一种花盆及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种花盆及其制作方法，包括盆体，盆体由有机玻璃板压制而成，有机玻璃板可为浇铸型压克力板；盆体可为单层或双层，在盆体的内侧或双层盆体外层的内侧和内层的外侧涂设有一强度加强层，在内、外层的接口处用树脂或粘合剂粘合。其制备工艺步骤包括：（１）将有机玻璃板加温至１８０～１９０℃；（２）制作模具，压制盆体；（３）涂设强度加强层；（４）在双层盆体的接口处用树脂或粘合剂粘合。实现本发明专利技术，该花盆轻巧、耐用、不易破碎，运输和使用方便，表面光滑、光泽度好，产品档次高，花色品种变化多样，满足人们对文化生活的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工艺品及其制备方法，尤其涉及一种花盆及 其制备方法。
技术介绍
目前，普遍使用的花盆多为陶瓷或玻璃制成，但陶瓷或玻璃花盆重量较重，且易摔碎，给运输和使用带来诸多不便；近年来 也有釆用合成树脂制成的花盆，但由于其表面不够光滑、光泽度 较差、花色品种较为单调、档次也不高，随着人们生活水平的提 高，对物质文化生活的要求也越来越高，原来的单调的花色品种 已不能满足人们审美的需求。
技术实现思路
为克服现有陶瓷、玻璃花盆笨重、易摔碎、运输和使用不便, 合成树脂花盆表面不够光滑、光泽度较差、花色品种单调、档次 不高的不足，本专利技术提供一种花盆，该花盆轻巧、耐用、不易破 碎，运输和使用方便，表面光滑、光泽度好，产品档次高，花色 品种变化多样，满足人们对文化生活的需求。本专利技术采用的技术方案是 一种花盆，包括盆体，盆体由有 机玻璃板压制而成，在盆体的内侧涂设有一强度加强层，该强度 加强层由玻璃纤维和不饱和树脂混合而成。所述有机玻璃板为浇铸型压克力板(Acrylicsheet)。 作为本专利技术的进一步改进，在所述盆体的盆口向内侧折弯并延伸一定宽度形成盆沿。所述盆体由内层和外层组合而成，在盆体外层的内侧和内层的外恻设置有一强度加强层，在内、外层的接口处用树脂或粘合剂粘合。所述盆体的形状可呈圆形、椭圆形、方形、多边形或不规则形。上述花盆的制备方法，其工艺步骤包括 U)将有机玻璃板在烤炉中加温至180~190°C;(2) 根据花盆的形状制作模具，再制作成盆体形状；(3) 在盆体的内侧或双层盆体的外层内侧和内层外侧涂设有 一强度加强层，该强度加强层由玻璃纤维和不饱和树脂按1: 2 比例混合而成；(4) 在双层盆体的接口处用树脂或粘合剂粘合。 上述步骤(2)中花盆的形状为双层时，内层和外层应单独制作；可采用真空泵吸成盆体形状。实现本专利技术，由于花盆盆体由有机玻璃板压制而成，该花盆 轻巧、耐用、不易破碎，运输和使用方便，表面光滑、光泽度好， 产品档次高，花色品种变化多样，满足人们对文化生活的需求。 附图说明图i是本专利技术一种实施方式的结构原理示意图2是本专利技术另一种实施方式的结构原理示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的结构原理作进一步详细的描述 实施例1如图l所示，包括圆形盆体l,盆体l由浇铸型压克力板压制 而成，盆口 11向内侧折弯并延伸一定宽度形成盆沿12;在盆体l 的内侧涂设有一强度加强层2，该强度加强层2由玻璃纤维和不饱 和树脂混合而成。上述花盆的制备方法，其工艺步骤包括.-(1) 将浇铸型压克力板在烤炉中加温至180~190°C;(2) 根据花盆的形状制作模具，用真空泵吸成盆体l形状；(3 )把玻璃纤维和不饱和树脂按1 : 2比例混合，涂设于盆体 1的内侧形成一强度加强层2，在室温下自然凝固。 实施例2如图2所示，包括方形盆体，方形盆体由内层1和外层2组 合而成，盆体内层1和外层2由浇铸型压克力板压制而成，在盆 体外层2的内侧和内层1的外侧涂设有一强度加强层4和3，该强 度加强层4和3由玻璃纤维和不饱和树脂混合而成；在内层1和 外层2的接口处用粘合剂5粘合。上述花盆的制备方法，其工艺步骤包括-.(1) 将浇铸型压克力板在烤炉中加温至180 1WC;(2) 制作盆体内层和外层模具，用真空泵分别吸成盆体内层 1和外层2的形状；(3) 把玻璃纤维和不饱和树脂按1 : 2比例混合，涂设于盆体 外层2的内侧和内层1的外侧，形成强度加强层4和3，在室温下自然凝固；(4) 在内层1和外层2的接口处用粘合剂5粘合。 上述所示仅是本专利技术的二种实施方式，对于结构原理相同，但形状不同，如盆体可呈椭圆形、多边形或不规则形，盆体也可 为单层或双层结构，都是本专利技术的保护范围。权利要求1.一种花盆，包括盆体，其特征在于盆体由有机玻璃板压制而成，在盆体的内侧涂设有一强度加强层，该强度加强层由玻璃纤维和不饱和树脂混合而成。2. 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于所述有机玻璃 板为浇铸型压克力板。3. 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于在盆体的盆口向内侧折弯并延伸一定宽度形成盆沿。4. 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于所述盆体由内 层和外层组合而成，在盆体外层的内侧和内层的外侧设置有一强 度加强层，在内、外层的接口处用树脂或粘合剂粘合。5. 根据权利要求l所述的花盆，其特征在于所述盆体的形 状可呈圆形、椭圆形、方形、多边形或不规则形。6. —种花盆的制备方法，其特征在于其工艺步骤包括 U)将有机玻璃板在烤炉中加温至180~190°C;(2)根据盆体形状制作模具，再制作成盆体形状；(3 )在盆体的内侧或双层盆体的外层内侧和内层外侧涂设有一强度加强层，该强度加强层由玻璃纤维和不饱和树脂按1: 2比例混合而成；(4)在双层盆体的接口处用树脂或粘合剂粘合。7. 根据权利要求6所述花盆的制备方法，其特征在于步骤 (2)中花盆的形状为双层时，内层和外层应单独制作；可采用真空泵吸成盆体形状。全文摘要本专利技术提供一种花盆及其制作方法，包括盆体，盆体由有机玻璃板压制而成，有机玻璃板可为浇铸型压克力板；盆体可为单层或双层，在盆体的内侧或双层盆体外层的内侧和内层的外侧涂设有一强度加强层，在内、外层的接口处用树脂或粘合剂粘合。其制备工艺步骤包括(1)将有机玻璃板加温至180～190℃；(2)制作模具，压制盆体；(3)涂设强度加强层；(4)在双层盆体的接口处用树脂或粘合剂粘合。实现本专利技术，该花盆轻巧、耐用、不易破碎，运输和使用方便，表面光滑、光泽度好，产品档次高，花色品种变化多样，满足人们对文化生活的需求。文档编号B29D99/00GK101548629SQ20091003922公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日专利技术者黄永和 申请人:黄永和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花盆，包括盆体，其特征在于：盆体由有机玻璃板压制而成，在盆体的内侧涂设有一强度加强层，该强度加强层由玻璃纤维和不饱和树脂混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永和，
申请(专利权)人：黄永和，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]