生克圈的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种生克圈的加工方法，通过在卧式车床上进行两次不同方向的切圈，通过改变生克圈的切割方式，实现了直接切圈的效果，同样能保证相应的精度；通过卧式车床的加工方式能够有效的改变抛飞造成的圆度与平面度影响，另外分段切割方式能够使得切圈的受力更加合理，减少形变的几率；另一方面能够在卧式车床上提前加工好端面(基准面)，从而减少后期精加工的工序。工的工序。工的工序。

【技术实现步骤摘要】
生克圈的加工方法


[0001]本专利技术涉及大圆机领域，尤其涉及生克圈的加工方法。

技术介绍

[0002]切生克圈，现有工艺是利用具有一定长度的中心镂空的圆筒进行加工后，再将其切割成所需厚度的生克圈，所述厚度是指沿其中轴线方向的长度，而上述切割是在普通立式车床上进行加工，毛坯被固定在立式车床上进行旋转，从外侧下刀向内侧移动，切至剩0.30mm左右的壁厚，如果直接切到位，生克圈直接脱离掉下来更容易变形，由于切割完成后，生克圈与毛坯脱离，立式车床的工作台是水平放置的，导致切断后生克圈由于离心作用会向外抛飞，即使设置工装进行阻挡，水平抛飞过程中还是会因为碰撞导致变形，且切断后刀具位于生克圈下侧，极易发生撞刀，从而会影响切割下来的生克圈的圆度；
[0003]由于在立车上加工时，切割到后半段，生克圈与原料的连接处逐渐变薄，在高速旋转过程中，在立式机床上的方向从外到内切割，切割时进一步增加生克圈受到的压力，而当直接切割到位的话，连接处对生克圈的限制消失，生克圈会向远离刀具的方向飞出，若不增加工装阻挡，生克圈易飞出跌落或与工作台碰撞，从而影响精度，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生克圈的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：普通立车加工：将锻造成型的生克圈毛坯装夹在立式普通车床上，校平校圆粗车端面车平，然后再车内外径余量预留0.5
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1mm，接着翻过来车底面车一刀，再精车为第一基准面；步骤二：台钻加工：将步骤一处理后的半成品生克圈装夹在台钻平台上，钻数个第一工艺孔；步骤三：卧式车床加工：将步骤二处理后的半成品生克圈装夹在卧式车床上，校圆校平，用螺丝穿过工艺孔固定住，圆度要求在0.10mm以内；根据图纸要求先在端面挖槽和车出第二基准面，然后在保证厚度预留余量0.30
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0.5mm开始切圈；所述切圈由外径向内径方向切一部分后改变刀的方向，再由内径向外径方向切直至使其脱落，或者由内径往外径方向切一部分后改变刀的方向，转由外径向内径方向切直至使其脱落至承接工装上；步骤四：电脑数控立车加工：将步骤三切下来的生克圈再次到台钻上钻数个第二工艺孔后，再把生克圈用对应数量螺丝装夹在电脑数控立车上精车，圆度要求在0.03mm内，平面要求在0.01mm内。2.根据权利要求1所述的一种生克圈的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少煌，傅孟炀，傅开实，
申请(专利权)人：福建佰源智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：