本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，且公开了一种精密机械冲压装置，包括精密机械冲压装置主体、出料机构、加压机构和支撑机构，所述出料机构位于精密机械冲压装置主体的外端，所述加压机构位于精密机械冲压装置主体的上方，所述支撑机构位置与精密机械冲压装置主体的底端，所述出料机构包括电动推杆、传动杆、连接块、挡板、滑槽、滑块和底板，所述滑槽固定设置于精密机械冲压装置主体的内端，所述滑槽的数量为若干个。该精密机械冲压装置，安装了出料机构，通过滑槽便于滑块的滑动，滑块便于挡板的移动，挡板便于底板的移动，且在进行加压时，材料不会外溢，可以很好的进行加压，对板材进行塑形，加压完成后可通过底板带出压好的板材，便于出料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械冲压装置
[0001]本技术涉及冲压
，具体为一种精密机械冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压就是通过压力和模具对板材等塑性材料进行加压塑形，使之产生塑性变形，将板材加压塑形成需要的各种形状，可快速高效的进行板材的塑形，但部分冲压设备不便于出料，出料不够稳定，在出料时，不够快捷，需要人工手动进行出料，不够高效。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种精密机械冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出部分冲压设备不便于出料，出料不够稳定，在出料时，不够快捷，需要人工手动进行出料，不够高效的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械冲压装置，包括精密机械冲压装置主体、出料机构、加压机构和支撑机构，所述出料机构位于精密机械冲压装置主体的外端，所述加压机构位于精密机械冲压装置主体的上方，所述支撑机构位置与精密机械冲压装置主体的底端，所述出料机构包括电动推杆、传动杆、连接块、挡板、滑槽、滑块和底板，所述滑槽固定设置于精密机械冲压装置主体的内端，所述滑槽的数量为若干个，所述滑槽呈对称分布。
[0007]优选的，所述底板安装于精密机械冲压装置主体的内部，所述底板与精密机械冲压装置主体活动连接，所述挡板固定安装于底板的外端且位于精密机械冲压装置主的内侧，所述底板的数量为两个，所述底板呈对称分布，通过滑槽便于滑块的滑动，滑块便于挡板的移动，挡板便于底板的移动，且在进行加压时，材料不会外溢。
[0008]优选的，所述滑块固定安装于挡板的外端且位于滑槽的内部，所述滑块的数量为两个，所述滑块呈对称分布，所述滑块与滑槽滑动连接，通过滑块在滑槽内滑动，便于挡板平稳的移动。
[0009]优选的，所述连接块固定安装于挡板的外端且位于精密机械冲压装置主体的外部，所述连接块的数量为两个，所述连接块呈对称分布，通过连接块将挡板与传动杆进行连接。
[0010]优选的，所述传动杆固定安装于连接块的顶端，所述电动推杆的传动端与传动杆固定连接且位于支撑机构的底端，通过电动推杆带动传动杆升降，传动杆带动连接块升降，连接块带动挡板升降。
[0011]优选的，所述加压机构包括液压缸、传动柱和压块，所述液压缸固定安装于支撑机构的顶端，所述传动柱固定安装于液压缸的传动端且贯穿支撑机构，所述压块固定安装于传动柱的底端，所述压块与精密机械冲压装置主体相适配，通过液压缸带动传动柱升降，传
动柱带动压块升降。
[0012]优选的，所述支撑机构包括底座、支柱和承重块，所述底座固定安装于精密机械冲压装置主体的底端，所述支柱固定安装于底座的顶端，所述支柱呈对称分布，所述承重块固定安装于支柱的底端且位于液压缸的底端，通过底座支撑支柱，支柱支撑承重块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该精密机械冲压装置，安装了出料机构，通过滑槽便于滑块的滑动，滑块便于挡板的移动，挡板便于底板的移动，且在进行加压时，材料不会外溢，可以很好的进行加压，对板材进行塑形，加压完成后可通过底板带出压好的板材，便于出料。
[0015]2、该精密机械冲压装置，安装了加压机构，通过液压缸带动传动柱升降，传动柱带动压块升降，压块对精密机械冲压装置主体内部的板材进行加压，使板材塑形。
[0016]3、该精密机械冲压装置，安装了支撑机构，通过底座支撑支柱，支柱支撑承重块，承重块支撑液压缸和电动推杆，便于对板材的加压塑形和出料。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术出料机构剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术出料机构俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、精密机械冲压装置主体；2、出料机构；201、电动推杆；202、传动杆；203、连接块；204、挡板；205、滑槽；206、滑块；207、底板；3、加压机构；301、液压缸；302、传动柱；303、压块；4、支撑机构；401、底座；402、支柱；403、承重块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种精密机械冲压装置，包括精密机械冲压装置主体1、出料机构2、加压机构3和支撑机构4，出料机构2位于精密机械冲压装置主体1的外端，加压机构3位于精密机械冲压装置主体1的上方，支撑机构4位置与精密机械冲压装置主体1的底端，出料机构2包括电动推杆201、传动杆202、连接块203、挡板204、滑槽205、滑块206和底板207，滑槽205固定设置于精密机械冲压装置主体1的内端，滑槽205的数量为若干个，滑槽205呈对称分布；
[0025]底板207安装于精密机械冲压装置主体1的内部，底板207与精密机械冲压装置主体1活动连接，挡板204固定安装于底板207的外端且位于精密机械冲压装置主的内侧，底板207的数量为两个，底板207呈对称分布，通过滑槽205便于滑块206的滑动，滑块206便于挡板204的移动，挡板204便于底板207的移动，且在进行加压时，材料不会外溢，可以很好的进行加压，对板材进行塑形，加压完成后可通过底板207带出压好的板材，便于出料，滑块206
固定安装于挡板204的外端且位于滑槽205的内部，滑块206的数量为两个，滑块206呈对称分布，滑块206与滑槽205滑动连接，通过滑块206在滑槽205内滑动，便于挡板204平稳的移动，便于出料，连接块203固定安装于挡板204的外端且位于精密机械冲压装置主体1的外部，连接块203的数量为两个，连接块203呈对称分布，通过连接块203将挡板204与传动杆202进行连接，便于后续的带动出料，传动杆202固定安装于连接块203的顶端，电动推杆201的传动端与传动杆202固定连接且位于支撑机构4的底端，通过电动推杆201带动传动杆202升降，传动杆202带动连接块203升降，连接块203带动挡板204升降，挡板204带动底板207升降，底板207带动压好的板材，使用者可直接将板材取出；
[0026]加压机构3包括液压缸301、传动柱302和压块303，液压缸301固定安装于支撑机构4的顶端，传动柱302固定安装于液压缸301的传动端且贯穿支撑机构4，压块303固定安装于传动柱302的底端，压块303与精密机械冲压装置主体1相适配，通过液压缸301带动传动柱302升降，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械冲压装置，包括精密机械冲压装置主体（1）、出料机构（2）、加压机构（3）和支撑机构（4），其特征在于：所述出料机构（2）位于精密机械冲压装置主体（1）的外端，所述加压机构（3）位于精密机械冲压装置主体（1）的上方，所述支撑机构（4）位置与精密机械冲压装置主体（1）的底端，所述出料机构（2）包括电动推杆（201）、传动杆（202）、连接块（203）、挡板（204）、滑槽（205）、滑块（206）和底板（207），所述滑槽（205）固定设置于精密机械冲压装置主体（1）的内端，所述滑槽（205）的数量为若干个，所述滑槽（205）呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种精密机械冲压装置，其特征在于：所述底板（207）安装于精密机械冲压装置主体（1）的内部，所述底板（207）与精密机械冲压装置主体（1）活动连接，所述挡板（204）固定安装于底板（207）的外端且位于精密机械冲压装置主的内侧，所述底板（207）的数量为两个，所述底板（207）呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种精密机械冲压装置，其特征在于：所述滑块（206）固定安装于挡板（204）的外端且位于滑槽（205）的内部，所述滑块（206）的数量为两个，所述滑块（206）呈对称分布，所述滑块（206）与滑槽（205）滑动连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕雅丽，
申请(专利权)人：佛山市越鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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