本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域的一种金属加工用进料输送装置，包括输送台，所述输送台的底面两侧均固定安装有两个支撑柱，所述输送台的顶面由前至后均匀分布有第一传动辊，所述输送台的一端下方设有进料框架，所述皮带位于第二传动辊的一端外表面紧密贴合有铰接在输送台内壁的导料板。通过设置皮带一端的导料板，以及输送台一端下方的进料框架，可以使工件直接掉落在进料框架的内壁，同时进料框架的内壁插设有带有振动电机的筛板，可以使筛板承接工件后用振动电机的振动作用振落金属屑，同时皮带的设置可以使小体积的工件便于稳定输送，不易从皮带的表面向下掉落，该装置的设置可以使小体积的工件便于输送，同时便于总体筛分金属屑。筛分金属屑。筛分金属屑。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用进料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，特别是涉及一种金属加工用进料输送装置。
技术介绍
[0002]输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]金属件在被加工的过程中，就需要使用输送装置进行进料输送，如公告号为CN216470171U的中国专利公开的一种金属加工用进料装置，包括底座，所述底座底部两侧固定安装有支撑杆，底座顶部一端两侧固定安装有挡板，挡板相邻一侧均匀间隔转动设置有滚轮，底座顶部另一侧固定安装有进料框架，底座远离进料框架的一端外侧固定设置有伺服电机，底座靠近进料框架的一侧底部固定安装有振动电机，底座顶部开设有收集凹槽，收集凹槽内部均匀间隔转动设置有与伺服电机连接的传动轮，底座外侧转动设置有与传动轮连接的齿轮，齿轮通过链条连接，其虽然解决了“目前市场上的金属加工用进料装置，大多没有对掉落的铁屑集中收集处理的部件，不仅会对设备造成损坏，还会污染工作环境，同时传统金属加工用进料装置，很多没有设置对进料中的金属材料进行防护导向的部件，从而容易发生进料过程中金属材料掉落的现象”的问题，在上述技术方案实施时，“将金属原料放到底座1顶部，然后启动伺服电机5带动传动轮8转动，从而推动了金属原料向进料框架4移动，此时通过设置两侧挡板2，从而对金属原料进行格挡，这样有效的避免了金属原料在移动过程中出现掉落，当进料的金属原料较大时，通过反转固定螺栓11移出固定孔12，从而解除了对活动板10的固定，此时即可通过外力将活动板10拉起提高格挡的高度，然后转动固定螺栓11对活动板10进行固定，同时通过在挡板2相邻一侧设置滚轮3，从而减小了挡板2与金属原料之间的摩擦，避免了在移动过程中出现堵塞，最后将需要加工的金属原料通过进料框架4投入加工，在金属原料移动过程中表面的铁屑会在振动过程中掉落，掉落的铁屑会通过漏屑网板13掉落到收集凹槽7内部，由于收集凹槽7呈斜型设置，通过启动振动电机6从而使得铁屑自动滑落到收集凹槽7的最低端，然后通过排料口15集中排出，排出的铁屑通过收集箱16进行收集，当收集箱16收集满后通过反转紧固螺栓即可解除对收集箱16的固定，此时即可通过把手将插块17拉出插槽18，从而完成了收集箱16拆卸便于进行处理，这样有效的避免了铁屑对工作环境的污染和对设备的损坏”，但该技术方案中设置的间隔转动连接的传动轮只适用于体积大于其间缝的零件，在输送较小的金属加工件时，很容易随着金属屑一同被振落在凹槽的内部，为此我们提出一种金属加工用进料输送装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种金属加工用进料输送装置，具有便于输送小工件的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种金属加工用进料输送装置，包括输送台，所述输送台的底面两侧均固定安装有两个支撑柱，所述输送台的顶面由前至后均匀分布有第一传动辊，所述第一传动辊的两端均固定安装有转动在输送台侧面的转轴，所述输送台的一端下方设有进料框架，所述输送台靠近进料框架的一端设有与第一传动辊结构相同的第二传动辊，所述第二传动辊的两端均固定安装有转杆，所述转轴和转杆的一端均贯穿输送台的外表面固定安装有链轮，所述链轮的外表面传动连接有链条，所述输送台远离第二传动辊的一端外表面设有与其中一个转轴转动连接的伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述第一传动辊与第二传动辊之间传动连接有皮带，所述皮带位于第二传动辊的一端外表面紧密贴合有铰接在输送台内壁的导料板，且导料板远离第二传动辊的一端倾斜向下延伸至进料框架的内部，所述进料框架的内壁插设有筛板，且筛板与导料板倾斜方向一致，并且筛板表面的孔洞大于工件的体积，所述筛板的底面中心处固定安装有振动电机。
[0007]在进一步的技术方案中，所述输送台位于导料板的一端开设有两个相对的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面均开设有转动槽，且转杆转动在转动槽的内壁，所述输送台的顶面开设有贯穿至滑槽内壁的调节口，所述调节口的内壁活动连接有滑块的定位组件。
[0008]在进一步的技术方案中，所述定位组件包括插设在调节口内壁的螺纹栓，且螺纹栓的底端固定在滑块的顶面，所述螺纹栓的外表面螺纹连接有位于调节口开口处的固定螺母，且固定螺母的外径大于调节口的开口宽度。
[0009]在进一步的技术方案中，所述调节口的开口两侧均固定安装有若干防滑颗粒，所述防滑颗粒为橡胶材质。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第一传动辊和第二传动辊均为橡胶辊。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置皮带一端的导料板，以及输送台一端下方的进料框架，可以使工件直接掉落在进料框架的内壁，同时进料框架的内壁插设有带有振动电机的筛板，可以使筛板承接工件后用振动电机的振动作用振落金属屑，同时皮带的设置可以使小体积的工件便于稳定输送，不易从皮带的表面向下掉落，该装置的设置可以使小体积的工件便于输送，同时便于总体筛分金属屑；
[0013]2、通过设置能够让第二传动辊转动的滑块，以及让滑块滑动在输送台表面的滑槽，可以使第二传动辊的位置经过滑块的滑动进行调节，可适配不同长度的皮带，另外链条也具有可拆卸的效果，便于适配皮带的总使用长度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例皮带、传动辊以及输送台的装配结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例筛板的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例滑块和第二传动辊的装配结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、输送台；2、支撑柱；3、第一传动辊；4、转轴；5、伺服电机；6、链轮；7、链条；8、滑槽；9、滑块；901、转动槽；10、第二传动辊；11、转杆；12、皮带；13、导料板；14、进料框架；15、筛板；16、振动电机；17、调节口；18、螺纹栓；19、固定螺母；20、防滑颗粒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种金属加工用进料输送装置，包括输送台1，输送台1的底面两侧均固定安装有两个支撑柱2，输送台1的顶面由前至后均匀分布有第一传动辊3，第一传动辊3的两端均固定安装有转动在输送台1侧面的转轴4，输送台1的一端下方设有进料框架14，输送台1靠近进料框架14的一端设有与第一传动辊3结构相同的第二传动辊10，第二传动辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用进料输送装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的底面两侧均固定安装有两个支撑柱(2)，所述输送台(1)的顶面由前至后均匀分布有第一传动辊(3)，所述第一传动辊(3)的两端均固定安装有转动在输送台(1)侧面的转轴(4)，所述输送台(1)的一端下方设有进料框架(14)，所述输送台(1)靠近进料框架(14)的一端设有与第一传动辊(3)结构相同的第二传动辊(10)，所述第二传动辊(10)的两端均固定安装有转杆(11)，所述转轴(4)和转杆(11)的一端均贯穿输送台(1)的外表面固定安装有链轮(6)，所述链轮(6)的外表面传动连接有链条(7)，所述输送台(1)远离第二传动辊(10)的一端外表面设有与其中一个转轴(4)转动连接的伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端与转轴(4)固定连接，所述第一传动辊(3)与第二传动辊(10)之间传动连接有皮带(12)，所述皮带(12)位于第二传动辊(10)的一端外表面紧密贴合有铰接在输送台(1)内壁的导料板(13)，且导料板(13)远离第二传动辊(10)的一端倾斜向下延伸至进料框架(14)的内部，所述进料框架(14)的内壁插设有筛板(15)，且筛板(15)与导料板(13)倾斜方向一致，并且筛板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，吴亚圣，张军，
申请(专利权)人：湖北林尚智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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