新型全液压潜孔钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型全液压潜孔钻机，包括支撑架，所述支撑架上设有钻杆清洁机构，所述钻杆清洁机构包括固定安装于支撑架下表面的水箱，所述水箱内腔下表面固定安装有高压水泵，所述高压水泵出水端固定安装有贯穿至水箱外表面的一号出水管，所述一号出水管远离高压水泵一端固定安装有弯头，所述弯头远离一号出水管一端固定安装有二号出水管，所述二号出水管远离弯头一端固定安装有环形喷管，所述环形喷管表面固定安装有喷头。该新型全液压潜孔钻机，通过在支撑架上设有水箱，在水箱内设有高压水泵，在高压水泵上设有环形喷管和喷头，将钻杆穿过环形喷管，可以对钻杆表面进行冲洗，将残留在钻杆上的泥土或其他杂物冲洗掉。将残留在钻杆上的泥土或其他杂物冲洗掉。将残留在钻杆上的泥土或其他杂物冲洗掉。

【技术实现步骤摘要】
新型全液压潜孔钻机


[0001]本技术涉及潜孔钻机
，具体为新型全液压潜孔钻机。

技术介绍

[0002]液压潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，其前端直接联接钻头，后端联接钻杆，凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击，冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。
[0003]但现有的潜孔钻机在使用完成后钻杆表面容易残留岩屑或泥土，若不及时清理的话很有可能会对钻杆造成腐蚀损伤，影响钻杆的下次使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了新型全液压潜孔钻机，具备便于清洁的优点，解决了现有的潜孔钻机表面易残留杂物的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型全液压潜孔钻机，包括支撑架，所述支撑架上设有钻杆清洁机构；
[0006]所述钻杆清洁机构包括固定安装于支撑架下表面的水箱，所述水箱内腔下表面固定安装有高压水泵，所述高压水泵出水端固定安装有贯穿至水箱外表面的一号出水管，所述一号出水管远离高压水泵一端固定安装有弯头，所述弯头远离一号出水管一端固定安装有二号出水管，所述二号出水管远离弯头一端固定安装有环形喷管，所述环形喷管表面固定安装有喷头。
[0007]进一步，所述支撑架上表面活动安装有冲击器，所述冲击器输出端固定安装有钻杆，所述钻杆位于环形喷管内。
[0008]进一步，所述喷头的数量为不少于五个，相邻两个所述喷头之间的间距均相同，两个所述喷头相对一端之间的间距大于钻杆的直径。
[0009]进一步，所述支撑架右表面固定安装有防护罩，所述环形喷管位于防护罩内，所述防护罩左表面和右表面均开设有与钻杆相适配的圆孔，所述二号出水管插接至防护罩内。
[0010]进一步，所述水箱左表面固定安装有防护套管，所述防护套管远离水箱左表面一端与防护罩下表面固定安装连接，所述一号出水管、二号出水管和弯头均位于防护套管内。
[0011]进一步，所述防护罩内腔上表面固定安装有固定杆，所述固定杆底部与环形喷管表面固定连接，所述防护罩内腔周壁固定安装有与二号出水管固定连接的稳定杆。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该新型全液压潜孔钻机，通过在支撑架上设有水箱，在水箱内设有高压水泵，在高压水泵上设有环形喷管和喷头，将钻杆穿过环形喷管，可以对钻杆表面进行冲洗，将残留在钻杆上的泥土或其他杂物冲洗掉。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术环形喷管结构示意图。
[0016]图中：1支撑架、2水箱、3高压水泵、4一号出水管、5弯头、6二号出水管、7环形喷管、8喷头、9冲击器、10钻杆、11防护罩、12圆孔、13防护套管、14固定杆、15稳定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例中的新型全液压潜孔钻机，包括支撑架1，支撑架1上设有钻杆清洁机构，钻杆清洁机构包括固定安装于支撑架1下表面的水箱2，水箱2内腔下表面固定安装有高压水泵3，高压水泵3出水端固定安装有贯穿至水箱2外表面的一号出水管4，一号出水管4远离高压水泵3一端固定安装有弯头5，弯头5远离一号出水管4一端固定安装有二号出水管6，二号出水管6远离弯头5一端固定安装有环形喷管7，环形喷管7表面固定安装有喷头8，支撑架1上表面活动安装有冲击器9，冲击器9输出端固定安装有钻杆10，钻杆10位于环形喷管7内，喷头8的数量为不少于五个，相邻两个喷头8之间的间距均相同，两个喷头8相对一端之间的间距大于钻杆10的直径，便于对钻杆10进行清洁冲洗，支撑架1右表面固定安装有防护罩11，环形喷管7位于防护罩11内，防护罩11左表面和右表面均开设有与钻杆10相适配的圆孔12，二号出水管6插接至防护罩11内，防止水四处飞溅，水箱2左表面固定安装有防护套管13，防护套管13远离水箱2左表面一端与防护罩11下表面固定安装连接，一号出水管4、二号出水管6和弯头5均位于防护套管13内，便于对一号出水管4、二号出水管6和弯头5进行防护，有利于防止一号出水管4、二号出水管6和弯头5破损，防护罩11内腔上表面固定安装有固定杆14，固定杆14底部与环形喷管7表面固定连接，防护罩11内腔周壁固定安装有与二号出水管6固定连接的稳定杆15，增加环形喷管7和二号出水管6工作时的稳定性。
[0019]需要说明的是，为了便于给冲击器9提供压力，本实施例中的支撑架1左表面固定安装有液压动力箱，液压动力箱上表面固定安装有软管，软管远离液压动力箱一端与冲击器9固定连接。
[0020]需说明的是，为了便于给水箱2添加水，本实施例中的水箱2表面固定安装有与水箱2内腔联连通的注水管。
[0021]需要说明的是，为了便于了解液压动力箱的压力，本实施例中的液压动力箱上表面固定安装有压力表。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]当钻杆10使用完成后，启动高压水泵3，高压水泵3将水箱2内的水通过一号出水管4和二号出水管6进入环形喷管7，再通过喷头8喷出，可以再钻杆10回收的过程中对钻杆10表面进行清洁。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型全液压潜孔钻机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有钻杆清洁机构；所述钻杆清洁机构包括固定安装于支撑架(1)下表面的水箱(2)，所述水箱(2)内腔下表面固定安装有高压水泵(3)，所述高压水泵(3)出水端固定安装有贯穿至水箱(2)外表面的一号出水管(4)，所述一号出水管(4)远离高压水泵(3)一端固定安装有弯头(5)，所述弯头(5)远离一号出水管(4)一端固定安装有二号出水管(6)，所述二号出水管(6)远离弯头(5)一端固定安装有环形喷管(7)，所述环形喷管(7)表面固定安装有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的新型全液压潜孔钻机，其特征在于：所述支撑架(1)上表面活动安装有冲击器(9)，所述冲击器(9)输出端固定安装有钻杆(10)，所述钻杆(10)位于环形喷管(7)内。3.根据权利要求1所述的新型全液压潜孔钻机，其特征在于：所述喷头(8)的数量为不少于五个，相邻两个所述喷头(8)之间的间距均相同，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺生，
申请(专利权)人：衢州宝顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：