本发明专利技术涉及炉灶领域，具体是涉及一种醇基燃料气化装置，用以安装在炉灶上，该气化装置包括底板和气化机构，还包括用以将燃气与空气充分接触的混合机构，混合机构具有多个，多个混合机构均匀分布在底板上且分布在气化机构的四周，混合机构包括圆壳、套壳和分散组件，圆壳固定在底板上，套壳同轴套设在圆壳上，套壳与圆壳之间固定连接，分散组件设置在圆壳内，气化机构与每个圆壳之间均设有一个燃气喷管，每个套壳上均设有一个空气进管，本发明专利技术通过分散组件对燃气与空气的混合，使得燃气与空气更加均匀的接触，保证燃气具有充足的氧气量，实现了对醇基液体燃料的充分燃烧，提高了燃烧性能，本发明专利技术还涉及一种醇基燃料炉灶。本发明专利技术还涉及一种醇基燃料炉灶。本发明专利技术还涉及一种醇基燃料炉灶。
【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料气化装置及醇基燃料炉灶
[0001]本专利技术涉及炉灶领域，具体是涉及一种醇基燃料气化装置，还涉及一种醇基燃料炉灶。
技术介绍
[0002]醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，然而将醇基燃料应用于现有的电子气化燃烧装置时，由于喷孔小喷出的燃气量相对少，且燃烧空间内氧气含量低，燃烧不充分使得燃烧效率低下，燃烧功率不足，燃料在加热装置内与空气中的氧气混合，使得燃料在加热装置内就进行燃烧，不仅不能利用加热装置内的燃烧热能，而且高温环境使得加热装置内部零件要求有较高的耐热性能，提高了产品的生产成本。
[0003]目前公开的中国专利CN201920011626.0一种醇基液体燃料用气化燃烧装置，包括喷嘴、点火针、罩体和气化通道，所述气化通道环形分别安装在罩体内，所述气化通道的下端安装有电加热丝，所述罩体的上端固定安装有汽化腔体，所述汽化腔体的上端阵列分布有燃气孔，所述汽化腔体的下端设置在罩体内，所述罩体的上端固定安装有燃气混合环，所述燃气混合环的一侧安装有进气管，所述燃气混合环内开设有空腔，所述进气管与空腔连通，所述燃气混合环内壁开设有排气孔，所述排气孔与空腔连通，所述点火针安装在罩体的上端，罩体的下端螺纹连接有盖体，所述盖体上开设有通孔，所述通孔外侧环形开设有冷凝液槽，所述喷嘴插接在通孔内。
[0004]根据上述专利所述，该专利通过燃气混合环的设置，使得汽化腔体上端的燃料孔与环形分布的排气孔包围，并通过进气管输送空气，使得燃气与空气混合的更充分，然而，该方式只能将周围的燃气与空气接触，无法快速的将所有燃气与空气进行完全的混合，因此，目前需要一种能够快速且均匀的将燃气与空气混合的装置。
技术实现思路
[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种醇基燃料气化装置，本专利技术通过分散组件对燃气与空气的混合，使得燃气与空气更加均匀的接触，保证燃气具有充足的氧气量，实现了对醇基液体燃料的充分燃烧，提高了燃烧性能。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种醇基燃料气化装置，用以安装在炉灶上，该气化装置包括底板和气化机构；底板设置在炉灶的底部；气化机构设置在底板的中间位置；还包括用以将燃气与空气充分接触的混合机构，混合机构具有多个，多个混合机构均匀分布在底板上且分布在气化机构的四周，混合机构包括圆壳、套壳和分散组件；圆壳固定在底板上；套壳同轴套设在圆壳上，套壳与圆壳之间固定连接；分散组件设置在圆壳内；气化机构与每个圆壳之间均设有一个燃气喷管；每个套壳上均设有一个空气进管。
[0007]优选的，圆壳和套壳之间形成空腔，圆壳上且朝向气化机构的一侧开设有供燃气喷管连接的燃气出口，圆壳上沿着其圆周方向开设有若干个气孔，圆壳的顶部开设有与炉
灶连接的连通口，套壳上开设有供空气进管连接的空气进口。
[0008]优选的，分散组件包括固定圆管、第一风扇和第二风扇；固定圆管同轴且固定的设置在圆壳内，固定圆管的内径大于连通口的直径，固定圆管靠近连通口的部分开设有聚气口；第一风扇同轴且旋转的套设在固定圆管上；第二风扇同轴且旋转的设置在固定圆管内，第二风扇位于固定圆管内远离聚气口的位置处。
[0009]优选的，套壳上空气进口的开设位置与燃气出口相对远离，固定圆管上聚气口的开设位置与燃气出口相对远离。
[0010]优选的，第一风扇与固定圆管之间通过一个轴承连接，第二风扇与第一风扇之间通过一个连接盘固定连接。
[0011]优选的，分散组件还包括用以对聚气口开闭控制的开闭件，开闭件包括圆筒、电磁环和铁环；圆筒同轴插设在固定圆管内，圆筒与固定圆管固定连接，圆筒与固定圆管之间留空隙，第二风扇位于圆筒内；电磁环同轴套设在圆筒上，电磁环与固定圆管之间固定连接，电磁环与第二风扇电连接；铁环同轴套设在圆筒上，铁环位于固定圆管内且靠近聚气口的位置处，铁环与圆筒之间连接有一个压缩弹簧，当第二风扇旋转时，电磁环处于通电吸附铁环打开聚气口的状态。
[0012]优选的，气化机构包括内圆环、外圆环和圆盖；内圆环与外圆环同轴设置且均固定在底板上，圆盖同轴且盖设在内圆环和外圆环上，内圆环和外圆环之间形成加热腔，内圆环和外圆环之间均同轴的开设有供每个燃气喷管连接的燃气进口，圆盖上且对应内圆环的内部位置处开设有进料口。
[0013]优选的，内圆环与外圆环的加热腔内且避开燃气喷管的区域设有加热丝。
[0014]本专利技术还提供一种醇基燃料炉灶，包括面板、灶具和一种醇基燃料气化装置；灶具设有多个，多个灶具均设置在面板上且分别位于每个混合机构的位置处。
[0015]优选的，每个燃气喷管上均设有一个控制阀，面板上设有用以控制每个控制阀的控制旋钮，每个灶具上均具有与对应圆壳上的连通口对接的燃烧口。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本专利技术通过分散组件对燃气与空气的混合，使得燃气与空气更加均匀的接触，保证燃气具有充足的氧气量，实现了对醇基液体燃料的充分燃烧，提高了燃烧性能。
[0017]2.本专利技术通过圆壳上若干个气孔的开设，使得空气能够弥漫至圆壳内的各个方向，从而促使燃气与空气更加充分的接触，实现了对燃气提供足够的氧气量，保证燃气的燃烧性能更佳。
[0018]3.本专利技术通过第一风扇和第二风扇的设置，使得燃气与空气更加充分的混合，使得燃气能够更快速的从连通口排出，实现了对燃气与空气接触后快速的排出，提高了效率。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体结构示意图；图2是本申请的俯视图；图3是图2的A
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A处局部立体结构剖视图；图4是本申请的局部立体结构示意图；图5是本申请的气化机构的立体结构示意图；
图6是本申请的气化机构的立体结构分解示意图；图7是本申请的混合机构、燃气喷管和空气进管的立体结构示意图；图8是本申请的混合机构、燃气喷管和空气进管的主视图；图9是图8的B
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B处剖视图；图10是图8的B
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B处立体结构剖视图；图11是图8的C
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C处剖视图；图12是图10的D处放大示意图。
[0020]图中标号为：1
‑
炉灶；11
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面板；111
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控制旋钮；12
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灶具；121
‑
燃烧口；2
‑
底板；3
‑
气化机构；31
‑
内圆环；311
‑
燃气进口；32
‑
外圆环；33
‑
圆盖；331
‑
进料口；34
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加热丝；4
‑
混合机构；41
‑
圆壳；411
‑
燃气出口；412
‑
气孔；413
‑
连通口；42
‑
套壳；421
‑
空气进口；43
‑
分散组件；431
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料气化装置，用以安装在炉灶（1）上，该气化装置包括底板（2）和气化机构（3）；底板（2）设置在炉灶（1）的底部；气化机构（3）设置在底板（2）的中间位置；其特征在于，还包括用以将燃气与空气充分接触的混合机构（4），混合机构（4）具有多个，多个混合机构（4）均匀分布在底板（2）上且分布在气化机构（3）的四周，混合机构（4）包括圆壳（41）、套壳（42）和分散组件（43）；圆壳（41）固定在底板（2）上；套壳（42）同轴套设在圆壳（41）上，套壳（42）与圆壳（41）之间固定连接；分散组件（43）设置在圆壳（41）内；气化机构（3）与每个圆壳（41）之间均设有一个燃气喷管（5）；每个套壳（42）上均设有一个空气进管（6）。2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料气化装置，其特征在于，圆壳（41）和套壳（42）之间形成空腔，圆壳（41）上且朝向气化机构（3）的一侧开设有供燃气喷管（5）连接的燃气出口（411），圆壳（41）上沿着其圆周方向开设有若干个气孔（412），圆壳（41）的顶部开设有与炉灶（1）连接的连通口（413），套壳（42）上开设有供空气进管（6）连接的空气进口（421）。3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料气化装置，其特征在于，分散组件（43）包括固定圆管（431）、第一风扇（432）和第二风扇（433）；固定圆管（431）同轴且固定的设置在圆壳（41）内，固定圆管（431）的内径大于连通口（413）的直径，固定圆管（431）靠近连通口（413）的部分开设有聚气口（4311）；第一风扇（432）同轴且旋转的套设在固定圆管（431）上；第二风扇（433）同轴且旋转的设置在固定圆管（431）内，第二风扇（433）位于固定圆管（431）内远离聚气口（4311）的位置处。4.根据权利要求2所述的一种醇基燃料气化装置，其特征在于，套壳（42）上空气进口（421）的开设位置与燃气出口（411）相对远离，固定圆管（431）上聚气口（4311）的开设位置与燃气出口（411）相对远离。5.根据权利要求3所述的一种醇基燃料气化装置，其特征在于，第一风扇（432）与固定圆管（431）之间通过一个轴承（4321）连接，第二风扇（433）与第一风扇（432）之间通过一个连接盘（4331）固定连接。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林林，
申请(专利权)人：李林林，
类型：发明
国别省市：
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