持久阻燃预氧丝纤维床内套布制造技术

本发明专利技术揭示的是一种持久阻燃预氧丝纤维床内套布改进技术，按照重量百分比，该布料包括：预氧丝纤维：10%

【技术实现步骤摘要】
持久阻燃预氧丝纤维床内套布


[0001]本申请涉及一种床内套布改进技术。

技术介绍

[0002]现有技术中床内套布种类较多，均具有一定的阻燃效果。现有常规的床内套布为阻燃粘胶布，均具有阻燃层，阻燃层主要成分为二氧化硅。由于二氧化硅材质特性，耐久性、燃烧后碳化层厚度、强度有限，并且成本也较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术揭示一种耐久性长、阻燃效果更好的持久阻燃预氧丝纤维床内套布。
[0004]本专利技术采用如下方案实现：一种持久阻燃预氧丝纤维床内套布，按照重量百分比，该布料包括如下成分：预氧丝纤维：10%
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30%，普通黏胶：60%
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80%，涤纶短纤：5%
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10%，ES低熔点纤维：2%
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4%，将上述含量的预氧丝纤维、普通黏胶、涤纶短纤以及ES低熔点纤维缝编铺网形成纤维网层，再加入按照纤维网层质量12%
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17%的涤纶长丝进行加固，形成坯布，再经过第一次定型、阻燃剂涂装、去水及第二次定型形成成品。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持久阻燃预氧丝纤维床内套布，其特征在于，按照重量百分比，该布料包括如下成分：预氧丝纤维：10%
‑
30%普通黏胶：60%
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80%，涤纶短纤：5%
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10%；ES低熔点纤维：2%
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4%将上述含量的预氧丝纤维、普通黏胶、涤纶短纤以及ES低熔点纤维缝编铺网形成纤维网层，再加入按照纤维网层质量12%
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17%的涤纶长丝进行加固，形成坯布，再经过第一次定型、阻燃剂涂装、去水及第二次定型形成成品。2.根据权利要求1所述的持久阻燃预氧丝纤维床内套布，其特征在于，所述的坯布第一次定型工序为在烘箱中采用上下摩擦定型方式将坯布进行定型，摩擦定型所采用的底布速度较坯布速度慢，坯布速度为45
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50米/分钟，坯布速度为底布速度的1.4
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1.6倍，通过速度差产生摩擦使坯布长度方向拉伸，使胚布由原来的3.1
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3.3米宽幅，缩至1.9
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2.0米宽幅，此过程烘箱温度为170
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190摄氏度之间。3.根据权利要求2所述的持久阻燃预氧丝纤维床内套布，其特征在于，所述阻燃剂涂装位将坯布侵入阻燃剂，浸泡时间7
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8分钟；所述去水为重力去水，将浸泡阻燃剂后的坯布进行沥干，沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：惠州家和新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：