冷柜制造技术

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种冷柜。冷柜包括：内胆，包括多个侧壁和底壁，多个侧壁和底壁共同围合形成内部空间，其中，至少一个侧壁设有送风风道，内部空间包括储物腔，内胆还构造有制冷腔，气流流经制冷腔换热后经送风风道流至储物腔内，然后经储物腔流回至制冷腔内；蒸发器，位于制冷腔内；直冷蒸发管，设于侧壁。直冷蒸发管设于侧壁，这样侧壁不仅可以出风进行风冷制冷，同样还具有直冷蒸发管，能够实现直冷制冷，这样直冷蒸发管能够弥补出风不均匀或者局部温度过高的问题，这样能够增加内部空间的温度均匀性，提高内部空间的降温速度，进而保证冷柜内的物品存储。进而保证冷柜内的物品存储。进而保证冷柜内的物品存储。

【技术实现步骤摘要】
冷柜


[0001]本申请涉及制冷设备
，例如涉及一种冷柜。

技术介绍

[0002]目前，市场上大部分卧式冷柜采用直冷的制冷方式，在使用过程中，随着开关门次数增加，冷柜内胆上会结霜甚至结冰，给用户带来除霜问题。
[0003]相关技术中的卧式风冷冷柜，卧式风冷冷柜一般包括含有蒸发器的制冷腔、风机以及送风风道，风机能够驱动气流流经蒸发器制冷后从送风风道流至冷柜的存储空间内，这样不仅能够实现卧式冷柜的制冷，还能够实现了冷柜的无霜化，解决除霜问题。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]相关技术的卧式风冷冷柜的内部存在局部温度过高，以及送风不均匀等问题，这样会影响冷柜内的温度均匀性，进而影响冷柜内的物品存储。
[0006]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0008]本公开实施例提供一种冷柜，以提高冷柜内的降温速率，提高冷柜内的温度均匀性，进而保证冷柜内的物品存储。
[0009]本公开实施例提供一种冷柜，所述冷柜包括：内胆，包括多个侧壁和底壁，多个所述侧壁和底壁共同围合形成所述内部空间，其中，至少一个所述侧壁设有送风风道，所述内部空间包括储物腔，所述内胆还构造有制冷腔，气流流经所述制冷腔换热后经所述送风风道流至所述储物腔内，然后经所述储物腔流回至所述制冷腔内；蒸发器，位于所述制冷腔内；直冷蒸发管，设于所述侧壁。
[0010]可选地，所述直冷蒸发管设于所述侧壁背离所述内部空间的一侧；和/或，所述直冷蒸发管包括一个或多个蒸发管，所述蒸发管为多个时，多个所述蒸发管串联或并联设置。
[0011]可选地，所述直冷蒸发管包括：第一蒸发管，所述第一蒸发管沿所述送风风道的延伸方向设置，且所述第一蒸发管与所述送风风道相匹配。
[0012]可选地，一所述侧壁设有多个所述送风风道，多个所述送风风道沿一所述侧壁的高度方向依次间隔设置，每一所述送风风道均设有所述第一蒸发管；和/或，所述送风风道位于所述侧壁的中部和/或所述侧壁的上部，所述送风风道设有所述第一蒸发管。
[0013]可选地，所述制冷腔设有回风口，所述回风口连通所述储物腔和所述制冷腔，所述直冷蒸发管包括：第二蒸发管，与所述制冷腔相对应，以降低所述制冷腔周围的温度。
[0014]可选地，多个所述侧壁包括：第一侧壁，连接在所述底壁的第一端，并向上延伸；第
二侧壁，与所述第一侧壁相对设置，连接在所述底壁的第二端，并向上延伸；第三侧壁，连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且所述第三侧壁连接在所述底壁的第三端，并向上延伸；所述冷柜还包括：回风盖板，所述回风盖板与所述底壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁共同围合出所述制冷腔，所述第二蒸发管设于所述第三侧壁，且所述第二蒸发管的高度大于所述回风盖板的高度。
[0015]可选地，所述内胆的底壁部分向上凸起形成台阶，所述台阶的下方用于放置压缩机；所述回风盖板位于所述台阶的上方，所述回风盖板与所述台阶共同围合形成所述制冷腔，且所述回风盖板将所述内部空间分隔为所述储物腔和所述制冷腔，其中，所述蒸发器位于所述台阶的上方。
[0016]可选地，所述直冷蒸发管与所述蒸发器的蒸发管并联或串联设置。
[0017]可选地，所述内胆包括：内胆本体，所述内胆本体朝背离所述内部空间的方向凹陷形成送风槽；风道盖板，盖设于所述送风槽朝向所述内部空间的一侧，与所述送风槽形成所述送风风道，所述风道盖板构造有多个送风口，多个所述送风口沿所述送风风道内气流的流动方向依次间隔设置。
[0018]可选地，所述冷柜还包括折流筋，位于所述送风风道内，所述折流筋的延伸方向与所述气流的流动方向相交，以使所述气流绕过所述折流筋后流动；和/或，所述制冷腔、所述送风风道和所述储物腔形成循环风路，所述冷柜还包括：风机，位于所述循环风路内，用于驱动所述气流在所述循环风路内流动；隔热板，位于所述循环风路内，所述隔热板能够在第一位置和第二位置之间运动，其中，所述风机工作时，所述隔热板运动至第一位置，以使所述循环风路连通，进而使气流在所述循环风路内流动；所述风机停止工作时，所述隔热板运动至第二位置，以隔断所述循环风路，进而避免所述制冷腔的气流流向所述送风风道或者流向所述储物腔。
[0019]本公开实施例提供的冷柜，可以实现以下技术效果：
[0020]本公开实施例提供的冷柜，通过制冷腔、送风风道和蒸发器实现冷柜的风冷制冷。储物腔的气流流至制冷腔内，与制冷腔内的蒸发器换热后，气流温度降低，然后经过送风风道流回至储物腔内，为储物腔内的物品制冷，进而实现冷柜的风冷制冷。另外，冷柜还设有直冷蒸发管，直冷蒸发管设于侧壁，这样侧壁不仅可以出风进行风冷制冷，同样还具有直冷蒸发管，能够实现直冷制冷，这样直冷蒸发管能够弥补出风不均匀或者局部温度过高的问题，这样能够增加内部空间的温度均匀性，提高内部空间的降温速度，进而保证冷柜内的物品存储。
[0021]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0023]图1是本公开实施例提供的一个侧壁的结构示意图；
[0024]图2是本公开实施例提供的一个内胆的局部结构示意图；
[0025]图3是图2中沿A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0026]图4是图2中沿B
‑
B向的剖面示意图；
[0027]图5是本公开实施例提供的内胆的剖面结构示意图；
[0028]图6是本公开实施例提供的另一个侧壁的结构示意图；
[0029]图7是本公开实施例提供的一个内胆的另一个视角的结构示意图；
[0030]图8是本公开实施例提供的一个内胆的结构示意图；
[0031]图9是本公开实施例提供的一个内胆与蒸发器的配合结构示意图；
[0032]图10是本公开实施例提供的一个内胆的另一个视角的剖面结构示意图；
[0033]图11是本公开实施例提供的另一个内胆的结构示意图；
[0034]图12是本公开实施例提供的另一个内胆的剖面结构示意图；
[0035]图13是本公开实施例提供的一个冷媒循环系统的结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]10、内胆；101、储物腔；102、制冷腔；1021、异物舱；103、送风风道；1031、送风口；1032、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜，其特征在于，包括：内胆，包括底壁和多个侧壁，多个所述侧壁和所述底壁共同围合形成内部空间，其中，至少一个所述侧壁设有送风风道，所述内部空间包括储物腔，所述内胆还构造有制冷腔，气流流经所述制冷腔换热后经所述送风风道流至所述储物腔内，然后经所述储物腔流回至所述制冷腔内；蒸发器，位于所述制冷腔内；直冷蒸发管，设于所述侧壁。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述直冷蒸发管设于所述侧壁背离所述内部空间的一侧；和/或，所述直冷蒸发管包括一个或多个蒸发管，所述蒸发管为多个时，多个所述蒸发管串联或并联设置。3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述直冷蒸发管包括：第一蒸发管，所述第一蒸发管沿所述送风风道的延伸方向设置，且所述第一蒸发管与所述送风风道相匹配。4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，一所述侧壁设有多个所述送风风道，多个所述送风风道沿一所述侧壁的高度方向依次间隔设置，每一所述送风风道均设有所述第一蒸发管；和/或，所述送风风道位于所述侧壁的中部和/或所述侧壁的上部，所述送风风道设有所述第一蒸发管。5.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述制冷腔设有回风口，所述回风口连通所述储物腔和所述制冷腔，所述直冷蒸发管包括：第二蒸发管，与所述制冷腔相对应，以降低所述制冷腔周围的温度。6.根据权利要求5所述的冷柜，其特征在于，多个所述侧壁包括：第一侧壁，连接在所述底壁的第一端，并向上延伸；第二侧壁，与所述第一侧壁相对设置，连接在所述底壁的第二端，并向上延伸；第三侧壁，连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且所述第三侧壁连接在所述底壁的第三端，并向上延伸；所述冷柜还包括：回风盖板，所述回风盖板与所述底壁、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，李大伟，郑皓宇，王瑞，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：