一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及面料技术领域，且公开了一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法和应用，烯丙基缩水甘油醚与亚氨基二乙酸反应得到烯丙基二乙酸胺，其中的羧基能够捕捉空气中的水分子形成较强的氢键，具有较强的吸水保湿能力。将烯丙基二乙酸胺接枝到涤纶织物面料中，季铵化得到季铵化涤纶织物。本发明专利技术制备得到的季铵盐具有阳离子亲水基团，能够伸向空气中，在空气与涤纶纤维的界面上定向排列，形成一层水的吸附层，具有较高的吸湿和保湿性能，且阴离子能够在水中游动，起到离子导电的作用，降低涤纶纤维的电阻，加快静电传播，提高抗静电能力。气体分子的运动为单分子扩散过程，阴离子在水中不断运动，加大气体分子的流动，增加透气性。增加透气性。增加透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法和应用。

技术介绍

[0002]涤纶纤维为一种聚酯纤维，属于高分子化合物，具有优良的抗皱性、保形性、高强度、耐光性、耐热性等优良性能，广泛应用于民用织物、工业织物等领域，但是由于涤纶纤维大分子中没有活性基团，以至于涤纶纤维的染色困难，且吸湿效果差、易产生静电。如申请号公布号为CN107988651A的专利《一种抗菌透气的涤纶面料及其制备方法》公开了一种抗菌透气的涤纶面料：包括对苯二甲酸、乙二醇、润滑剂、载银分子筛、抗静电剂、增塑剂、2
‑
甲基
‑2‑
丙烯酸2
‑
乙基己基酯聚合物、份乙基2
‑
丙烯酸酯铵盐，在该专利技术中，通过载银分子筛加入到涤纶纤维中进行合成，从而得到既能够抗菌又有具有良好透气性的涤纶面料。
[0003]季铵盐是一种铵离子中的四个氢原子被烃基取代的化合物，具有绿色环保、易降解的特点，广泛应用于药物、农药、催化剂、纺织印染行业等领域。如文献《季铵盐壳聚糖/聚氨酯共混膜的制备及其在织物上的应用》报道了一种季铵盐壳聚糖与聚氨酯共混膜的制备方法，制备得到的共混膜具有优良的防水透湿及抗菌性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法和应用，制备得到的面料具有优良的抗菌、透气、透湿的性能。
[0006](二)技术方案
[0007]一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法，所述制备方法为：
[0008](1)将烯丙基缩水甘油醚加入到装有乙醇溶剂的烧瓶中，升温至70
‑
90℃，向其中依次加入碳酸氢钠溶液、亚氨基二乙酸，搅拌反应15
‑
20h，乙醇洗涤、烘干，得到烯丙基二乙酸胺。
[0009](2)将烯丙基二乙酸胺、交联剂N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、光引发剂二苯甲酮溶于乙醇中，搅拌溶解，再将其均匀滴加在涤纶织物面料中，用碘硒灯照射30
‑
40min，结束后用去离子水洗涤、烘干，得到二乙酸胺接枝涤纶织物面料。
[0010](3)将二乙酸胺接枝涤纶织物面料溶于含有氯化苄的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液中，搅拌分散反应，乙醚洗涤、干燥，得到季铵化涤纶织物。
[0011]优选的，所述步骤(1)中烯丙基缩水甘油醚与亚氨基二乙酸的摩尔比为1:0.8
‑
1.2。
[0012]优选的，所述步骤(1)中碳酸氢钠溶液的摩尔浓度为1.5
‑
3mol/L。
[0013]优选的，所述步骤(2)中烯丙基二乙酸胺、N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、二苯甲酮的摩尔比为1:0.008
‑
0.012:0.01
‑
0.015。
[0014]优选的，所述步骤(3)中反应时间为30
‑
40h，温度为50
‑
80℃。
[0015]优选的，所述步骤(3)中氯化苄的摩尔浓度为0.8
‑
2mol/L。
[0016](三)有益的技术效果
[0017]烯丙基缩水甘油醚与亚氨基二乙酸反应得到烯丙基二乙酸胺，烯丙基二乙酸胺中的羧基能够捕捉空气中的水分子形成较强的氢键，具有较强的吸水保湿能力。得到的烯丙基二乙酸胺在交联剂、光引发剂的条件下能够接枝到涤纶织物面料中，再在氯化苄的条件下，季铵化得到季铵化涤纶织物，本专利技术制备得到的季铵盐具有阳离子亲水基团，季铵盐的阳离子亲水基团伸向空气中，在空气与涤纶纤维的界面上定向排列，在涤纶表面形成一层水的吸附层，具有较高的吸湿和保湿性能，且水中具有的小分子阴离子能够在水中游动，起到了离子导电的作用，从而降低了涤纶纤维的电阻，加快静电的传播，提高了抗静电能力。气体分子的运动为单分子扩散过程，季铵盐的阴离子在水中不断运动，加大气体分子的流动，增加透气性。
附图说明
[0018]图1是烯丙基二乙酸胺的制备路线。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020](1)将6mol的烯丙基缩水甘油醚加入到装有乙醇溶剂的烧瓶中，升温至90℃，向其中依次加入摩尔浓度为2mol/L的碳酸氢钠溶液、5mol的亚氨基二乙酸，搅拌反应20h，乙醇洗涤、烘干，得到烯丙基二乙酸胺。
[0021](2)将10mol的烯丙基二乙酸胺、0.08mol的交联剂N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、0.1mol的光引发剂二苯甲酮溶于乙醇中，搅拌溶解，再将其均匀滴加在涤纶织物面料中，用碘硒灯照射30min，结束后用去离子水洗涤、烘干，得到二乙酸胺接枝涤纶织物面料。
[0022](3)在70℃下，将二乙酸胺接枝涤纶织物面料溶于含有摩尔浓度为1.8mol/L的氯化苄的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液中，搅拌分散反应35h，乙醚洗涤、干燥，得到季铵化涤纶织物。
[0023]实施例2
[0024](1)将6mol的烯丙基缩水甘油醚加入到装有乙醇溶剂的烧瓶中，升温至70℃，向其中依次加入摩尔浓度为1.5mol/L的碳酸氢钠溶液、4.8mol的亚氨基二乙酸，搅拌反应15h，乙醇洗涤、烘干，得到烯丙基二乙酸胺。
[0025](2)将10mol的烯丙基二乙酸胺、0.12mol的交联剂N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、0.15mol的光引发剂二苯甲酮溶于乙醇中，搅拌溶解，再将其均匀滴加在涤纶织物面料中，用碘硒灯照射40min，结束后用去离子水洗涤、烘干，得到二乙酸胺接枝涤纶织物面料。
[0026](3)在70℃下，将二乙酸胺接枝涤纶织物面料溶于含有摩尔浓度为0.8mol/L的氯化苄的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液中，搅拌分散反应40h，乙醚洗涤、干燥，得到季铵化涤纶织物。
[0027]实施例3
[0028](1)将6mol的烯丙基缩水甘油醚加入到装有乙醇溶剂的烧瓶中，升温至90℃，向其中依次加入摩尔浓度为3mol/L的碳酸氢钠溶液、7.2mol的亚氨基二乙酸，搅拌反应20h，乙
醇洗涤、烘干，得到烯丙基二乙酸胺。
[0029](2)将10mol的烯丙基二乙酸胺、0.1mol的交联剂N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、0.12mol的光引发剂二苯甲酮溶于乙醇中，搅拌溶解，再将其均匀滴加在涤纶织物面料中，用碘硒灯照射35min，结束后用去离子水洗涤、烘干，得到二乙酸胺接枝涤纶织物面料。
[0030](3)在50℃下，将二乙酸胺接枝涤纶织物面料溶于含有摩尔浓度为0.8mol/L的氯化苄的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液中，搅拌分散反应30h，乙醚洗涤、干燥，得到季铵化涤纶织物。
[0031]实施例4
[0032](1)将6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电透湿涤纶面料的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：(1)将烯丙基缩水甘油醚加入到装有乙醇溶剂的烧瓶中，升温至70
‑
90℃，向其中依次加入碳酸氢钠溶液、亚氨基二乙酸，搅拌反应15
‑
20h，乙醇洗涤、烘干，得到烯丙基二乙酸胺；(2)将烯丙基二乙酸胺、交联剂N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、光引发剂二苯甲酮溶于乙醇中，搅拌溶解，再将其均匀滴加在涤纶织物面料中，用碘硒灯照射30
‑
40min，结束后用去离子水洗涤、烘干，得到二乙酸胺接枝涤纶织物面料；(3)将二乙酸胺接枝涤纶织物面料溶于含有氯化苄的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液中，搅拌分散反应，乙醚洗涤、干燥，得到季铵化涤纶织物。2.根据权利要求1所述的抗静电透湿涤纶面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中烯丙基缩水甘油醚与亚氨基二乙酸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘丹晖，
申请(专利权)人：潮州市丹辉婚纱礼服有限公司，
类型：发明
国别省市：