一种可拨插防爆接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拨插防爆接头，涉及防爆接头技术领域，包括防爆接头，防爆接头的内部滑动连接有第一连接头，第一连接头的上表面固定安装有第一连接环，第一连接环与防爆接头的两侧均固定安装有伸缩机构，伸缩机构包括固定安装于防爆接头表面一侧的支撑板，支撑板的表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，该可拨插防爆接头，通过伸缩机构的设置，可以调节防爆接头的连接长度，使得防爆接头的长度进行调节，当两个连接物之间的距离过大时，可以调节防爆接头一端的长度，从而使得两个连接物进行连接，从而避免了工作人员需要再重新需要长度合适的防爆接头，进而提高了工作人员的工作效率。高了工作人员的工作效率。高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拨插防爆接头


[0001]本技术涉及防爆接头
，具体为一种可拨插防爆接头。

技术介绍

[0002]防爆接头的是以铜合金，黄铜镀镍为原料制作的一种接头。适用于石油精炼和石油化学工业，不锈钢由于铜与优质不锈钢的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使接头与物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜与不锈钢本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此来达到防爆的效果。
[0003]现有的可拨插防爆接头大多数的长度都是为固定状态，在工作人员需要将两个物体进行连接时，当两个连接物之间的间距过大，同时防爆接头的长度为固定长度，无法调节防爆接头的连接长度，从而导致两个连接物无法进行连接。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拨插防爆接头，解决了现有的可拨插防爆接头大多数的长度都是为固定状态，在工作人员需要将两个物体进行连接时，当两个连接物之间的间距过大，同时防爆接头的长度为固定长度，无法调节防爆接头的连接长度，从而导致两个连接物无法进行连接的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可拨插防爆接头，包括防爆接头，所述防爆接头的内部滑动连接有第一连接头，所述第一连接头的上表面固定安装有第一连接环，所述第一连接环与防爆接头的两侧均固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括固定安装于防爆接头表面一侧的支撑板，所述支撑板的表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装于第一连接环的下表面，所述支撑板上表面的两侧均固定安装有固定柱，所述移动块滑动连接于固定柱的表面，所述伸缩机构的表面固定安装有保护板。
[0008]可选的，所述防爆接头一端的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的数量为四个，四个所述限位滑槽呈环形阵列分布于防爆接头的内侧壁，所述第一连接头的底部的周测均固定安装有限位滑块，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块。
[0009]可选的，所述第一连接环的上表面设有第二连接环，所述第二连接环的上表面固定安装有连接管，所述第二连接环表面的两侧均固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定安装于第二连接环表面的两侧卡接块，所述卡接块内部的两侧均开设有通槽。
[0010]可选的，两个所述通槽的内部均固定安装有伸缩柱，两个所述伸缩柱的内部均固定复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于伸缩柱外柱的内底壁，所述复位弹簧的另一端固定安装于伸缩柱内柱的底壁。
[0011]可选的，两个所述伸缩柱的一侧表面均固定安装有限位块，所述限位块滑动连接于通槽的内部，所述伸缩柱的内部滑动贯穿连接有L形牵引柱，所述L形牵引柱的一端固定安装于限位块的一侧表面，所述卡接块的表面开设有卡槽，两个所述L形牵引柱均滑动于卡槽的内部。
[0012]可选的，所述固定机构还包括固定安装于第一连接环表面两侧的固定块，所述固定块的表面开设有固定卡槽，所述固定卡槽的一侧开设有T形通槽，代替了使用螺栓进行固定的固定方式，有效地避免了螺栓坏死导致无法解除固定的情况发生，同时此机构可以方便工作人员对两个连接环进行快速的固定，从而提高了工作人员的工作效率。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种可拨插防爆接头，具备以下有益效果：
[0015]该可拨插防爆接头，通过伸缩机构的设置，可以调节防爆接头的连接长度，使得防爆接头的长度进行调节，当两个连接物之间的距离过大时，可以调节防爆接头一端的长度，从而使得两个连接物进行连接，从而避免了工作人员需要再重新需要长度合适的防爆接头，进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术伸缩机构与固定机构结构示意图；
[0019]图3为本技术分解结构示意图；
[0020]图4为本技术固定机构的局部结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处地放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中B处地放大结构示意图。
[0023]图中：1、防爆接头；2、第一连接头；3、第一连接环；4、伸缩机构；401、支撑板；402、螺纹杆；403、移动块；404、连接板；405、固定柱；5、限位滑块；6、第二连接环；7、固定机构；701、卡接块；702、伸缩柱；703、复位弹簧；704、限位块；705、L形牵引柱；706、固定块；707、固定卡槽；708、T形通槽；8、连接管。
具体实施方式
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种可拨插防爆接头，包括防爆接头1，防爆接头1的内部滑动连接有第一连接头2，第一连接头2的上表面固定安装有第一
连接环3，第一连接环3与防爆接头1的两侧均固定安装有伸缩机构4，伸缩机构4包括固定安装于防爆接头1表面一侧的支撑板401，支撑板401的表面转动连接有螺纹杆402，螺纹杆402的表面螺纹连接有移动块403，移动块403的一端固定安装有连接板404，连接板404的一端固定安装于第一连接环3的下表面，支撑板401上表面的两侧均固定安装有固定柱405，移动块403滑动连接于固定柱405的表面，伸缩机构4的表面固定安装有保护板，防爆接头1一端的内侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽的数量为四个，四个限位滑槽呈环形阵列分布于防爆接头1的内侧壁，第一连接头2的底部的周测均固定安装有限位滑块5，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块5。
[0026]当需要调节长度时，工作人员同时逆时针转动两侧的螺纹杆402，使得移动块403通过连接板404带动第一连接环3向上移动，第一连接环3带动第一连接头2在防爆接头1的内部向外滑动，此时限位滑块5在限位滑槽的内部滑动，保证滑动的稳定性，同时移动块403在固定柱405的表面进行滑动，放置移动块403进行转动，可以调节防爆接头1的连接长度，使得防爆接头1的长度进行调节，当两个连接物之间的距离过大时，可以调节防爆接头1一端的长度，从而使得两个连接物进行连接，从而避免了工作人员需要再重新需要长度合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拨插防爆接头，包括防爆接头(1)，其特征在于：所述防爆接头(1)的内部滑动连接有第一连接头(2)，所述第一连接头(2)的上表面固定安装有第一连接环(3)，所述第一连接环(3)与防爆接头(1)的两侧均固定安装有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)包括固定安装于防爆接头(1)表面一侧的支撑板(401)，所述支撑板(401)的表面转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的表面螺纹连接有移动块(403)，所述移动块(403)的一端固定安装有连接板(404)，所述连接板(404)的一端固定安装于第一连接环(3)的下表面，所述支撑板(401)上表面的两侧均固定安装有固定柱(405)，所述移动块(403)滑动连接于固定柱(405)的表面，所述伸缩机构(4)的表面固定安装有保护板。2.根据权利要求1所述的一种可拨插防爆接头，其特征在于：所述防爆接头(1)一端的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的数量为四个，四个所述限位滑槽呈环形阵列分布于防爆接头(1)的内侧壁，所述第一连接头(2)的底部的周测均固定安装有限位滑块(5)，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块(5)。3.根据权利要求1所述的一种可拨插防爆接头，其特征在于：所述第一连接环(3)的上表面设有第二连接环(6)，所述第二连接环(6)的上表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：代斌，张盖世，吴振宙，邓立，刘毅，石小玉，
申请(专利权)人：国家管网集团广东省管网有限公司，
类型：新型
国别省市：