一种机侧地面除尘站的控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种机侧地面除尘站的控制系统，风机控制模块用于控制风机机组的运行状态和风机机组进风口的开度；除尘器温度检测模块用于检测低压脉冲袋式除尘器出口的温度；开度控制模块用于控制低压脉冲袋式除尘器卸料阀的开度；报警模块用于在获取的信号数据超过设定值时进行报警；切断模块用于在地面除尘站断电时切断除尘站外部连接管道；除尘站PLC控制模块与风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块连接用于传输和判断控制信号。本实用新型专利技术实现了对机侧地面除尘站的自动控制，减少人工操作，提高安全性，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机侧地面除尘站的控制系统


[0001]本技术属于焦炉荒煤气及装煤粉尘收集处理
，具体属于一种机侧地面除尘站的控制系统。

技术介绍

[0002]目前的装煤除尘采用的是炉顶导烟车的导烟技术，借助高压氨水喷洒产生的负压把荒煤气导入相邻的处于结焦末期的炭化室里，再由上升管送入集气管，炉头烟尘由布置在炉口上方的炉头烟罩收集，送往地面站集中处理。出焦除尘采用拦焦车集尘装置收集，通过地面除尘站把出焦时产生的烟尘净化排空。装煤、出焦可采用同一地面除尘站，但目前地面除尘站需用人工操作控制，容易产生误操作，安全性较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种机侧地面除尘站的控制系统，通过设置风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块和除尘站PLC控制模块，实现对机侧地面除尘站的系统控制，减少人工操作，提高安全性，降低人工成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机侧地面除尘站的控制系统，包括风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块和除尘站PLC控制模块，其中：
[0005]风机控制模块用于根据除尘站PLC控制模块的风机控制信号控制风机机组的运行状态和风机机组进风口的开度；
[0006]除尘器温度检测模块用于检测低压脉冲袋式除尘器出口的温度并传输至除尘站PLC控制模块；
[0007]开度控制模块用于根据除尘站PLC控制模块的开度控制信号控制低压脉冲袋式除尘器卸料阀的开度；
[0008]报警模块用于在除尘站PLC控制模块传输的信号数据超过设定值时进行报警；
[0009]切断模块用于接收到除尘站PLC控制模块传输的断电信号时切断除尘站外部连接管道；
[0010]除尘站PLC控制模块与风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块连接用于传输和判断控制信号。
[0011]进一步的，所述风机控制模块包括变频电动机和电动执行器，变频电动机用于接收除尘站PLC控制模块的控制信号调节风机机组的运行状态；电动执行器用于对风机机组的进风口处的电动调节阀门实行开、闭两状态的控制。
[0012]进一步的，风机机组的转速调节范围为15Hz～50Hz。
[0013]进一步的，所述除尘站PLC控制模块的风机控制信号为通过限位器获取的焦炉机侧的开、关炉门信号，风机机组的运行状态与焦炉机侧的开、关炉门信号通过继电器连锁。
[0014]进一步的，低压脉冲袋式除尘器卸料阀底部设置有压力传感器，除尘站PLC控制模块接收压力传感器传输的压力信号作为开度控制信号并传输至开度控制模块用于控制低压脉冲袋式除尘器卸料阀的开度。
[0015]进一步的，除尘器温度检测模块用于检测低压脉冲袋式除尘器出口的温度并传输至除尘站PLC控制模块，超过设定值时，除尘站PLC控制模块控制报警模块报警，控制风机控制模块调节风机机组的运行状态，对低压脉冲袋式除尘器的除尘仓进行降温。
[0016]进一步的，除尘站外部连接管道上设置有液压快速切断阀，在地面除尘站断电时，切断模块用于控制液压快速切断阀切断除尘站外部连接管道。
[0017]进一步的，还包括测温测振模块，测温测振模块用于检测风机控制模块和风机机组9的温度和振动频率，并将温度和振动频率信号传输至报警模块。
[0018]进一步的，除尘站PLC控制模块中设置有无线通讯模块，信号通过无线通讯模块发送和接收。
[0019]进一步的，还包括MCC模块，电源通过所述MCC模块对风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块和除尘站PLC控制模块供电，所述电源为交流380V电源。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0021]本技术提供一种机侧地面除尘站的控制系统，通过除尘站PLC控制模块实现对整个系统模块的控制和信息传递，通过风机控制模块实现风机机组的运行状态和风机机组进风口的开度的控制；通过除尘器温度检测模块和开度控制模块实现低压脉冲袋式除尘器出口的温度和卸料阀的开度的控制，实现了风机机组和低压脉冲袋式除尘器的自动控制；进一步通过设置报警模块和切断模块实现在突发状况下的紧急处理，保证整个机侧地面除尘站稳定运行，降低人工成本及误操作引起的不安全事件；同时可实时通过仪表数据检测，做出及时调整，使系统运行的可靠性，自动化程度大大提高。
附图说明
[0022]图1地面除尘站组成示意图；
[0023]图2控制系统组成示意图；
[0024]附图中：U型导烟管1、水封干管2、炉顶烟气转换阀3、除尘站外部连接管道4、烟气吸附净化装置5、除尘站内部连接管道6、气动非常阀7、低压脉冲袋式除尘器8、风机机组9、风机出口消音器10、烟囱11、液压快速切断阀12、焦炭上料系统13、焦炭排料系统14、星型卸料阀15、输灰刮板机16、连接刮板机17、储灰仓18、加湿卸灰机19、吸排装置20、压缩空气系统21、风机循环冷却水22。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0026]装煤除尘采用的是炉顶导烟车的导烟技术，借助高压氨水喷洒产生的负压把荒煤气导入相邻的处于结焦末期的炭化室里，再由上升管送入集气管，炉头烟尘由布置在炉口上方的炉头烟罩收集，送往地面站集中处理。
[0027]出焦除尘采用拦焦车集尘装置收集，通过地面除尘站把出焦时产生的烟尘净化排
空。
[0028]装煤、出焦可采用同一地面除尘站，不同的是装煤除尘之前，需要对布袋施加一个预喷涂的过程。
[0029]如图1所示，地面除尘站包括U型导烟管1、水封干管2、炉顶烟气转换阀3、除尘站外部连接管道4、烟气吸附净化装置5、除尘站内部连接管道6、气动非常阀7、低压脉冲袋式除尘器8、风机机组9、风机出口消音器10、烟囱11、液压快速切断阀12、焦炭上料系统13、焦炭排料系统14、星型卸料阀15、输灰刮板机16、连接刮板机17、储灰仓18、加湿卸灰机19、吸排装置20、压缩空气系统21、风机循环冷却水22。
[0030]如图2所示，本技术提供一种机侧地面除尘站的控制系统，包括风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、测温测振模块、报警模块、切断模块和除尘站PLC控制模块，除尘站PLC控制模块与工控机通过PROFIBUS
‑
DP进行通信，通过光纤交换机同中央控制室的主机实现通信。
[0031]风机控制模块包括变频电动机、电动执行器，变频电动机用于接收除尘站PLC控制模块的控制信号调节风机机组9的运行状态，风机机组9的转速调节范围为15Hz～50Hz；
[0032]风机机组9的进风口设置有电动调节阀门，工作电压及功率为AC220V、0.5KW，调节阀门上配带开启角度显示板，电动执行器用于对电动调节阀门实行开、闭两状态控制，在开、闭两位置可发出信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机侧地面除尘站的控制系统，其特征在于，包括风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块和除尘站PLC控制模块，其中：风机控制模块用于根据除尘站PLC控制模块的风机控制信号控制风机机组(9)的运行状态和风机机组(9)进风口的开度；除尘器温度检测模块用于检测低压脉冲袋式除尘器(8)出口的温度并传输至除尘站PLC控制模块；开度控制模块用于根据除尘站PLC控制模块的开度控制信号控制低压脉冲袋式除尘器(8)卸料阀的开度；报警模块用于在除尘站PLC控制模块传输的信号数据超过设定值时进行报警；切断模块用于接收到除尘站PLC控制模块传输的断电信号时切断除尘站外部连接管道(4)；除尘站PLC控制模块与风机控制模块、除尘器温度检测模块、开度控制模块、报警模块、切断模块连接用于传输和判断控制信号。2.根据权利要求1所述的一种机侧地面除尘站的控制系统，其特征在于，所述风机控制模块包括变频电动机，变频电动机用于接收除尘站PLC控制模块的控制信号调节风机机组(9)的运行状态；风机机组(9)的转速调节范围为15Hz～50Hz。3.根据权利要求2所述的一种机侧地面除尘站的控制系统，其特征在于，还包括电动执行器，电动执行器用于对风机机组(9)的进风口处的电动调节阀门实行开、闭两状态的控制。4.根据权利要求2所述的一种机侧地面除尘站的控制系统，其特征在于，所述除尘站PLC控制模块的风机控制信号为通过限位器获取的焦炉机侧的开、关炉门信号，风机机组(9)的运行状态与焦炉机侧的开、关炉门信号通过继电器连锁。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，周保平，陈学西，曹新刚，
申请(专利权)人：陕西驭腾能源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：