一种工业用静电测试仪制造技术

本发明专利技术涉及静电测试消除技术领域，公开了一种工业用静电测试仪，包括静电消除座，所述静电消除座的下端设置有底台，所述静电消除座的上端设置有顶台，所述顶台的中部安装有离子风机，所述静电消除座的内部开设有半圆形内腔，所述离子风机的导风管向下伸入半圆形内腔内，所述半圆形内腔内通过连接扣安装有曲型离子风棒，所述曲型离子风棒的底部均匀分布有若干组风嘴。本发明专利技术所述的一种工业用静电测试仪，螺旋输送带上的工件经过返回输送，从出料口位置被重新推到运输带上，再次随着运输带经过静电测试器下方，进行二次检测，确定是否达到预定的标准值，进一步提高静电检测消除的质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用静电测试仪


[0001]本专利技术涉及静电测试消除
，特别涉及一种工业用静电测试仪。

技术介绍

[0002]静电一般是通过摩擦引起电荷的重新分布而形成的，当两个不同的物体相互接触并且相互摩擦时，一个物体的电子转移到另一个物体，就因为缺少电子而带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电，物体带上了静电。
[0003]在工业生产中，静电会带来很严重的危害，比如静电会使粉尘吸附在设备上，影响粉末的过滤和输送；比如静电放电会造成电磁干扰，从而引起电子设备的故障和误动作，而在静电快速放电的过程中形成的电流会击穿电路和精密的电子元件，造成元件的老化损毁；又比如静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花，在化工生产中容易发生火灾。
[0004]为此，在现有工业生产中部分企业会安装静电测试仪测量并消除工件所携带的静电，提高产品生产安全性，但存在以下的弊端，现有的静电测试仪实行定位安装，针对所有的工件统一进行静电消除，而在市场用户使用反馈消息来看，市场用户的工件带电性存在差异，多数工件携带静电量很低（生产安全范围内），此类占生产总量的70%以上，因此这部分工件没有必要进行静电消除，而始终开启静电消除设备所带来的成本以及维护成本增加了使用者的额外支出，因为出现部分客户安装后使用频率低的现象，危及生产安全。
[0005]综上所述，考虑到现有设施满足不了工作需求，为此，我们提出一种工业用静电测试仪。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种工业用静电测试仪，可以有效解决
技术介绍
中()的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种工业用静电测试仪，包括静电消除座，所述静电消除座的下端设置有底台，所述静电消除座的上端设置有顶台，所述顶台的中部安装有离子风机，所述静电消除座的内部开设有半圆形内腔。
[0008]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述离子风机的导风管向下伸入半圆形内腔内，所述半圆形内腔内通过连接扣安装有曲型离子风棒，所述曲型离子风棒的底部均匀分布有若干组风嘴。
[0009]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述连接扣的数量优选为4组，所述风嘴优选数量优选为4
‑
10组。
[0010]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述半圆形内腔的中部外侧竖直设置有撑柱，所述半圆形内腔的底部安装有螺旋输送带，所述撑柱靠右一侧为螺旋输送带的进料口，所述撑柱靠左一侧为螺旋输送带的出料口，所述出料口的高度
高于进料口。
[0011]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述撑柱的中部向外水平延伸设置有测试座，所述测试座的靠右位置安装有推料机构。
[0012]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述静电消除座的前侧和进料口同一高度的位置水平设置有运输带，所述运输带上放置有工件，所述运输带为生产线运输机的一部分，其两侧均设置有限位挡料板。
[0013]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述测试座靠左位置活动设置有静电测试器，所述静电测试器位于收纳盒内，所述收纳盒的底部设置有通孔供检测头穿过，所述检测头位于运输带的正上方。
[0014]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述推料机构包括升降气缸、气缸杆、拦截座、推杆结构和穿孔，所述升降气缸安装在测试座的顶部，所述升降气缸内向下伸出气缸杆，所述气缸杆下端焊接有拦截座，所述拦截座供工件进入，工件的移动被阻挡，并向一侧被推入进料口内，所述推杆结构固定在拦截座远离进料口的一侧，所述测试座的内部向下安装有作用于拦截座和推杆结构的限位支架。
[0015]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述推杆结构包括外壳体、转辊、凸轮、轴承座、滑轮、轮座、连杆、限位支撑座和杆槽，所述外壳体的内部水平设置有转辊，所述转辊上套接有凸轮，所述转辊的一端通过轴承座和外壳体的内壁固定，所述凸轮的一侧接触设置有滑轮，所述滑轮转动设置在轮座上，所述轮座远离滑轮的一侧焊接有连杆，所述连杆穿过限位支撑座的杆槽。
[0016]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述推杆结构还包括双头推架、推杆、推架基槽、连接槽、弹簧槽、弹簧、匀速电机和减速器，所述连杆的另一端焊接有双头推架，所述双头推架上对称安装有两组推杆，所述限位支撑座内部开设有供双头推架伸入的推架基槽，所述限位支撑座的边侧通过连接槽和限位支撑座的内壁铆接固定，所述连接槽优选数量为4
‑
6组，所述限位支撑座的远离推架基槽的一面中间位置开设有弹簧槽，所述推杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在轮座的底面上，所述弹簧的另一端固定在弹簧槽内。
[0017]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述穿孔对称开设在拦截座的内壁上，两组所述推杆同步穿过穿孔，推动工件进入进料口内。
[0018]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述出料口内并对接螺旋输送带设置有梳料机构，所述梳料机构包括导向底座、无杆气缸、气缸移动座、接料滑座、导向槽、滑杆、斜面、漏料口和菱形梳料器，所述导向底座固定在进料口内，所述无杆气缸水平铆接在导向底座的底面上，所述无杆气缸通过气缸移动座和接料滑座的底部固定，所述导向底座的内侧面水平开设有导向槽，所述接料滑座的外面焊接有作用在导向槽内的滑杆，所述接料滑座的内部设置为斜面，供工件向端部滑动，所述接料滑座内对接斜面的位置开设有漏料口，所述接料滑座的底部设置有菱形梳料器，所述菱形梳料器的中心位置位于漏料口正下方。
[0019]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述菱形梳料器包括第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、挡块、位移槽、位移板、条形槽和限位柱，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆依次首尾相铰接形成封闭菱形，所述第一横杆
端部和第三横杆端部位置向下延伸均焊接有挡块，所述挡块用于阻挡工件，所述接料滑座底部靠近气缸移动座的一侧开设有位移槽，所述位移槽供位移板直线移动，所述位移板内部开设有条形槽，所述第一横杆、第二横杆的中部均焊接有伸入条形槽内的限位柱，所述限位柱头部设置有卡阶，作用在位移板上，所述第三横杆和第四横杆的一半伸出接料滑座前端，遇到运输带边侧的限位挡料板后受作用力，第三横杆和第四横杆之间夹角慢慢变大，菱形梳料器向接料滑座两边发生形变，伸出接料滑座两侧面外，此时工件从菱形梳料器的中心位置下落到运输带上。
[0020]作为本专利技术所述一种工业用静电测试仪的一种优选方案，其中：所述第二横杆端部焊接有连轴，并通过连轴伸入轴槽内，所述轴槽设置在接料滑座的底面中间位置处，所述第二横杆端部远离连轴一侧开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内固定有轴承，所述第一横杆端部焊接有插入轴承内的转头，所述转头上套接有扭簧，所述扭簧的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用静电测试仪，包括静电消除座（1），其特征在于：所述静电消除座（1）的下端设置有底台（2），所述静电消除座（1）的上端设置有顶台（3），所述顶台（3）的中部安装有离子风机（5），所述静电消除座（1）的内部开设有半圆形内腔（4），所述离子风机（5）的导风管（6）向下伸入半圆形内腔（4）内，所述半圆形内腔（4）内通过连接扣（31）安装有曲型离子风棒（30），所述曲型离子风棒（30）的底部均匀分布有若干组风嘴；所述半圆形内腔（4）的中部外侧竖直设置有撑柱（33），所述半圆形内腔（4）的底部安装有螺旋输送带（32），所述撑柱（33）靠右一侧为螺旋输送带（32）的进料口（34），所述撑柱（33）靠左一侧为螺旋输送带（32）的出料口（35），所述出料口（35）的高度高于进料口（34）；所述撑柱（33）的中部向外水平延伸设置有测试座（36），所述测试座（36）的靠右位置安装有推料机构（7）；所述测试座（36）靠左位置活动设置有静电测试器（37），所述静电测试器（37）位于收纳盒（38）内，所述收纳盒（38）的底部设置有通孔供检测头（39）穿过，所述检测头（39）位于运输带（40）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种工业用静电测试仪，其特征在于：所述静电消除座（1）的前侧和进料口（34）同一高度的位置水平设置有运输带（40），所述运输带（40）上放置有工件（41），所述运输带（40）为生产线运输机的一部分，其两侧均设置有限位挡料板。3.根据权利要求2所述的一种工业用静电测试仪，其特征在于：所述推料机构（7）包括升降气缸（71）、气缸杆（72）、拦截座（73）、推杆结构（74）和穿孔（75），所述升降气缸（71）安装在测试座（36）的顶部，所述升降气缸（71）内向下伸出气缸杆（72），所述气缸杆（72）下端焊接有拦截座（73），所述拦截座（73）供工件（41）进入，并向一侧被推入进料口（34）内，所述推杆结构（74）固定在拦截座（73）远离进料口（34）的一侧，所述测试座（36）的内部向下安装有作用于拦截座（73）和推杆结构（74）的限位支架。4.根据权利要求3所述的一种工业用静电测试仪，其特征在于：所述推杆结构（74）包括外壳体（26）、转辊（10）、凸轮（11）、轴承座（12）、滑轮（13）、轮座（14）、连杆（15）、限位支撑座（16）和杆槽（17），所述外壳体（26）的内部水平设置有转辊（10），所述转辊（10）上套接有凸轮（11），所述转辊（10）的一端通过轴承座（12）和外壳体（26）的内壁固定，所述凸轮（11）的一侧接触设置有滑轮（13），所述滑轮（13）转动设置在轮座（14）上，所述轮座（14）远离滑轮（13）的一侧焊接有连杆（15），所述连杆（15）穿过限位支撑座（16）的杆槽（17）。5.根据权利要求4所述的一种工业用静电测试仪，其特征在于：所述推杆结构（74）还包括双头推架（18）、推杆（19）、推架基槽（20）、连接槽（21）、弹簧槽（22）、弹簧（23）、匀速电机（24）和减速器（25），所述连杆（15）的另一端焊接有双头推架（18），所述双头推架（18）上对称安装有两组推杆（19），所述限位支撑座（16）内部开设有供双头推架（18）伸入的推架基槽（20），所述限位支撑座（16）的远离推架基槽（20）的一面中间位置开设有弹簧槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：文明明，简品，
申请(专利权)人：埃用仪器苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：