一种改进型真空冷冻干燥罐制造技术

本实用新型专利技术涉及真空冻干技术领域，公开了一种改进型真空冷冻干燥罐，包括罐体和回弹滑轨，所述回弹滑轨固定安装在罐体内腔的底部，所述罐体内壁的表面固定连接有制冷环，所述罐体外侧的底部固定连接有支腿，所述罐体的一端固定连接有抽气孔，所述抽气孔的一端延伸至罐体的内腔，所述罐体内腔的顶部固定安装有上滑件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置回弹滑轨，使在推压置物架后，回弹锁扣自动解锁，通过回弹触碰第三滑件，使第三滑件滑滑动后带动第二滑件滑动，将置物架完整的推送处罐体外侧，方便将冻干后的物料取出，无需人力拉动。同时置物架顶部设置的上滑件和底部的回弹滑轨对置物架起到支撑作用。滑轨对置物架起到支撑作用。滑轨对置物架起到支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型真空冷冻干燥罐


[0001]本技术涉及真空冻干
，特别涉及一种改进型真空冷冻干燥罐。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥是将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。真空冷冻干燥的过程无须借助高温，因此尤其适合对含有热敏物质的物料进行干燥处理。
[0003]根据中国专利CN210070388U中所公开的一种蜂王浆加工用真空冷冻干燥装置，虽然该装置通过在干燥罐中安装上料装置，进而利用上料装置方便将蜂王浆放置到干燥罐中进行冷冻干燥，同时在放置有蜂王浆的放置盒下安装减震结构减少蜂王浆在干燥过程中由于干燥设备震动导致蜂王浆出现不规则沉淀，进而导致蜂王浆出现分层导致质量不佳，通过设置蜂王浆用上料装置便于减少体力劳动强度，同时减少蜂王浆的损失，同时在上料装置上设置减震结构便于减少震动对蜂王浆冷冻的影响，进而有利于减少人力成本和蜂王浆的损耗，提高生产效率和生产质量。
[0004]但是该装置在对将冻干后的物料取出仍需要人力将放置料盒的架子拉出，不方便更换加工物料。
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种改进型真空冷冻干燥罐。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种改进型真空冷冻干燥罐。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种改进型真空冷冻干燥罐，包括罐体和回弹滑轨，其特征在于：所述回弹滑轨固定安装在罐体内腔的底部，所述罐体内壁的表面固定连接有制冷环，所述罐体外侧的底部固定连接有支腿，所述罐体的一端固定连接有抽气孔，所述抽气孔的一端延伸至罐体的内腔，所述罐体内腔的顶部固定安装有上滑件，所述上滑件的一侧固定连接有置物架，所述置物架的底部与回弹滑轨连接配合，所述罐体的另一端设置有密封盖，所述密封盖通过合页与罐体铰接，所述罐体远离合页的一侧固定安装有锁扣，所述锁扣与密封盖配合。
[0008]优选地，所述回弹滑轨包括第一滑件、第二滑件、第三滑件和回弹锁扣，所述的第一滑件固定在所述的罐体内，所述回弹锁扣固定安装在第一滑件的一端，所述第一滑件的两侧均开设有限位滑槽，所述第二滑件的两侧均设置有限位扣，所述的限位扣位于对应侧的限位滑槽内并与所述的限位滑槽滑动连接，所述第二滑件一端内壁的两侧均固定连接有限位块，所述第三滑件设置在第二滑件的上方并与第二滑件滑动连接，所述第三滑件的两侧均开设有滑动槽，所述第三滑件的一端延伸至回弹锁扣的一侧，所述第三滑件的顶部与置物架的底部固定连接。
[0009]优选地，所述回弹锁扣包括撞块、横杆、自动回锁头和锁钩，所述横杆的数量为两
根，均平行通过支撑块设置在第一滑件滑槽内的两侧，所述横杆的一端固定连接有限位环，每个所述横杆的表面均套接有弹簧，在两个所述横杆之间设置有撞块，所述撞块的两侧均设置有套筒，所述撞块两侧设置的套筒套接在相应的横杆表面，所述第一滑件的滑槽内设置有锁钩，所述撞块靠近锁钩的一侧固定连接有自动回锁头，所述自动回锁头的表面开设有锁槽，所述锁钩通过锁槽与自动回锁头配合。
[0010]优选地，所述置物架内设置有若干层，所述置物架的每一层均配备有料盒。
[0011]优选地，所述罐体的内腔设置有真空层，所述密封盖内设置有密封橡胶圈。
[0012]优选地，所述锁扣包括固定座、转轴、螺纹杆、锁帽和卡环，所述固定座固定安装在罐体远离合页的一侧，所述固定座之间转动连接有转轴，所述转轴的中间固定连接有螺纹杆，所述卡环固定连接在密封盖靠近螺纹杆的一侧，所述螺纹杆螺纹连接有锁帽，所述锁帽与卡环配合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有一下有益效果：通过设置回弹滑轨，使在推压置物架后，回弹锁扣自动解锁，通过回弹触碰第三滑件，使第三滑件滑滑动后带动第二滑件滑动，将置物架完整的推送处罐体外侧，方便将冻干后的物料取出，无需人力拉动。同时置物架顶部设置的上滑件和底部的回弹滑轨对置物架起到支撑作用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术右视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中6处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术罐体内腔中结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中7处放大结构示意图；
[0021]图7为本技术回弹滑轨结构示意图；
[0022]图8为本技术回弹滑轨第三滑件结构示意图；
[0023]图9为本技术回弹滑轨第二滑件结构示意图；
[0024]图10为本技术图9中B处放大结构示意图；
[0025]图11为本技术图9中A处放大结构示意图；
[0026]图12为本技术回弹滑轨中回弹锁扣结构示意图；
[0027]图13为本技术回弹滑轨中回弹锁扣俯视结构示意图；
[0028]图14为本技术自动回锁头和锁钩的运动轨迹示意图；
[0029]图15为本技术回弹轨道的结构示意图。
[0030]图中，1、罐体；2、密封盖；3、合页；4、支腿；5、抽气孔；6、锁扣；601、固定座；602、转轴；603、螺纹杆；604、锁帽；605、卡环；7、上滑件；8、真空层；9、制冷环；10、置物架；11、料盒；12、第三滑件；13、滑动槽；14、第二滑件；15、限位滑槽；16、限位扣；17、限位块；18、回弹锁
扣；1801、限位环；1802、横杆；1803、撞块；1804、自动回锁头；1805、弹簧；1806、锁钩；1807、锁槽；19、第一滑件。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
15，一种改进型真空冷冻干燥罐，包括罐体1和回弹滑轨，回弹滑轨固定安装在罐体1内腔的底部，罐体1内壁的表面固定连接有制冷环9，罐体1外侧的底部固定连接有支腿4，罐体1的一端固定连接有抽气孔5，抽气孔5的一端延伸至罐体1的内腔，罐体1内腔的顶部固定安装有上滑件7，上滑件7的一侧固定连接有置物架10，置物架10的底部与回弹滑轨连接配合，罐体1的另一端设置有密封盖2，密封盖2通过合页3与罐体1铰接，罐体1远离合页3的一侧固定安装有锁扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型真空冷冻干燥罐，包括罐体(1)和回弹滑轨，其特征在于：所述回弹滑轨固定安装在罐体(1)内腔的底部，所述罐体(1)内壁的表面固定连接有制冷环(9)，所述罐体(1)外侧的底部固定连接有支腿(4)，所述罐体(1)的一端固定连接有抽气孔(5)，所述抽气孔(5)的一端延伸至罐体(1)的内腔，所述罐体(1)内腔的顶部固定安装有上滑件(7)，所述上滑件(7)的一侧固定连接有置物架(10)，所述置物架(10)的底部与回弹滑轨连接配合，所述罐体(1)的另一端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)通过合页(3)与罐体(1)铰接，所述罐体(1)远离合页(3)的一侧固定安装有锁扣(6)，所述锁扣(6)与密封盖(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种改进型真空冷冻干燥罐，其特征在于：所述回弹滑轨包括第一滑件(19)、第二滑件(14)、第三滑件(12)和回弹锁扣(18)，所述的第一滑件(19)固定在所述的罐体(1)内，所述回弹锁扣(18)固定安装在第一滑件(19)的一端，所述第一滑件(19)的两侧均开设有限位滑槽(15)，所述第二滑件(14)的两侧均设置有限位扣(16)，所述的限位扣(16)位于对应侧的限位滑槽(15)内并与所述的限位滑槽(15)滑动连接，所述第二滑件(14)一端内壁的两侧均固定连接有限位块(17)，所述第三滑件(12)设置在第二滑件(14)的上方并与第二滑件(14)滑动连接，所述第三滑件(12)的两侧均开设有滑动槽(13)，所述第三滑件(12)的一端延伸至回弹锁扣(18)的一侧，所述第三滑件(12)的顶部与置物架(10)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改进型真空冷冻干燥罐，其特征在于：所述回弹锁扣(18)包括撞块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正尧，
申请(专利权)人：青岛金海顺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：