一种管道检验设备用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道检验设备用辅助装置，包括调节箱，调节箱顶部的左侧固定连接有竖板，调节箱顶部的右侧滑动连接有凸型板，竖板和凸型板相对的一侧均通过轴承转动连接转轴，转轴的一端固定连接有凸型盘；凸型盘的外表面固定连接有橡胶垫圈；调节箱内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的右端通过轴承与调节箱的连接处转动连接，螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，凸型板的底部贯穿调节箱且与矩形板固定连接，调节箱的顶部开设有与凸型板配合使用的移动槽。有益效果：通过本装置，由于管道是悬空检测的，因此可避免划伤问题。因此可避免划伤问题。因此可避免划伤问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检验设备用辅助装置


[0001]本技术涉及管道检验设备用辅助装置
，更具体地说它涉及一种管道检验设备用辅助装置。

技术介绍

[0002]用于储运石油、天然气的管道在施工前还需进行检测以保障后期工程质量，前期我们将管道放在地上，通过推动管道，让管道在地上滚动的方式依次对管道进行检测，但检测过程中发现，由于管道所占空间大、且长，而施工现场没有充分条件保障管道外壁在旋转过程中不磨损，因此经常出现管道磨损情况，严重时影响后期工程质量，因此研发了一种管道检验设备用辅助装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种管道检验设备用辅助装置，具备管道检验设备在对管道检验时，具有辅助翻转装置的优点，解决了原有管道检验设备在对管道检验时管道容易被划伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种管道检验设备用辅助装置，包括调节箱，所述调节箱顶部的左侧固定连接有竖板，所述调节箱顶部的右侧滑动连接有凸型板，所述竖板和凸型板相对的一侧均通过轴承转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接有凸型盘；
[0006]通过人工抬动管道，将所述管道的一端卡入竖板上的凸型盘内，然后使所述凸型板滑动直至管道另一端卡入另一个凸型盘内，将所述凸型板的位置固定，此时便可以旋转管道并进行检测；
[0007]进一步，所述凸型盘的外表面固定连接有橡胶垫圈，作用包括使所述管道与凸型盘连接的更为紧固、减少所述管道内部划伤问题；
>[0008]进一步，所述调节箱顶部的右侧滑动连接有凸型板通过以下方式实现：
[0009]所述调节箱内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承与调节箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述凸型板的底部贯穿调节箱且与矩形板固定连接，所述调节箱的顶部开设有与凸型板配合使用的移动槽。
[0010]更进一步，所述矩形板的底部固定连接有导向板，所述调节箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述调节箱顶部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与凸型板的内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述调节箱左右两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均匀开设有安装孔，通过将工程钉穿过安装孔定入地面可将本装置进一步固定。
[0013]其中，左侧所述转轴的左端贯穿竖板且固定连接有从皮带轮，所述竖板左侧的底
部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带传动连接；
[0014]优选的，所述竖板的左侧固定连接有防护框，所述旋转电机位于防护框的内腔。
[0015]进一步，控制器电连接且控制伺服电机、旋转电机；
[0016]本装置还包括支撑架，所述支撑架放置在调节箱顶部、两条滑轨之间，用于支撑管道，所述支撑架顶面为“U”型，所述支撑架为伸缩性支撑架，所述支撑架本身可以调节高度；
[0017]本技术的有益效果如下；
[0018]通过人工抬动管道，将管道的一端卡入竖板上的凸型盘内，然后使凸型板滑动直至管道另一端卡入另一个凸型盘内，将凸型板的位置固定，由于竖板和凸型板相对的一侧均通过轴承转动连接凸型盘，因此凸型盘可带动其上面的管道旋转，此时便可以旋转管道并进行检测，由于管道是悬空的，因此不会有划伤问题。
[0019]凸型盘的外表面固定连接橡胶垫圈，不但使管道与凸型盘连接的更为紧固、且可以减少管道内部划伤问题。
[0020]通过调节箱、竖板、凸型板、转轴、凸型盘、伺服电机的配合，因此能自动将管道两端夹紧，节省了人力；通过设置伺服电机、螺杆和矩形板，能够使得凸型板移动，从而实现对不同规格长度的管道进行夹持限位；
[0021]通过皮带、从皮带轮、旋转电机和主皮带轮的配合，能够方便管道转动，进一步降低了工作人员的劳动强度，同时，提高了检验效率。
[0022]支撑架用于支撑管道，可节省人力，支撑架顶面为“U”型，可避免管道滑落，使用完成后由于支撑架本身可以调节高度，因此将支撑架收缩后将支撑架拿走即可进行检测，使用方便。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术调节箱结构的剖视图；
[0025]图3为本技术凸型板结构的立体图。
[0026]附图标记：1、调节箱；2、皮带；3、竖板；4、凸型板；5、转轴；6、凸型盘；7、从皮带轮；8、旋转电机；9、主皮带轮；10、伺服电机；11、螺杆；12、矩形板；13、导向板；14、导向槽；15、滑轨；16、防护框；17、橡胶垫圈；18、移动槽；19、安装板；20、安装孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]本实施例公开了一种管道检验设备用辅助装置，如图1至图3所示，包括调节箱1和皮带2，调节箱1顶部的左侧固定连接有竖板3，调节箱1顶部的右侧滑动连接有凸型板4，竖板3和凸型板4相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有凸型盘6，左侧转轴5的左端贯穿竖板3且固定连接有从皮带轮7，竖板3左侧的底部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接有主皮带轮9，主皮带轮9和从皮带轮7通过皮带2传动连接，调节箱1内腔底部的左侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的右端通过轴承与调节箱1的连接处转动连接，螺杆11的外表面螺纹连接有矩形
板12，凸型板4的底部贯穿调节箱1且与矩形板12固定连接，通过设置调节箱1、皮带2、竖板3、凸型板4、转轴5、凸型盘6、从皮带轮7、旋转电机8和主皮带轮9，能够方便管道转动，通过设置伺服电机10、螺杆11和矩形板12，能够使得凸型板4移动，从而实现对不同规格长度的管道进行夹持限位，通过设置以上结构，管道检验设备在对管道检验时，具有辅助翻转装置的优点，解决了原有管道检验时管道磨损问题。
[0029]工作时，先将所述支撑架放置在调节箱顶部、两条滑轨15之间，将管道放在“U”型内可避免管道滑落，调节支撑架高度，配合后续工作；将管道的一端卡入竖板3上的凸型盘6内，然后使凸型板4滑动直至管道另一端卡入另一个凸型盘6内，将凸型板4的位置固定，拿走支撑架，由于竖板3和凸型板4相对的一侧均通过轴承转动连接凸型盘6，因此凸型盘6可带动其上面的管道旋转，此时便可以旋转管道并进行检测，由于管道是悬空的，因此不会由划伤问题。凸型盘6的外表面固定连接橡胶垫圈，不但使管道与凸型盘6连接的更为紧固、且可以减少管道内部划伤问题。
[0030]具体的，矩形板12的底部固定连接有导向板13，调节箱1内腔的底部开设有与导向板13配合使用的导向槽14，导向板13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道检验设备用辅助装置，其特征在于：包括调节箱，所述调节箱顶部的左侧固定连接有竖板，所述调节箱顶部的右侧滑动连接有凸型板，所述竖板和凸型板相对的一侧均通过轴承转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接有凸型盘；所述凸型盘的外表面固定连接有橡胶垫圈。2.根据权利要求1所述的一种管道检验设备用辅助装置，其特征在于：所述调节箱顶部的右侧滑动连接有凸型板通过以下方式实现：所述调节箱内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承与调节箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述凸型板的底部贯穿调节箱且与矩形板固定连接，所述调节箱的顶部开设有与凸型板配合使用的移动槽。3.根据权利要求2所述的一种管道检验设备用辅助装置，其特征在于：所述矩形板的底部固定连接有导向板，所述调节箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种管道检验设备用辅助装置，其特征在于：所述调节箱顶部的前后位置均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀祖，
申请(专利权)人：罗耀祖，
类型：新型
国别省市：