一种整体式电芯上下料小车制造技术

本实用新型专利技术提供了化成分容技术领域的一种整体式电芯上下料小车，包括：一个车架；一块底板，设于所述车架的底端；四个万向轮，对称设于所述底板的底端；一个扶手，设于所述车架的侧边；若干块定位块，设于所述车架的侧边；若干块防撞块，设于所述车架的侧边；两个电芯承载组件，分别设于所述车架的顶端和底端；若干个托盘，放置于与所述电芯承载组件上。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了电芯上下料的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式电芯上下料小车


[0001]本技术涉及化成分容
，特别指一种整体式电芯上下料小车。

技术介绍

[0002]电芯在生产完成之后，需要利用化成分容设备对其进行化成分容操作，化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电芯的容量进行分选。化成分容的过程中，需要通过上下料小车对电芯进行上下料。
[0003]传统的上下料小车采用人工作业方式对装载电芯的托盘进行上下料，存在如下缺点：1、托盘在上下料过程中，推拉操作费力，进而影响上下料效率；2、上下料小车配置2个定向轮和2个万向轮，在上下料过程中，托盘与化成分容设备的导向钣金定位困难，进一步影响上下料效率。
[0004]因此，如何提供一种整体式电芯上下料小车，实现提升电芯上下料的效率，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种整体式电芯上下料小车，实现提升电芯上下料的效率。
[0006]本技术是这样实现的：一种整体式电芯上下料小车，包括：
[0007]一个车架；
[0008]一块底板，设于所述车架的底端；
[0009]四个万向轮，对称设于所述底板的底端；
[0010]一个扶手，设于所述车架的侧边；
[0011]若干块定位块，设于所述车架的侧边；
[0012]若干块防撞块，设于所述车架的侧边；
[0013]两个电芯承载组件，分别设于所述车架的顶端和底端；
[0014]若干个托盘，放置于与所述电芯承载组件上。
[0015]进一步地，所述电芯承载组件包括：
[0016]一块连接板，安装于所述车架上；
[0017]四条导向钣金，平行设于所述连接板的顶端；
[0018]四个滚筒，两两并排设于所述连接板的前端，并分别位于两条不同的导向钣金之间；
[0019]一条防撞条，设于所述连接板的后端。
[0020]进一步地，所述万向轮设有一刹车装置。
[0021]本技术的优点在于：
[0022]1、通过设置包括导向钣金和滚筒的电芯承载组件，给推拉装载电芯的托盘提供助力和导向；通过设置四个万向轮，便于灵活调整上下料小车的位置，进而与化成分容设备进
行快速定位；通过在车架上设置定位块用于与化成分容设备进行快速接驳，减少人员操作时间，最终极大的提升了电芯上下料的效率。
[0023]2、通过设置防撞块用于上下料小车的防撞，设置防撞条用于托盘的防撞，进而极大的提升了电芯上下料的安全性。
附图说明
[0024]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]图1是本技术一种整体式电芯上下料小车的结构示意图。
[0026]标记说明：
[0027]100
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一种整体式电芯上下料小车，1
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车架，2
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底板，3
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万向轮，4
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扶手，5
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定位块，6
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防撞块，7
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电芯承载组件，8
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托盘，31
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刹车装置，71
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连接板，72
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导向钣金，73
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滚筒，74
‑
防撞条。
具体实施方式
[0028]本技术实施例通过提供一种整体式电芯上下料小车100，解决了现有技术中托盘在上下料过程中，推拉操作费力，上下料小车配置2个定向轮和2个万向轮，在上下料过程中，托盘与化成分容设备的导向钣金定位困难，影响上下料效率的技术问题，实现了极大的提升了电芯上下料的效率的技术效果。
[0029]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设置导向钣金72和滚筒73给推拉托盘8提供助力和导向，设置四个万向轮3便于灵活调整上下料小车100的位置，在车架1上设置定位块5用于与化成分容设备进行快速接驳，以提升电芯上下料的效率。
[0030]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]请参照图1所示，本技术一种整体式电芯上下料小车100的较佳实施例，包括：
[0032]一个车架1，用于承载所述上下料小车100；
[0033]一块底板2，设于所述车架1的底端，用于安装所述万向轮3；
[0034]四个万向轮3，对称设于所述底板2的底端，用于所述上下料小车100的移动；
[0035]一个扶手4，设于所述车架1的侧边，用于移动所述上下料小车100；
[0036]若干块定位块5，设于所述车架1的侧边，用于定位化成分容设备(未图示)，即与化成分容设备进行接驳；
[0037]若干块防撞块6，设于所述车架1的侧边，用于所述下料小车100的防撞；
[0038]两个电芯承载组件7，分别设于所述车架1的顶端和底端，用于承载装有电芯(未图示)的所述托盘8；
[0039]若干个托盘8，放置于与所述电芯承载组件7上，用于装载电芯以对电芯进行上下料。
[0040]所述电芯承载组件7包括：
[0041]一块连接板71，安装于所述车架1上；
[0042]四条导向钣金72，平行设于所述连接板71的顶端，用于所述托盘8的导向；
[0043]四个滚筒73，两两并排设于所述连接板71的前端，并分别位于两条不同的导向钣金72之间，用于给推拉所述托盘8时提供助力；
[0044]一条防撞条74，设于所述连接板71的后端，用于所述托盘8的防撞。
[0045]所述万向轮3设有一刹车装置31，用于固定所述上下料小车100的位置。
[0046]本技术工作原理：
[0047]通过所述扶手4移动上下料小车100，所述上下料小车100通过万向轮3、定位块5、和防撞块6快速对准化成分容设备后，通过所述刹车装置31固定万向轮3，将所述电芯承载组件7上的托盘8通过滚筒73进行上料动作，或者从化成分容设备上拉出所述托盘8，并通过所述滚筒73进行下料动作。
[0048]综上所述，本技术的优点在于：
[0049]1、通过设置包括导向钣金和滚筒的电芯承载组件，给推拉装载电芯的托盘提供助力和导向；通过设置四个万向轮，便于灵活调整上下料小车的位置，进而与化成分容设备进行快速定位；通过在车架上设置定位块用于与化成分容设备进行快速接驳，减少人员操作时间，最终极大的提升了电芯上下料的效率。
[0050]2、通过设置防撞块用于上下料小车的防撞，设置防撞条用于托盘的防撞，进而极大的提升了电芯上下料的安全性。
[0051]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式电芯上下料小车，其特征在于：包括：一个车架；一块底板，设于所述车架的底端；四个万向轮，对称设于所述底板的底端；一个扶手，设于所述车架的侧边；若干块定位块，设于所述车架的侧边；若干块防撞块，设于所述车架的侧边；两个电芯承载组件，分别设于所述车架的顶端和底端；若干个托盘，放置于与所述电芯承载组件上。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，许学炜，顾陆威，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：