本实用新型专利技术公开了一种秸秆气热肥联产装置，包括箱体，所述箱体顶部的后端活动铰接有弧面盖，所述箱体内部的一侧设置有便于换热结构。该秸秆气热肥联产装置通过设置有进水管、出水管、换热管和支撑架，使用时，箱体可以有塑料膜和钢框架构成，也可以用砖砌构成，将秸秆进行简单破碎后投入箱体中，拌入一定的水和菌粉，合上弧面盖使其在密闭环境中发酵，进水管和出水管与大棚的地热管连接，通过循环泵抽吸使水体在地热管和换热管之间循环，秸秆发酵时产生的热量被换热管中的循环水带入地热管中，使大棚升温，支撑架支撑换热管防止掉落，实现了便于产热换热的功能，解决的是装置不具备便于产热换热的功能的问题。于产热换热的功能的问题。于产热换热的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆气热肥联产装置
[0001]本技术涉及秸秆处理装置
，具体为一种秸秆气热肥联产装置。
技术介绍
[0002]我国每年产生秸秆约7.0亿吨以上，露天焚烧或者丢弃等秸秆不合理利用方式，不仅浪费了宝贵的能源和养分等资源，更是带来巨大的环境污染压力。秸秆资源清洁取暖、高效利用已经成为关乎我国社会经济可持续发展、大气污染治理、乡村振兴建设的重大问题。探索一种能够同时进行热气肥联产的装置，是提高农业生产水平、实现秸秆资源高效利用的重要途径。
[0003]目前尚缺乏一种能够秸秆同时进行多种利用的途径，温室大棚采用秸秆反应堆，虽然能够释放出热量、气体和肥料，但由于受环境和人为因素影响较大，导致生产效率不高，产生的热量有限而难以对高寒地区冬季进行供热，同时产生的气体和堆腐后的肥料质量和效果难以控制。因此，探索一种能够进行高效产热产气产肥的装置，对于开发秸秆资源热、气、肥生产潜力至关重要。
[0004]现在，提出一种新型的秸秆气热肥联产装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种秸秆气热肥联产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于产热换热的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆气热肥联产装置，包括箱体，所述箱体顶部的后端活动铰接有弧面盖，所述弧面盖一侧的顶部固定连接有接水管，所述弧面盖内部的顶端横向固定连接有分水管，所述分水管的底部安装有多组喷嘴，所述弧面盖的另一侧固定连接有接管口，所述箱体内部底端的中间位置处横向固定连接有通气管，所述通气管的一侧安装有鼓风机，所述箱体内部的一侧设置有便于换热结构。
[0007]所述便于换热结构包括换热管，所述换热管安装在箱体内部的一侧，所述换热管的底端和箱体内部的底端之间固定连接有多组支撑架，所述箱体一侧的前端固定连接有进水管，所述箱体一侧的后端固定连接有出水管，所述箱体的前端安装有控制箱，所述箱体内部底端的左侧安装有湿度传感器，所述箱体内部底端的右侧安装有氧气传感器。
[0008]优选的，所述进水管、出水管、换热管的内部相连通。
[0009]优选的，所述进水管、出水管的形状尺寸相一致。
[0010]优选的，所述接水管、分水管、喷嘴的内部相连通，所述喷嘴呈等间距排列。
[0011]优选的，所述弧面盖内部的一侧设置有多组导气槽，所述导气槽、接管口的内部相连通。
[0012]优选的，所述通气管的顶端设置有多组出气孔，所述通气管的顶部低于换热管的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆气热肥联产装置不仅实现了
便于产热换热的功能，实现了便于补水加湿的功能，而且实现了便于产气换气的功能；
[0014](1)通过设置有进水管、出水管、换热管和支撑架，使用时，箱体可以有塑料膜和钢框架构成，也可以用砖砌构成，将秸秆进行简单破碎后投入箱体中，拌入一定的水和菌粉，合上弧面盖使其在密闭环境中发酵，进水管和出水管与大棚的地热管连接，通过循环泵抽吸使水体在地热管和换热管之间循环，秸秆发酵时产生的热量被换热管中的循环水带入地热管中，使大棚升温，支撑架支撑换热管防止掉落，实现了便于产热换热的功能；
[0015](2)通过设置有接水管、分水管和喷嘴，使用时，发酵过程中会持续发热造成水分蒸发，将水管进入到接水管处，可以定期打开水阀向分水管内注水，分水管底部的喷嘴喷出水雾加湿秸秆料，为发酵补充水分，防止过分干燥影响发酵效率，实现了便于补水加湿的功能；
[0016](3)通过设置有导气槽、接管口、通气管、出气孔和鼓风机，使用时，在发酵过程中，鼓风机向通气管内持续鼓风，通气管内的气体沿着出气孔向上喷涌，将秸秆堆内的二氧化碳向外排出，随着箱体内气压增大，气体沿着导气槽进入到接管口处，可以在接管口处安装管道，将二氧化碳导入大棚中，使大棚温度升高，实现了便于产气换气的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的弧面盖打开状态俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的弧面盖侧视局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、换热管；5、支撑架；6、弧面盖；7、接水管；8、分水管；9、喷嘴；10、导气槽；11、接管口；12、通气管；13、出气孔；14、鼓风机；15、控制箱；16、湿度传感器；17、氧气传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种秸秆气热肥联产装置，包括箱体1，箱体1顶部的后端活动铰接有弧面盖6，箱体1内部的一侧设置有便于换热结构；
[0024]请参阅图1
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4，一种秸秆气热肥联产装置还包括便于换热结构，便于换热结构包括换热管4，换热管4安装在箱体1内部的一侧，换热管4的底端和箱体1内部的底端之间固定连接有多组支撑架5，箱体1一侧的前端固定连接有进水管2，箱体1一侧的后端固定连接有出水管3，箱体1的前端安装有控制箱15，箱体1内部底端的左侧安装有湿度传感器16，箱体1内部底端的右侧安装有氧气传感器17，当湿度低于50％时自动加水，低于60％时自动停止；当氧气含量低于16％时鼓风机14打开，当氧气含量达到18％时自动停止，控制箱15控制鼓风机14的启闭；
[0025]进水管2、出水管3、换热管4的内部相连通，进水管2、出水管3的形状尺寸相一致，
方便产热换热；
[0026]具体地，如图2和图3所示，进水管2和出水管3与大棚的地热管连接，通过循环泵抽吸使水体在地热管和换热管4之间循环，秸秆发酵时产生的热量被换热管4中的循环水带入地热管中，使大棚升温，支撑架5支撑换热管4防止掉落。
[0027]实施例2：弧面盖6一侧的顶部固定连接有接水管7，弧面盖6内部的顶端横向固定连接有分水管8，分水管8的底部安装有多组喷嘴9，接水管7、分水管8、喷嘴9的内部相连通，喷嘴9呈等间距排列，方便后续补水；
[0028]具体地，如图1和图2所示，将水管进入到接水管7处，可以定期打开水阀向分水管8内注水，分水管8底部的喷嘴9喷出水雾加湿秸秆料，为发酵补充水分，防止过分干燥影响发酵效率。
[0029]实施例3：弧面盖6的另一侧固定连接有接管口11，箱体1内部底端的中间位置处横向固定连接有通气管12，通气管12的一侧安装有鼓风机14，弧面盖6内部的一侧设置有多组导气槽10，导气槽10、接管口11的内部相连通，通气管12的顶端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆气热肥联产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的后端活动铰接有弧面盖(6)，所述弧面盖(6)一侧的顶部固定连接有接水管(7)，所述弧面盖(6)内部的顶端横向固定连接有分水管(8)，所述分水管(8)的底部安装有多组喷嘴(9)，所述弧面盖(6)的另一侧固定连接有接管口(11)，所述箱体(1)内部底端的中间位置处横向固定连接有通气管(12)，所述通气管(12)的一侧安装有鼓风机(14)，所述箱体(1)内部的一侧设置有便于换热结构；所述便于换热结构包括换热管(4)，所述换热管(4)安装在箱体(1)内部的一侧，所述换热管(4)的底端和箱体(1)内部的底端之间固定连接有多组支撑架(5)，所述箱体(1)一侧的前端固定连接有进水管(2)，所述箱体(1)一侧的后端固定连接有出水管(3)，所述箱体(1)的前端安装有控制箱(15)，所述箱体(1)内部底端的左侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：关晶晶，
申请(专利权)人：长春市道田农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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