本实用新型专利技术公开一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，包括液压器和安装座，所述安装座分别设置在液压器的上下两端，将液压器和外部器件进行安装连接，所述液压器的下方固定有底部连接座，且液压器的上方固定有顶部连接座，液压器分别通过底部连接座和顶部连接座与安装座相连接，并且安装座的内部设置有安装轴。该液压修井机举升装置的闭式液压机构设置有可旋转的顶部连接座和底部连接座，通过顶部连接座和底部连接座的旋转使得液压器能在安装座上进行转动，后续在需要对液压器上的管道接口处进行检修时，可旋转液压器将接口处转至外部遮挡最小处，以最大程度的方便工作人员进行操作，提高其后续检修便捷性。提高其后续检修便捷性。提高其后续检修便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压修井机举升装置的闭式液压机构
[0001]本技术涉及液压机构
，具体为一种液压修井机举升装置的闭式液压机构。
技术介绍
[0002]液压修井机举升装置作为液压修井机的重要组成部分，其举升能力也决定这后续修井机的可承受负载，其举升装置液压机构一般为闭式设置，液压机构的液压系统管路和液压机构相互相连形成封闭回路，通过对液体的相关控制实现相应的举升功能，如申请号为CN201620125467.3，2016年8月10日公开的一种液压机构，通过在缸筒内壁上设置第一导向层、在活塞外周面上设置第二导向层来替代导向带，使第一导向层与第二导向层的接触性摩擦替代导向带与缸筒的摩擦，避免了导向带的使用，且第一导向层和第二导向层导向性好，有效时间长，不需要经常性更换，提高了生产效率，且有利于延长液压机构的使用寿命；
[0003]液压机构在使用时，其安装位置一般是固定设置的，液压机构上的液体输送管道连接处的位置也是固定的，在后续使用时，其连接处周围容易被外部产品或器件遮挡，故在对连接处进行检修和拆卸时较为不便，有时还需要将遮挡物进行拆解，增加了后续拆装工作量，降低了其后续的检修便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，以解决上述
技术介绍
提出的液压机构在使用时，其安装位置一般是固定设置的，液压机构上的液体输送管道连接处的位置也是固定的，在后续使用时，其连接处周围容易被外部产品或器件遮挡，故在对连接处进行检修和拆卸时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，包括液压器和安装座，所述安装座分别设置在液压器的上下两端，将液压器和外部器件进行安装连接，所述液压器的下方固定有底部连接座，且液压器的上方固定有顶部连接座，液压器分别通过底部连接座和顶部连接座与安装座相连接，并且安装座的内部设置有安装轴，顶部连接座和底部连接座均通过安装轴和安装座之间构成转动连接，所述安装座的内部设置有限位块，且限位块和安装座之间构成上下滑动结构，通过限位块和底部连接座以及顶部连接座的连接将底部连接座和顶部连接座的旋转进行限位，保持液压器位置的稳定，所述安装座的内部设置有控制气囊，通过控制气囊体积的膨胀对限位块的移动进行控制，且控制气囊的外侧连接有体积控制机构，对控制气囊的体积进行控制。
[0006]进一步优化本技术方案，所述底部连接座的上方固定有伸缩引导杆，且伸缩引导杆的上端和顶部连接座相固定，并且伸缩引导杆关于液压器的中心线左右对称设置，使顶部连接座和底部连接座能保持同步的旋转，后续对单个连接座进行限位即可实现整体的旋转限位效果。
[0007]进一步优化本技术方案，所述安装座的表面均匀分布有滚珠，且滚珠和底部连接座和顶部连接座相互贴合，为其提供支撑力的同时减小摩擦阻力。
[0008]进一步优化本技术方案，所述限位块的俯视截面呈圆环状结构设计，增加限位块和底部连接座的有效接触面积。
[0009]进一步优化本技术方案，所述体积控制机构包括连通管、调节气囊、挤压板、控制杆和辅助头；
[0010]连通管，设置在控制气囊的外侧为控制气囊提供气体移动通道；
[0011]调节气囊，设置在安装座的内部，且调节气囊的内部通过连通管和控制气囊的内部相连通；
[0012]挤压板，设置在调节气囊的外侧，且挤压板和安装座之间构成水平滑动结构，在移动时可对调节气囊进行挤压；
[0013]控制杆，转动安装在挤压板的表面，且控制杆的外端贯穿安装座的外端和安装座之间构成螺纹连接；
[0014]辅助头，固定在控制杆的外端对控制杆的旋转进行控制，后续通过拧动辅助头即可对限位块的位置进行控制。
[0015]进一步优化本技术方案，所述调节气囊和控制杆之间呈一一对应设置，且控制杆以安装座的中心为圆心等分布，使安装座的不同位置均可对控制杆进行操作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该液压修井机举升装置的闭式液压机构设置有可旋转的顶部连接座和底部连接座，通过顶部连接座和底部连接座的旋转使得液压器能在安装座上进行转动，后续在需要对液压器上的管道接口处进行检修时，可旋转液压器将接口处转至外部遮挡最小处，以最大程度的方便工作人员进行操作，提高其后续检修便捷性；
[0018](2)该液压修井机举升装置的闭式液压机构可通过限位块对液压器的旋转进行限位，使其在正常使用时能保持自身位置的稳定，且需要对限位块进行控制时可通过操作辅助头实现，安装座上均匀分布的辅助头可提供不同的操作方向，以适配后续的操作需要。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术安装座立体结构示意图；
[0021]图3为本技术顶部连接座和安装座分离示意图；
[0022]图4为本技术安装座主剖结构示意图；
[0023]图5为本技术安装座俯剖结构示意图。
[0024]图中：1、液压器；2、底部连接座；3、顶部连接座；4、安装座；5、伸缩引导杆；6、安装轴；7、滚珠；8、限位块；9、控制气囊；10、连通管；11、调节气囊；12、挤压板；13、控制杆；14、辅助头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，包括液压器1和安装座4，安装座4分别设置在液压器1的上下两端，将液压器1和外部器件进行安装连接，液压器1的下方固定有底部连接座2，且液压器1的上方固定有顶部连接座3，液压器1分别通过底部连接座2和顶部连接座3与安装座4相连接，并且安装座4的内部设置有安装轴6，顶部连接座3和底部连接座2均通过安装轴6和安装座4之间构成转动连接，安装座4的内部设置有限位块8，且限位块8和安装座4之间构成上下滑动结构，通过限位块8和底部连接座2以及顶部连接座3的连接将底部连接座2和顶部连接座3的旋转进行限位，保持液压器1位置的稳定，安装座4的内部设置有控制气囊9，通过控制气囊9体积的膨胀对限位块8的移动进行控制，且控制气囊9的外侧连接有体积控制机构，对控制气囊9的体积进行控制，底部连接座2的上方固定有伸缩引导杆5，且伸缩引导杆5的上端和顶部连接座3相固定，并且伸缩引导杆5关于液压器1的中心线左右对称设置，使顶部连接座3和底部连接座2能保持同步的旋转，后续对单个连接座进行限位即可实现整体的旋转限位效果，安装座4的表面均匀分布有滚珠7，且滚珠7和底部连接座2和顶部连接座3相互贴合，为其提供支撑力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，包括液压器(1)和安装座(4)，所述安装座(4)分别设置在液压器(1)的上下两端，将液压器(1)和外部器件进行安装连接；其特征在于：所述液压器(1)的下方固定有底部连接座(2)，且液压器(1)的上方固定有顶部连接座(3)，液压器(1)分别通过底部连接座(2)和顶部连接座(3)与安装座(4)相连接，并且安装座(4)的内部设置有安装轴(6)，顶部连接座(3)和底部连接座(2)均通过安装轴(6)和安装座(4)之间构成转动连接，所述安装座(4)的内部设置有限位块(8)，且限位块(8)和安装座(4)之间构成上下滑动结构，通过限位块(8)和底部连接座(2)以及顶部连接座(3)的连接将底部连接座(2)和顶部连接座(3)的旋转进行限位，保持液压器(1)位置的稳定，所述安装座(4)的内部设置有控制气囊(9)，通过控制气囊(9)体积的膨胀对限位块(8)的移动进行控制，且控制气囊(9)的外侧连接有体积控制机构，对控制气囊(9)的体积进行控制。2.根据权利要求1所述的一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，其特征在于：所述底部连接座(2)的上方固定有伸缩引导杆(5)，且伸缩引导杆(5)的上端和顶部连接座(3)相固定，并且伸缩引导杆(5)关于液压器(1)的中心线左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种液压修井机举升装置的闭式液压机构，其特征在于：所述安装座(4)的表面均匀分布有滚珠(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邾启孟，刘政宏，
申请(专利权)人：派宇电液技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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