一种具有压紧结构的卧式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压紧结构的卧式铣床，包括：铣床本体，所述铣床本体的顶部安装有可移动工作台，所述可移动工作台的内壁安装有多组防滑动结构，所述铣床本体的外壁安装有收集结构。本实用新型专利技术通过安装有收集结构可以便于工作人员对工件废屑进行收集清理，废料通过自身重力掉入至收集槽内，第一电机启动，其输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使与之相啮合的移动块移动，移动块移动通过杆体带动推板于收集槽的内壁移动，随着移动块的持续推动废料将掉入至安装槽内壁贯穿安装的存放箱内进行存放，这样使卧式铣床能够自动对工件所产生的废料进行收集，避免工件所产生的废料四处分散而不便工作人员进行清理，减少工作人员劳动量。动量。动量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压紧结构的卧式铣床


[0001]本技术涉及卧式铣床
，具体为一种具有压紧结构的卧式铣床。

技术介绍

[0002]卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等，在卧式铣床对工件的加工过程中保证加工精度，需对工件进行固定，因此需要应用到压紧装置。
[0003]传统卧式铣床在对工件加工过程中会产生大量废屑，而这些废屑如果不及时进行收集清理，不仅容易对工作环境造成污染，且增加了后续工作人员的清理难度，加大了工作人员的劳动量，进而容易对工作人员的工作效率造成影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压紧结构的卧式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的传统卧式铣床不便于对工件加工时所产生的废屑进行清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压紧结构的卧式铣床，包括：
[0006]铣床本体，所述铣床本体的顶部安装有可移动工作台；
[0007]防滑动结构，所述可移动工作台的内壁安装有多组防滑动结构；
[0008]收集结构，所述铣床本体的外壁安装有收集结构，所述收集结构的内壁设有收集槽，所述收集结构的内壁贯穿设有安装槽，所述安装槽的内壁贯穿安装有存放箱，所述存放箱的内壁贯穿设有两组拿取槽，所述收集结构的内壁安装有收集组件，所述收集组件的内壁安装有螺纹杆，所述收集组件的内壁安装有限位杆，所述收集组件的内壁安装有第一电机且第一电机的输出端贯穿至螺纹杆的内壁，所述收集组件的内壁安装有移动块，所述螺纹杆贯穿于移动块的内壁并与之相啮合，所述限位杆活动贯穿于移动块的内壁，所述移动块的外壁通过杆体安装有推板，且推板，且推板位于收集槽的内壁。
[0009]优选的，所述可移动工作台的顶部固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有压紧结构，压紧结构的顶部安装有两组压紧组件，压紧组件的底部贯穿安装有压紧端。
[0010]优选的，所述铣床本体的一侧安装有工件加工结构。
[0011]优选的，所述工件加工结构的输出端安装有铣刀。
[0012]优选的，所述防滑动结构的内壁安装有双向丝杆，双向丝杆的外壁环绕安装有第一齿轮，防滑动结构的内壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，防滑动结构的内壁安装有两组块体，且双向丝杆贯穿于块体的内壁并与其相啮合。
[0013]优选的，所述块体的外壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有防滑块，且防滑块位于可移动工作台内壁设有的槽体内。
[0014]优选的，所述防滑块的底部贯穿安装有多组万向滚珠。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有收集结构可以便于工作人员对工件废屑进行收集清理，工件在通过铣床进行加工时会产生大量废料，这些废料通过自身重力将掉入至收集结构内壁设有的收集槽内进行收集，第一电机启动，其输出端带动螺纹杆于收集组件内壁贯穿安装的轴承内进行转动，螺纹杆转动使与之相啮合的移动块移动，活动贯穿移动块内壁的限位杆用于对其进行限位，移动块移动通过杆体带动推板于收集槽的内壁移动，移动块移动将推动掉入至收集槽内壁得废料移动，随着移动块的持续推动废料将掉入至安装槽内壁贯穿安装的存放箱内进行存放，拿取槽的设置用于方便工作人员对存放箱的拿取，这样使卧式铣床在对工件进行加工时，能够自动对工件所产生的废料进行收集，避免工件所产生的废料四处分散而不便工作人员进行清理，减少工作人员劳动量，提高了工作人员的工作效率；
[0017]2.本技术通过安装有防滑动结构可以提高卧式铣床对工件的固定效果，当工件安放至于可移动工作台上后，第二电机启动，其输出端通过第二齿轮和与其相啮合的第一齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使与其相啮合的块体移动，块体移动通过连接杆带动防滑块通过万向滚珠于可移动工作台设有的槽体内进行移动，随着两组防滑块的移动，其将完成对工件的夹持固定，这样提高了工件在加工过程中的稳定性，避免其在加工过程中出现滑移而影响加工精度的可能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的收集结构示意图；
[0020]图3为本技术的收集组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装槽结构示意图；
[0022]图5为本技术的存放箱结构示意图；
[0023]图6为本技术的防滑动结构示意图；
[0024]图7为本技术的块体结构示意图；
[0025]图8为本技术的防滑块结构示意图。
[0026]图中：1、铣床本体；101、可移动工作台；102、支撑柱；103、压紧结构；104、压紧组件；105、压紧端；2、工件加工结构；201、铣刀；3、收集结构；301、收集槽；302、安装槽；303、存放箱；304、拿取槽；4、收集组件；401、螺纹杆；402、限位杆；403、第一电机；404、移动块；405、推板；5、防滑动结构；501、双向丝杆；502、第一齿轮；503、第二电机；504、第二齿轮；6、块体；601、连接杆；7、防滑块；701、万向滚珠。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1和图2，一种具有压紧结构的卧式铣床，包括：铣床本体1，铣床本体1的顶部安装有可移动工作台101，防滑动结构5，可移动工作台101的内壁安装有多组防滑动结构5，可移动工作台101的顶部固定安装有两组支撑柱102，支撑柱102的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压紧结构的卧式铣床，其特征在于，包括：铣床本体(1)，所述铣床本体(1)的顶部安装有可移动工作台(101)；防滑动结构(5)，所述可移动工作台(101)的内壁安装有多组防滑动结构(5)；收集结构(3)，所述铣床本体(1)的外壁安装有收集结构(3)，所述收集结构(3)的内壁设有收集槽(301)，所述收集结构(3)的内壁贯穿设有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内壁贯穿安装有存放箱(303)，所述存放箱(303)的内壁贯穿设有两组拿取槽(304)，所述收集结构(3)的内壁安装有收集组件(4)，所述收集组件(4)的内壁安装有螺纹杆(401)，所述收集组件(4)的内壁安装有限位杆(402)，所述收集组件(4)的内壁安装有第一电机(403)且第一电机(403)的输出端贯穿至螺纹杆(401)的内壁，所述收集组件(4)的内壁安装有移动块(404)，所述螺纹杆(401)贯穿于移动块(404)的内壁并与之相啮合，所述限位杆(402)活动贯穿于移动块(404)的内壁，所述移动块(404)的外壁通过杆体安装有推板(405)，且推板(405)，且推板(405)位于收集槽(301)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有压紧结构的卧式铣床，其特征在于：所述可移动工作台(101)的顶部固定安装有两组支撑柱(102)，支撑柱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：向剑，张长健，温超辉，
申请(专利权)人：重庆安格利斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：