本实用新型专利技术提供了一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，包括测温装置，测温装置可拆卸设置在基础密封装置上方；还包括辅助密封装置，辅助密封装置包括密封填料盒和辅助密封盖板，密封填料盒呈外套在阀杆外的环状结构，且该环状结构的内环直径大于阀杆外径，内环与阀杆之间则填充具有填料，辅助密封盖板压接在密封填料盒上方并将密封填料盒顶部密封。本实用新型专利技术结构设计合理，解决了热风阀阀杆密封处跑风问题，而且此密封装置在不影响高炉正常生产情况下在线进行加装堵漏进行应急处理，彻底解决由于热风阀阀杆处跑风导致的高炉休慢风难题，有效避免由于热风阀阀杆处跑风导致的高炉休慢风难题及恶性事故。休慢风难题及恶性事故。休慢风难题及恶性事故。
【技术实现步骤摘要】
一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置
[0001]本技术涉及高炉炼铁
，尤其涉及一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置。
技术介绍
[0002]热风阀是高炉冶炼中的必需设备，是高炉和热风炉之间的热风控制阀门，在送风期，热风阀打开，所有热空气(1100℃～1300℃，0.3～0.5Mpa)经过热风阀送往高炉，在热风炉燃烧期，热风阀关闭，热风阀向着热风炉的一侧承受着很大的热负荷。由于热风阀经常开闭，阀杆和阀盖配合孔相对运动频繁，加之该阀工作介质为高温、高压气体，其密封性能就成了衡量热风阀质量的重要指标之一。长久以来，热风阀阀盖上两阀杆孔处的密封，一直靠填料盒中添加耐火纤维绳填料，再用压盖压紧的办法来密封，该密封装置设置简陋，可靠性差，使用中每隔2～3个月阀盖与两阀杆配合孔处就出现严重跑风，被迫休风检修，不仅费工费时，也严重影响着高炉的顺产、稳产。
[0003]因此，对于研究出一种在及时发现阀杆跑风并能够辅助现有热风阀阀杆进行密封的应急处理的装置，避免因阀杆跑风而导致的休风停产的恶性设备事故具有很大的经济效益。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，可以有效地提高热风阀阀杆密封装置的密封性能，避免阀杆频繁升降导致阀杆密封处跑风，从而延长热风阀门使用寿命。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，设置在阀杆位置处，所述热风阀阀杆处设有基础密封装置，所述的基础密封装置具有基础顶盖，基础顶盖上具有安装孔，所述的安装孔内插接有将基础顶盖与阀杆锁紧的定位销，该热风阀阀杆跑风检测及应急装置包括测温装置，所述的测温装置可拆卸设置在基础密封装置上方；还包括辅助密封装置，所述的辅助密封装置包括密封填料盒和辅助密封盖板，所述的密封填料盒呈外套在阀杆外的环状结构，且该环状结构的内环直径大于阀杆外径，所述的内环与阀杆之间则填充具有填料，所述的辅助密封盖板压接在密封填料盒上方并将密封填料盒顶部密封。
[0006]进一步的，为了便于在线安装，所述的密封填料盒由线切割切开形成两个填料盒组合件，所述的辅助密封盖板也由线切割切开形成两个盖板组合件。安装时，分别量两对组合件拼合成圆即形成密封填料盒和辅助密封盖板，可直接在线安装，无需停工停产。
[0007]进一步的，密封填料盒与基础密封装置的连接固定，可共用同一孔位，所述的密封填料盒底部周向对应基础顶盖上的定位销位置具有定位销孔，所述的密封填料盒底部通过定位销孔与基础顶盖上的安装孔之间共用同一双头螺杆定位锁紧。
[0008]优选的，所述的密封填料盒顶部周向环绕开有螺纹孔，所述的辅助密封盖板与密
封填料盒顶部之间通过螺栓锁紧固定。
[0009]进一步的，所述的辅助密封盖板下端面配合密封填料盒的环形内腔凸出具有环状凸起，所述环状凸起将密封填料盒内的填料压紧。
[0010]为了更好地提高基础密封装置与辅助密封装置之间的密封性能，所述的基础顶盖与辅助密封装置下底面之间通过密封垫和黄油进行密封。
[0011]本技术的有益效果是，本技术提供的一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，结构设计合理，通过安装阀杆温度检测装置及增加阀杆辅助密封装置，解决了热风阀阀杆密封处跑风问题，而且此密封装置在不影响高炉正常生产情况下在线进行加装堵漏进行应急处理，彻底解决由于热风阀阀杆处跑风导致的高炉休慢风难题，有效避免由于热风阀阀杆处跑风导致的高炉休慢风难题及恶性事故。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术最优实施例(未安装测温装置)的结构示意图。
[0014]图2是本技术最优实施例阀杆上安装测温装置后的结构示意图。
[0015]图3是本技术最优实施例密封填料盒的剖视图。
[0016]图4是本技术最优实施例密封填料盒的俯视图。
[0017]图5是本技术最优实施例辅助密封盖板的剖视图。
[0018]图6是本技术最优实施例辅助密封盖板的俯视图。
[0019]图中 1、热风阀 2、基础密封装置 3、定位销 4、阀杆 5、密封填料盒 6、螺栓 7、密封垫 8、辅助密封盖板 81、定位销孔 82、螺纹孔 83、填料 9、测温装置。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0021]如图1和图2所示的一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，是本技术最优实施例。该热风阀阀杆跑风检测及应急装置设置在阀杆4位置处。热风阀阀杆处设有基础密封装置2，基础密封装置2具有基础顶盖，基础顶盖上具有安装孔，安装孔内插接有将基础顶盖与阀杆4锁紧的定位销3。
[0022]如图2所示，该热风阀阀杆跑风检测及应急装置包括测温装置9。测温装置9可拆卸设置在基础密封装置2上方。温装置实时检测阀杆4表面温度并传输至上位机进行监控，当阀杆4处跑风时，测温装置9信号在上位机显示温度曲线异常，即可采用应急处理方法进行安装辅助密封装置进行处理。
[0023]具体的，热风阀1具有上位机和PLC控制系统。测温装置9是一种温度检测装置，在线监测阀杆4工作温度。测温装置9温度信号通过电缆传输至PLC控制系统，在上位机做温度显示并做曲线记录，当温度异常时操作人员可第一时间发现并做应急处理，实现温度的实
时监测和应急预警。
[0024]当温度异常时，可判定基础密封装置2已发生跑风，此时需要拆下测温装置9，进行应急处理，即在填料83密封基础上增加一道辅助填料83密封，利用原密封装置定位销孔81，用双头螺杆代替定位销3安装辅助密封装置。辅助密封装置包括密封填料盒5和辅助密封盖板8。基础顶盖与辅助密封装置下底面之间通过密封垫7和黄油进行密封，可更好地提高基础密封装置2与辅助密封装置之间的密封性能
[0025]密封填料盒5呈外套在阀杆4外的环状结构，且该环状结构的内环直径大于阀杆4外径。内环与阀杆4之间则填充具有填料83，辅助密封盖板8压接在密封填料盒5上方并将密封填料盒5顶部密封。为了便于在线安装，密封填料盒5由线切割切开形成两个填料盒组合件，辅助密封盖板8也由线切割切开形成两个盖板组合件。安装时，分别量两对组合件拼合成圆即形成密封填料盒5和辅助密封盖板8，可在不拆装阀杆4的情况下快速安装，无需停工停产。在实际设计中，密封填料盒5与辅助密封盖板8存在多种加工方式，只需要为分瓣式的可组合成环形、并且在组合后可固定不会散开的组合结构即可。
[0026]在本实施例中，密封填料盒5与基础本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，设置在阀杆(4)位置处，所述热风阀阀杆处设有基础密封装置(2)，所述的基础密封装置(2)具有基础顶盖，基础顶盖上具有安装孔，所述的安装孔内插接有将基础顶盖与阀杆(4)锁紧的定位销(3)，其特征在于：包括测温装置(9)，所述的测温装置(9)可拆卸设置在基础密封装置(2)上方；包括辅助密封装置，所述的辅助密封装置包括密封填料盒(5)和辅助密封盖板(8)，所述的密封填料盒(5)呈外套在阀杆(4)外的环状结构，且该环状结构的内环直径大于阀杆(4)外径，所述的内环与阀杆(4)之间则填充具有填料(83)，所述的辅助密封盖板(8)压接在密封填料盒(5)上方并将密封填料盒(5)顶部密封。2.如权利要求1所述的一种热风阀阀杆跑风检测及应急装置，其特征在于：所述的密封填料盒(5)由线切割切开形成两个填料盒组合件，所述的辅助密封盖板(8)也由线切割切开形成两个盖板组合件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，陈慧，顾晓岑，闫锐，马建武，吴跃华，张海涛，荆波，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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