的第一输出端通过所述继电器与所述加热机构(1)电信号连接；所述温度控制器的第二输出端与所述报警器电信号连接。2.根据权利要求1所述一种智能温控热打码机，其特征在于，所述加热机构(1)包括电热管；所述导热机构(2)设置在所述电热管与所述打印机构(3)之间。3.根据权利要求1所述一种智能温控热打码机，其特征在于，所述热打码机本体包括机箱(4)；所述机箱内(4)设置有打印气缸(5)、气缸座(6)与隔热胶木(7)；所述打印机构(3)包括打印头手把(301)、字槽(302)与字粒(303)；所述打印气缸(5)固定在所述气缸座(6)上；所述气缸座(6)通过锁紧螺母(601)固定在所述隔热胶木(7)一侧；所述隔热胶木(7)另一侧与所述导热机构(2)连接；所述加热机构(1)设置在所述导热机构(2)内；所述导热机构(2)通过所述打印头手把(301)与所述字槽(302)连接；所述字粒(303)设置在所述字槽(302)内；所述机箱(4)内壁上靠所述打印机构(3)两侧各设置有一个色带支撑杆(304)；色带绕过两个所述色带支撑杆(304)且色带位于所述色带支撑杆(304)上远离所述字粒(303)的一侧。4.根据权利要求3所述一种智能温控热打码机，其特征在于，所述机箱(4)内设置有放卷机构(8)、收卷机构(9)、步进机构(10)与若干个色带导向杆(11)；所述放卷机构(8)、所述收卷机构(9)、所述色带导向杆(11)均固定设置在所述机箱(4)内壁；所述收卷机构(9)与所述步进机构(10)通过传动皮带(12)连接；所述隔热胶木(7)上固定有步进勾(701)；所述步进勾(701)一端固定在所述隔热胶木(7)上，另一端设置在所述步进机构(10)下方，所述步进勾(701)带动所述步进机构(10)运动。5.根据权利要求4所述一种智能温控热打码机，其特征在于，所述步进机构(10)包括步进轮(1001)、卡件(1002)与第一弹簧(1003)；所述步进轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓波，周洋，邓成川，
申请(专利权)人：四川南充顺城盐化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：