本发明专利技术提供了一种木执手连接结构，包括：木执手柄体，木执手柄体的连接端部开设中心凹槽，且四周向中心凹进；第一金属连接件，一端镶嵌到中心凹槽内，另一端贴合在木执手柄体的连接端面外侧；第二金属连接件，镶嵌到木执手柄体连接端部四周向中心凹进区域，第一金属连接件和第二金属连接件的连接面中一个设置凸起，另一个设置相匹配的凹槽，两者配合镶嵌卡合且固定连接。通过本发明专利技术的技术方案，组装可靠性高，基本不存在间隙，木执手柄体受力均衡，不容易松动脱落，大大提升了使用寿命。大大提升了使用寿命。大大提升了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种木执手连接结构
[0001]本专利技术涉及门窗配件
，具体而言，涉及一种木执手连接结构。
技术介绍
[0002]门窗把手通常是通过把手底座紧固到窗框、门框或类似物上，把手轴可以将用户的手施加的扭矩传递到窗框、门框或类似物中附接的齿轮装置，由此实现开启或关闭窗框、门框或类似物。相关技术中，一般采用铁质、钢质、铝质等金属材质作为把手，把手轴也采用金属材质，可以一体成型进行连接。
[0003]然而，金属材质的把手舒适度较低，人们逐渐转向应用木质把手，木质把手与金属材质把手底座、把手轴的组装，成为了技术难题。相关技术中，一般直接将金属材质把手轴安装在木质把手上，然后将木质把手安装在金属材质把手底座上，存在以下技术缺陷：
[0004](1)木质把手容易松动脱落，使用寿命短，难以满足市场需求。
[0005](2)把手轴的位置容易滑动，导致开启或关闭窗框、门框等容易出现故障或者不便利。
[0006](3)组装可靠性较差，存在间隙，容易在反转过程中，出现拆卸现象，导致松动脱落。
技术实现思路
[0007]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0008]为此，本专利技术的一个目的在于提供一种木执手连接结构，通过第一金属连接件、第二金属连接件等将木执手柄体与旋转轴进行连接，从而通过旋转轴带动安装在执手底座上的旋转方轴旋转，实现开启或关闭，组装可靠性高，基本不存在间隙，整个木执手连接结构呈整体性，木执手柄体受力均衡，不容易松动脱落，大大提升了使用寿命，能够作为终身质保产品。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种木执手连接结构，包括：木执手柄体，所述木执手柄体的连接端部开设中心凹槽，且四周向中心凹进；第一金属连接件，所述第一金属连接件的一端镶嵌到所述木执手柄体连接端部开设的中心凹槽内，所述第一金属连接件的另一端贴合在所述木执手柄体的连接端面外侧；第二金属连接件，与所述第一金属连接件配合设置，镶嵌到所述木执手柄体连接端部四周向中心凹进区域，所述第一金属连接件和第二金属连接件的连接面中一个设置凸起，另一个设置相匹配的凹槽，以镶嵌卡合连接，所述第二金属连接件和所述第一金属连接件固定连接。
[0010]优选地，所述第一金属连接件包括：螺柱和设置在所述螺柱一端的方形板，且其中心区域开设方形凹槽，以容置旋转轴，所述螺柱的另一端开设圆形通孔，以容置固定件；所述方形板的一对侧或者四周分别设置第一凸起，且四角处分别开设安装孔。
[0011]优选地，所述第二金属连接件的主体呈方形槽状结构，包括底板和连接在所述底板四周的周侧板，底板中心区域开设通孔，以容置旋转轴，所述底板的一对侧或者四周分别
设置与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，所述底板的另一面在所述通孔的四周开设与所述安装孔相对应的沉孔；所述周侧板厚度与所述木执手柄体四周向中心凹进宽度相匹配，以使所述第二金属连接件镶嵌到所述木执手柄体的连接端部。
[0012]优选地，所述第一金属连接件包括：螺柱和设置在所述螺柱一端的方形板，且其中心区域开设方形凹槽，以容置旋转轴，所述螺柱的另一端开设圆形通孔，以容置固定件；所述方形板的一对侧或者四周分别设置第二凹槽，且四角处分别开设安装孔。
[0013]优选地，所述第二金属连接件的主体呈方形槽状结构，包括底板和连接在所述底板四周的周侧板，底板中心区域开设通孔，以容置旋转轴，所述底板的一对侧或者四周分别设置与所述第二凹槽相匹配的第二凸起，所述底板的另一面在所述通孔的四周开设与所述安装孔相对应的沉孔；所述周侧板厚度与所述木执手柄体四周向中心凹进宽度相匹配，以使所述第二金属连接件镶嵌到所述木执手柄体的连接端部。
[0014]优选地，所述第一凸起、第二凸起的高度为2mm～10mm；所述第一凹槽、第二凹槽的深度为2mm～10mm；所述木执手柄体的连接端部四周向中心凹进宽度为2mm～10mm。
[0015]优选地，木执手连接结构还包括：旋转轴，所述旋转轴的一端穿过所述第二金属连接件插入所述第一金属连接件的内部，固定件穿过所述旋转轴、所述第一金属连接件固定连接到所述木执手柄体上，所述旋转轴的另一端安装在执手底座上。
[0016]优选地，所述第一金属连接件一体成型；所述第二金属连接件一体成型；所述第一金属连接件与所述木执手柄体连接端部开设的中心凹槽之间设粘结胶层；所述第一金属连接件与所述第二金属连接件的凸起和凹槽之间设粘结胶层；所述第二金属连接件与木执手柄体连接端部镶嵌面之间设粘结胶层。
[0017]优选地，木执手连接结构还包括：弹簧，设置在所述旋转轴的内部，其中一端与所述固定件相连接，另一端与安装在所述执手底座上的旋转方轴相连接。优选地，木执手连接结构还包括：配合设置的第一垫圈和第二垫圈套设在所述旋转轴与所述第二金属连接件的连接处，所述第二金属连接件上设置相应的垫圈容置槽。
[0018]本专利技术提出的一种木执手连接结构具有以下有益技术效果：
[0019](1)本专利技术提出的一种木执手连接结构通过第一金属连接件、第二金属连接件等将木执手柄体与旋转轴进行连接，从而通过旋转轴带动安装在执手底座上的旋转方轴旋转，实现开启或关闭，组装可靠性高，基本不存在间隙，整个木执手连接结构呈整体性，木执手柄体受力均衡，不容易松动脱落，大大提升了使用寿命。
[0020](2)本专利技术提出的一种木执手连接结构通过第一金属连接件、第二金属连接件等，使得在扭动过程中，木执手柄体的中心均匀受力，保障了扭力强度，而且在扭动过程中，木执手柄体和第一金属连接件、第二金属连接件呈一体同步运动，木执手柄体不易松动脱落，不易损坏。
[0021](3)本专利技术提出的一种木执手连接结构中的第一金属连接件包括螺柱和设置在螺柱一端的方形板等，螺柱可以扭入木执手柄体连接端部开设的中心凹槽内，使得两者融为一体，第二金属连接件镶嵌到木执手柄体连接端部四周向中心凹进区域，同时与第一金属连接件进行镶嵌卡合固定连接，从而，能够进一步避免在安装完成后，使用过程中，进行旋拧时，木执手柄体与第一金属连接件之间出现拆卸、松动、脱落等现象的发生，第二金属连接件、第一金属连接件以及木执手柄体能够牢靠地组装在一起，融为一体，在使用过程中基
本不会出现松动现象，不但能够保障采用木执手柄体也能传递满足需求的扭力，而且在扭动使用过程中，不会对木执手柄体产生内部磨损，大大提升了使用寿命，也使得木执手能够推向市场应用。
[0022](4)本专利技术提出的一种木执手连接结构中第一金属连接件和第二金属连接件的连接面中一个设置凸起，另一个设置相匹配的凹槽，可以镶嵌卡合，同时，设置安装孔、沉孔等，可以通过螺钉进行固定连接，不但便于组装，而且牢靠性强，能够有效阻止在扭动使用过程中，反转时，第一金属连接件与木执手柄体之间的相对转动。
[0023](5)本专利技术提出的一种木执手连接结构中将第一凸起、第二凸起的高度，第一凹槽、第二凹槽的深度，木执手柄体的连接端部四周向中心凹进宽度设计为2mm～10mm，不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木执手连接结构，其特征在于，包括：木执手柄体，所述木执手柄体的连接端部开设中心凹槽，且四周向中心凹进；第一金属连接件，所述第一金属连接件的一端镶嵌到所述木执手柄体连接端部开设的中心凹槽内，所述第一金属连接件的另一端贴合在所述木执手柄体的连接端面外侧；第二金属连接件，与所述第一金属连接件配合设置，镶嵌到所述木执手柄体连接端部四周向中心凹进区域，所述第一金属连接件和第二金属连接件的连接面中一个设置凸起，另一个设置相匹配的凹槽，以镶嵌卡合连接，所述第二金属连接件和所述第一金属连接件固定连接。2.根据权利要求1所述的木执手连接结构，其特征在于，所述第一金属连接件包括：螺柱和设置在所述螺柱一端的方形板，且其中心区域开设方形凹槽，以容置旋转轴，所述螺柱的另一端开设圆形通孔，以容置固定件；所述方形板的一对侧或者四周分别设置第一凸起，且四角处分别开设安装孔。3.根据权利要求2所述的木执手连接结构，其特征在于，所述第二金属连接件的主体呈方形槽状结构，包括底板和连接在所述底板四周的周侧板，底板中心区域开设通孔，以容置旋转轴，所述底板的一对侧或者四周分别设置与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，所述底板的另一面在所述通孔的四周开设与所述安装孔相对应的沉孔；所述周侧板厚度与所述木执手柄体四周向中心凹进宽度相匹配，以使所述第二金属连接件镶嵌到所述木执手柄体的连接端部。4.根据权利要求1所述的木执手连接结构，其特征在于，所述第一金属连接件包括：螺柱和设置在所述螺柱一端的方形板，且其中心区域开设方形凹槽，以容置旋转轴，所述螺柱的另一端开设圆形通孔，以容置固定件；所述方形板的一对侧或者四周分别设置第二凹槽，且四角处分别开设安装孔。5.根据权利要求4所述的木执手连接结构，其特征在于，所述第二金属连接件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曰国，
申请(专利权)人：执博仕山东五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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