本实用新型专利技术公开了一种圆柱电芯的气密检测装置，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。本实用新型专利技术中，通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。可实现气密性检测。可实现气密性检测。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯的气密检测装置
[0001]本技术涉及圆柱电芯气密检测设备
，更具体涉及一种圆柱电芯的气密检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国新能源汽车产业发展迅猛，新能源汽车累计产量居于世界首位。数据显示，中国的锂电池出货量从2018年的102GWH增长至2021年158GWH，预计2022年将突破185GWH，我国锂电池产业继续保持快速增长的态势。
[0003]锂电池具有能量密度高，循环次数多，安全环保等特点，在锂电池生产制造过程中对其气密性具有较高要求，在焊接电池外壳与盖帽时，如果有焊接不牢固、不密封、虚焊、焊缝裂纹等现象发生时，易造成电池漏液，极大影响电池寿命，故电芯气密性检测技术尤为重要。
[0004]但现有的锂电池圆柱电芯打压检测气密装置结构复杂，无法实现电芯的快速安装并实现气密性检测，造成检测及生产效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于，如何提高圆柱电芯气密检测装置对电芯的快速装夹并实现气密性检测。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种圆柱电芯的气密检测装置，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。
[0007]通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定夹持组件包括固定部和夹持部及驱动夹持部朝向固定部移动的驱动件，所述固定部设于检测壳体内腔一侧，所述夹持部滑动设于检测壳体内且与夹持部相对，所述固定部与夹持部之间形成容置空间。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定部包括限位块，所述夹持部包括滑块，所述限位块固定连接在检测壳体一侧内壁，所述滑块通过旋钮把手活动连接在检测壳体另一侧内壁，所述旋钮把手与检测壳体旋合连接，且其伸入腔体内的一端与限位块相抵。
[0010]作为优选的技术方案，所述快速夹具包括快速夹钳、固定块，所述顶盖上固定连接有连接块，所述检测壳体上固定设有与连接块相适配的快速夹钳，并通过快速夹钳与顶盖连接紧固。
[0011]作为优选的技术方案，所述检测壳体顶部与顶盖相连的一端设有定位销，所述顶
盖与检测壳体相连的一端开设有与定位销相适配的定位孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述限位块与滑块上均设有聚氨酯夹板。
[0013]作为优选的技术方案，所述检测壳体包括前端板、后端板、侧板、底板，所述前端板两端分别通过一个侧板与后端板固定连接，并围合形成一个矩形结构，所述底板固定设于矩形结构底部并形成顶部具有开口且周向闭合的腔体结构。
[0014]作为优选的技术方案，所述后端板上可拆卸的固定连接有调节板，所述调节板一端与后端板固定连接，另一端与前端板固定连接，所述前端板、后端板上均开设有与调节板相适配的定位槽。
[0015]作为优选的技术方案，所述限位块与滑块之间还设置有弹簧，所述限位块通过弹簧与滑块弹性配合。
[0016]作为优选的技术方案，所述顶盖底部设有密封圈和注液孔，所述注液孔与气密检测连接件相连通，所述密封圈尺寸与电芯相适配。
[0017]本技术的优点在于：
[0018](1)本技术中，通过固定夹持组件可实现对圆柱电芯的装夹，通过快速夹具可实现对顶盖的安装，使顶盖与检测壳体围合形成一个密闭的腔体结构，通过气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。
[0019](2)本技术中，通过聚氨酯夹板的设置，可提高防滑效果，通过调节板的设置，可适配不同高度的圆柱电芯，提高了装置的适配性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种圆柱电芯的气密检测装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种圆柱电芯的气密检测装置的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的一种圆柱电芯的气密检测装置的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的一种圆柱电芯的气密检测装置的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的一种圆柱电芯的气密检测装置的注液孔结构示意图；
[0025]附图标号：1、检测壳体；11、顶盖；111、定位销；112、定位孔；12、前端板；13、后端板；14、底板；15、侧板；16、调节板；161、定位槽；2、快速夹具；21、快速夹钳；22、连接块；3、固定夹持组件；31、限位块；32、滑块；33、旋钮把手；34、聚氨酯夹板；35、弹簧；36、支撑板；4、密封圈；5、圆柱电芯；6、注液孔；7、流速调节阀。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1、图2、图3，一种圆柱电芯的气密检测装置，包括检测壳体1、设于检测壳体1内且用于夹持电芯的固定夹持组件3，检测壳体3顶部具有开口，检测壳体3顶部通过快速夹具2可拆卸的固定有顶盖11，顶盖11上设有气密检测连接件，顶盖11与检测壳体1围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连；本实施例中，电芯为圆柱电芯5，气密检测连接件为气密接头(市购件)，气密接头上设置有流速调节阀7，通过固定夹持组件3可实现对不同尺寸的圆柱电芯5的装夹，通过快速夹具2可实现对顶盖11的安装，使顶盖11与检测壳体1围合形成一个密闭的腔体结构，将气密检测连接件与外部检测设备相连，可实现气密性检测。
[0028]参阅图3和图4，检测壳体1包括前端板12、后端板13、底板14、侧板15、调节板16，前端板12两端分别通过一个侧板15与后端板13固定连接，并围合形成一个矩形结构，底板14固定设于矩形结构底部并形成顶部具有开口且周向闭合的腔体结构，前端板12、后端板13、底板14、侧板15之间均通过螺栓连接紧固，调节板16与前端板12和后端板13固定连接，前端板12和后端板13上均开设有与调节板16相适配的定位槽161，通过调节板16的设置可适配不同高度的圆柱电芯5，并为其提供底部支撑。
[0029]参阅图2、图4、图5，固定夹持组件包括固定部和夹持部及驱动夹持部朝向固定部移动的驱动件，固定部设于检测壳体1内腔一侧，夹持部滑动设于检测壳体1内且与夹持部相对，固定部与夹持部之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，包括检测壳体、设于检测壳体内且用于夹持电芯的固定夹持组件，所述检测壳体顶部具有开口，所述检测壳体顶部通过快速夹具可拆卸的固定有顶盖，所述顶盖上设有气密检测连接件，所述顶盖与检测壳体围合固定后形成一个密闭的腔体结构，并通过气密检测连接件与外部检测设备相连。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述固定夹持组件包括固定部和夹持部及驱动夹持部朝向固定部移动的驱动件，所述固定部设于检测壳体内腔一侧，所述夹持部滑动设于检测壳体内且与夹持部相对，所述固定部与夹持部之间形成容置空间。3.根据权利要求2所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述固定部包括限位块，所述夹持部包括滑块，所述限位块固定连接在检测壳体一侧内壁，所述滑块通过旋钮把手活动连接在检测壳体另一侧内壁，所述旋钮把手与检测壳体旋合连接，且其伸入腔体内的一端与限位块相抵。4.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯的气密检测装置，其特征在于，所述快速夹具包括快速夹钳、固定块，所述顶盖上固定连接有连接块，所述检测壳体上固定设有与连接块相适配的快速夹钳，并通过快速夹钳与顶盖连接紧固。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻森林，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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