一种泡沫灭火剂生产加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫灭火剂生产加料装置，包括机架和混合罐，所述混合罐设置于所述机架顶部，所述混合罐上方设置有顶板，所述顶板中部转动设置有伸入混合罐内的搅拌架，所述顶板顶部固定有支撑搅拌架转动的电动机，所述搅拌架中部设置有混合组件；所述搅拌架包括竖向贯穿所述顶板的驱动筒，该驱动筒与所述顶板通过轴承转动配合，所述驱动筒底端外圆周侧环绕固定有多组侧杆，且多组侧杆外端部固定有竖向延伸到所述混合罐内底部的立杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置弧形的搅拌叶持续转动实现上下层物料的混合搅拌，促进不同种类物料混合速度，提高生产效率；同时在混合罐内不同高度处同步向外排放物料，进一步提高混合速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫灭火剂生产加料装置


[0001]本技术涉及泡沫灭火剂生产设备领域，具体涉及一种泡沫灭火剂生产加料装置。

技术介绍

[0002]泡沫灭火剂的灭火原理是灭火时喷射出大量二氧化碳及泡沫，它们能粘附在可燃物上，在发挥冷却作用的同时使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的，泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等，泡沫灭火剂的生产原料一般包括发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水，在泡沫灭火剂生产过程中，混合是泡沫灭火剂的重要制备工序，具体操作是在泡沫灭火剂的制备过程中将不同种类原料导入混合罐进行搅拌混合，而现有的泡沫灭火剂物料在导入混合罐内后存在不同种类物料的分层问题，在搅拌过程中无法有效将上下层不同物料进行混合，且新添加的物料均是倾倒在混合罐内物料的顶层，再次加大了不同物料的混合难度，混合速度慢，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂生产加料装置，设置弧形的搅拌叶持续转动实现上下层物料的混合搅拌，促进不同种类物料混合速度，提高生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫灭火剂生产加料装置，其特征在于：包括机架(1)和混合罐(2)，所述混合罐(2)设置于所述机架(1)顶部，所述混合罐(2)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)中部转动设置有伸入混合罐(2)内的搅拌架(4)，所述顶板(3)顶部固定有支撑搅拌架(4)转动的电动机(5)，所述搅拌架(4)中部设置有混合组件(6)；所述搅拌架(4)包括竖向贯穿所述顶板(3)的驱动筒(401)，该驱动筒(401)与所述顶板(3)通过轴承转动配合，所述驱动筒(401)底端外圆周侧环绕固定有多组侧杆(402)，且多组侧杆(402)外端部固定有竖向延伸到所述混合罐(2)内底部的立杆(403)，所述立杆(403)底端外侧固定有搅拌叶(404)，所述搅拌叶(404)为用以向上翻动物料的弧形尖头状结构，所述驱动筒(401)顶端外部同轴固定有齿圈(401a)，所述电动机(5)输出端固定有驱动齿圈(401a)转动的齿轮(501)。2.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂生产加料装置，其特征在于：所述机架(1)四角均固定有竖向延伸以支撑所述顶板(3)的安装槽钢(101)，所述顶板(3)两侧均固定有螺栓连接所述安装槽钢(101)的固定钢架(301)，所述混合罐(2)为顶部开口的圆形壳体。3.根据权利要求2所述一种泡沫灭火剂生产加料装置，其特征在于：所述混合罐(2)内底部一侧竖向贯通有排放孔(201)，且所述混合罐(2)底侧设置有连通所述排放孔(201)的排放槽(7)，所述排放槽(7)顶部开口处可抽拉分离插接有封闭排放孔(201)的抽拉板(8)。4.根据权利要求1所述一种泡沫灭火剂生产加料装置，其特征在于：所述混合组件(6)包括竖向贯穿所述驱动筒(401)的内筒(601)，所述内筒(601)上下两端均穿出所述驱动筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军峰，王辉强，韩彩凤，李洙青，代伟强，
申请(专利权)人：洛阳市浪潮消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：