一种纹绣针头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纹绣针头，包括筒体、设置于筒体内且可沿所述筒体轴向移动的针体、以及具有将所述针体向所述筒体顶部推动的弹性件，所述针体的底部安装有针头，其特征在于：所述针体与所述筒体转动相连，所述针头的下方为底部具有尖端的多面锥体结构，所述尖端设置于所述针头的底部，且所述多面锥体结构的锥面为4面～12面。本实用新型专利技术减小开皮阻力，提高操作的便利性，提高纹绣图案的流畅性，提高纹绣效果。纹绣效果。纹绣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纹绣针头


[0001]本技术涉及一种纹绣设备，尤其涉及一种纹绣针头。

技术介绍

[0002]纹绣师在皮肤上做线条状的图案，尤其是仿真毛发类更精细的线条状图案的时候，是将纹绣针头垂直入刺皮肤，沿着与皮肤表面平行的方向，通过在皮肤表面拉划出一个线段状的通道，让颜色进入从而呈现出线条状的图案。流畅的线条状图案和良好的后期留色，需要所述拉划动作阻力小、遍数少、皮肤被打开的通道内壁光滑，从而以最小的皮损获得最流畅光滑的线条状的留色，所以，纹绣师做线条状图案不仅需要操作熟练，更需要工具锋利。
[0003]现有的纹绣机器针头是圆锥结构，侧面是圆钝面，导力结构更多只能满足纵向刺入运动，所以存在以下不足：
[0004]1、阻力大，开皮慢，纹绣机器安装纹绣针头后，所述纹绣针头通过马达动力推动上下往复运动，纹绣师在皮肤上，沿与皮肤表面平行的方向，做横向拉划线动作的时候，在纵向上，所述纹绣针头的针尖刺破皮肤阻力不大，在横向上，由于针尖侧面部位是圆钝面，不具有横向剪切能力，遇到的阻力较大、开皮很慢，即皮肤很难被一遍打开，需要以Z字型的拉锯的手法，用针尖部位侧面的圆钝面，进进退退对皮肤反复撕磨扯裂，才能得到一定长度的的线条状皮肤通道让颜色的渗透，而完成线条状图案的操作；
[0005]2、由于现有纹绣针头的针尖部位是圆钝面，故其的侧面是钝的，锋利部仅存在于所述针刺部运动纵轴线上与入刺方向相同的一端，纹绣针头的针尖很容易在纵向上，以较小的阻力刺入皮肤到达一定深度，但是，当针尖埋入皮肤，沿与皮肤表面平行的方向，做横向拉划线动作的时候，则会遇到很大的阻力；如果用很大的力度去对抗阻力，就很容易折弯针尖勾扯皮肤，导致皮损很大留色难以确保；如果力度很轻，又很难对抗阻力流畅划线，所以只能通过以Z字型的拉锯的手法，在需要获得线条状图案的地方，在纵向上，反复点刺出间距密集的针孔，再用针尖部位侧面的圆钝面，进进退退的反复撕磨，从横向上扯开孔与孔之间没有贯通的皮肤，这种反复的操作不仅皮损大，而且在多次反复横向拉划的动作很容易不重合在一条既定的线段上，出现毛刺状而非流畅的线条。
[0006]3、皮损大，留色差，综上由于线条状图案需要，沿着与皮肤表面平行的方向，即横向拉划操作，所以现有纹绣针头的仅有纵向一个维度锋利部的设置，不具有一定的横向的剪切力，侧面的圆钝面撕开皮肤通道上色的操作方法，和用利器横向剪切的皮肤通道相比较，损害大愈合慢且会导致后期留色率低，甚至组织液渗出过多冲走颜色导致不留色或留下疤痕，从而做了无效的纹绣操作或发生纹绣事故。

技术实现思路

[0007]本技术目的是提供一种纹绣针头，通过使用该结构，减小了使用时横向的开皮阻力，能够提高操作的便利性，提高纹绣效果，也提高使用时的安全性。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纹绣针头，包括筒体、设置于筒体内且可沿所述筒体轴向移动的针体、以及具有将所述针体向所述筒体顶部推动的弹性件，所述针体的底部安装有针头，所述针体与所述筒体转动相连，所述针头的下方为底部具有尖端的多面锥体结构，所述尖端设置于所述针头的底部，且所述多面锥体结构的锥面为4面～12面。
[0009]上述技术方案中，相邻所述锥面之间构成锋利部，所述针头受到侧向力时，所述针头及所述针体能够在所述筒体内自适应旋转，使旁侧一组所述锋利部正对所述针头侧向的受力方向设置。
[0010]上述技术方案中，所述筒体底部为出针端，所述出针端的底部设有朝下延伸的抵靠部，所述针头伸出状态下，所述针头的底部穿过所述抵靠部设置于所述抵靠部的正下方，所述针头回缩状态下，所述针头可回缩于所述抵靠部内。
[0011]上述技术方案中，所述针头伸出状态下，所述针体的底面设置于所述抵靠部的底面下方。
[0012]上述技术方案中，所述抵靠部内设有出针抵靠通道，所述针头伸出状态下，且所述针头受到侧向力时，所述针体的下方侧壁抵于所述出针抵靠通道的内壁上，所述出针抵靠通道给予侧向用力更大支撑，增加侧向承受力强度，限制所述针体及针头的径向摆动。
[0013]上述技术方案中，所述针体的底部设有一安装槽，所述针头的顶部嵌入安装于所述安装槽内，且所述针头与所述安装槽的内壁为紧配合。
[0014]上述技术方案中，所述针头与所述安装槽的内壁之间具有微隙，所述微隙构成储墨空间。
[0015]上述技术方案中，所述针体为针杆，所述针头的顶部与所述针杆的底部相连。
[0016]上述技术方案中，所述针体包括针杆及加强杆，所述针杆的底部设有一安装腔，所述加强杆的顶部嵌入安装于所述安装腔内，且所述加强杆的顶部与所述安装腔紧配合，所述针头的顶部与所述加强杆的底部相连。
[0017]上述技术方案中，所述针头包括一体结构的加强部及针刺部，所述针刺部的顶部与所述加强部的底部相连，所述加强部的顶部与所述针体底部相连，且所述针刺部为底部具有尖端的多面锥体结构。
[0018]上述技术方案中，所述加强部为圆柱形结构或多面体结构，所述针刺部的顶部面积小于或等于所述加强部的底部面积。
[0019]上述技术方案中，所述针刺部的顶部外表面与所述加强部的底部外表面齐平设置；或所述针刺部的顶部外表面设置于所述加强部底部外缘处的内端。
[0020]上述技术方案中，所述筒体的底部可拆卸的套设有一顶部开口的保护帽，所述保护帽底部与所述筒体底面之间的距离大于所述针头的周向下移距离。
[0021]上述技术方案中，所述抵靠部的壁厚小于或等于0.5毫米。
[0022]上述技术方案中，所述抵靠部的长度大于所述抵靠部的外径。
[0023]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0024]1.本技术中针头的针刺部采用多面锥体结构，多面锥体的相邻锥面之间构成一个带角度的锋利部，锋利部具备破皮的效果，这样在纹绣过程中横向移动进行拉划线动作的时候，纹绣针头不仅具备纵向的穿刺能力，还能够通过锋利部具备横向切割能力，能够
有效的减小开皮阻力，提高操作的便利性，提高纹绣图案的流畅性，提高纹绣效果；
[0025]2.本技术中针体及针头与筒体转动连接，并且针刺部在进行横向破皮的时候受到侧向阻力，能够推动针头及针体自适应旋转，使得旁侧的一组锋利部正对破皮的移动端，也就是锋利部会与针头的移动方向一致，减小开皮阻力，使得开皮的切面更加光滑，线条更加流程，皮损更小，留色效果更好；
[0026]3.本技术中通过抵靠部的设置，在做横向拉划动作的时候，能够通过抵靠部对针体进行抵靠，给予针体提供物理支撑，防止针头遇到横向阻力过大的时候针头或针体变形，不仅能够提高操作的稳定性，同时保证纹绣效果。
附图说明
[0027]图1是一种实施例中本技术的纹绣针头的结构示意图(针体为针杆)；
[0028]图2是在一种实施例中本技术中利用多面锥体结构针刺部对皮肤进行横向拉划的结构示意图；
[0029]图3是一种对比例中利用圆锥体针头对皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹绣针头，包括筒体、设置于筒体内且可沿所述筒体轴向移动的针体、以及具有将所述针体向所述筒体顶部推动的弹性件，所述针体的底部安装有针头，其特征在于：所述针体与所述筒体转动相连，所述针头的下方为底部具有尖端的多面锥体结构，所述尖端设置于所述针头的底部，且所述多面锥体结构的锥面为4面～12面；相邻所述锥面之间构成锋利部，所述针头受到侧向力时，所述针头及所述针体能够在所述筒体内自适应旋转，使旁侧一组所述锋利部正对所述针头侧向的受力方向设置。2.根据权利要求1所述的纹绣针头，其特征在于：所述筒体底部为出针端，所述出针端的底部设有朝下延伸的抵靠部，所述针头伸出状态下，所述针头的底部穿过所述抵靠部设置于所述抵靠部的正下方，所述针头回缩状态下，所述针头可回缩于所述抵靠部内。3.根据权利要求2所述的纹绣针头，其特征在于：所述针头伸出状态下，所述针体的底面设置于所述抵靠部的底面下方。4.根据权利要求2所述的纹绣针头，其特征在于：所述抵靠部内设有出针抵靠通道，所述针头伸出状态下，且所述针头受到侧向力时，所述针体的下方侧壁抵于所述出针抵靠通道的内壁上，所述出针抵靠通道限制所述针体及针头的径向摆动。5.根据权利要求1所述的纹绣针头，其特征在于：所述针体的底部设有一安装槽，所述针头的顶部嵌入安装于所述安装槽内，且所述针头与所述安装槽的内壁为紧配合。6.根据权利要求5所述的纹绣针头，其特征在于：所述针头与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏婷婷，
申请(专利权)人：夏婷婷，
类型：新型
国别省市：