一种发油生产加工用蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发油生产加工蒸馏设备技术领域，公开了一种发油生产加工用蒸馏设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有粉碎机构，所述壳体的内壁两侧上端均设置有拆卸机构，所述电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的另一端固定连接有第一粉碎轮，所述第二转杆的另一端固定连接有第二粉碎轮。本实用新型专利技术中，通过螺旋电棒在蒸馏筒内烧热通过第一连接通管和第二连接通管将蒸汽进入到第二过滤筛框进行蒸馏，通过电机带动第一粉碎轮转动，第一粉碎轮带动第二粉碎轮转动粉碎均匀搅拌发油进行过滤再蒸馏，通过第一固定槽、第二固定槽、固定螺栓、卡槽、卡柱和撑板的设置便于拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种发油生产加工用蒸馏设备


[0001]本技术涉及发油生产加工蒸馏设备
，尤其涉及一种发油生产加工用蒸馏设备。

技术介绍

[0002]发油其实准确地来说是也是属于一种美发用品，发油一般都是从一些植物或者是一些矿物里面提取的油脂，而提取这些油脂之后，是需要继续进行深加工的，最终才能够做出具有养发护发和美发功效的产品，发油生产加工时需要进行蒸馏，蒸馏的话就需要用到蒸馏设备，但是目前发油生产加工的蒸馏设备不具有粉碎搅拌的功能，使得蒸馏的不彻底，同时蒸馏设备内部的过滤网不便于拆卸更换，因此，本领域技术人员提供了一种发油生产加工用蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发油生产加工用蒸馏设备，实现了发油生产加工的蒸馏设备具有粉碎搅拌的功能，使得蒸馏的彻底，效果提高，实现了蒸馏设备内部的过滤网便于拆卸更换。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种发油生产加工用蒸馏设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有粉碎机构，所述壳体的内壁两侧上端均设置有拆卸机构；
[0006]所述粉碎机构包括盖板和第二转杆，所述盖板设置在壳体的顶部，所述盖板的底端左侧内部设置有电机，所述电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的另一端固定连接有第一粉碎轮，所述第二转杆的一端转动连接在盖板的底端右侧内部，所述第二转杆的另一端固定连接有第二粉碎轮；
[0007]通过上述技术方案，通过电机带动着第一转杆进行转动，第一转杆的转动带动着第一粉碎轮进行转动，第一粉碎轮的转动带动着第二粉碎轮进行转动对发油加工蒸馏前进行粉碎搅拌均匀，这样再经过过滤，然后蒸馏的效果会提高，由此发油生产加工的蒸馏设备具有粉碎搅拌的功能，使得蒸馏的彻底，效果提高。
[0008]进一步地，所述拆卸机构包括凹槽、第一过滤筛框和卡槽，所述凹槽均设置在壳体的内壁两侧上端，所述凹槽的内部前后端均设置有第一固定槽，所述第一过滤筛框的两侧前后端均设置有第二固定槽，所述第二固定槽和第一固定槽均与固定螺栓螺纹连接，所述卡槽均设置在壳体的内壁两侧中下端，所述卡槽均与卡柱卡合，所述卡柱的内侧均与撑板的外侧前后端固定连接，所述撑板的相邻一侧顶部设置有第二过滤筛框；
[0009]通过上述技术方案，通过依次将固定螺栓从壳体内部的第一固定槽和第一过滤筛框上的第二固定槽内进行旋转分离，将第一过滤筛框进行拆卸，通过将撑板上的卡柱依次从卡槽内进行分离，便可将第二过滤筛框进行拆卸，由此使得蒸馏设备内部的过滤网便于拆卸更换。
[0010]进一步地，所述壳体的顶部前后端靠近边缘处均设置有圆槽，所述圆槽均与圆柱卡合，所述圆柱均固定连接在盖板的底部两侧前后端；
[0011]通过上述技术方案，通过圆槽和圆柱用于方便固定盖板。
[0012]进一步地，所述第二过滤筛框的右侧连通有第一连接通管；
[0013]通过上述技术方案，通过第一连接通管用于方便连接双头螺纹管，进入蒸汽。
[0014]进一步地，所述壳体的右侧相对于第一连接通管的位置设置有通槽，所述通槽和第一连接通管均与双头螺纹管的一端螺纹连接，所述双头螺纹管的另一端与第二连接通管连通，所述第二连接通管与蒸馏筒的左侧上端连通，所述蒸馏筒的内部底端设置有螺旋电棒，所述螺旋电棒与连接电板电性连接，所述连接电板设置在蒸馏筒的右侧底端，所述蒸馏筒的内部中下端设置有滤网，所述蒸馏筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖的中部设置有第二进口，所述第二进口的顶部设置有密封盖，所述蒸馏筒的外侧底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的底端设置有第一万向轮，所述双头螺纹管的右端设置有密封壳；
[0015]通过上述技术方案，通过连接电板连接螺旋电棒，螺旋电棒将蒸馏筒内部的水进行烧热，烧热的水蒸气通过滤网从第二连接通管、双头螺纹管和第一连接通管通到第二过滤筛框内对过滤粉碎搅拌后的发油进行蒸馏，通过第二进口用于方便放进水，通过第一固定架用于固定支撑蒸馏筒，通过第一万向轮用于方便移出蒸馏筒。
[0016]进一步地，所述壳体的设置有收集箱，所述收集箱的右侧设置有出管，所述收集箱的底端四角均设置有第二万向轮；
[0017]通过上述技术方案，通过收集箱的设置，用于收集蒸馏处理过的发油，通过出管用于方便出料，通过第二万向轮的设置用于方便移动收集箱。
[0018]进一步地，所述盖板的中部设置有第一进口，所述壳体的外侧底端固定连接有第二固定架；
[0019]通过上述技术方案，通过第一进口的设置用于方便放进发油材料进行初步的粉碎搅拌，通过第二固定架的设置用于支撑固定壳体。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过电机的驱动，并在盖板、第一转杆、第一粉碎轮、第二转杆和第二粉碎轮的配合下，实现了发油生产加工的蒸馏设备具有粉碎搅拌的功能，使得蒸馏的彻底，效果提高。
[0022]2、本技术中，通过在凹槽、第一固定槽、第二固定槽、固定螺栓、第一过滤筛框、卡槽、卡柱、撑板和第二过滤筛框的配合下，实现了蒸馏设备内部的过滤网便于拆卸更换。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种发油生产加工用蒸馏设备的结构分解示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种发油生产加工用蒸馏设备的结构拆分图；
[0025]图3为本技术提出的一种发油生产加工用蒸馏设备的正视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、粉碎机构；101、盖板；102、电机；103、第一转杆；104、第一粉碎轮；105、第二转杆；106、第二粉碎轮；2、拆卸机构；201、凹槽；202、第一固定槽；203、第二固定槽；204、固定
螺栓；205、第一过滤筛框；206、卡槽；207、卡柱；208、撑板；209、第二过滤筛框；3、壳体；4、圆槽；5、圆柱；6、第一连接通管；7、通槽；8、双头螺纹管；9、第二连接通管；10、蒸馏筒；11、螺旋电棒；12、滤网；13、连接电板；14、密封壳；15、顶盖；16、第二进口；17、密封盖；18、第一固定架；19、第一万向轮；20、收集箱；21、出管；22、第二万向轮；23、第二固定架；24、第一进口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种发油生产加工用蒸馏设备，包括壳体3，壳体3的顶部设置有粉碎机构1，壳体3的内壁两侧上端均设置有拆卸机构2；
[0030]粉碎机构1包括盖板101和第二转杆105，盖板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发油生产加工用蒸馏设备，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的顶部设置有粉碎机构(1)，所述壳体(3)的内壁两侧上端均设置有拆卸机构(2)；所述粉碎机构(1)包括盖板(101)和第二转杆(105)，所述盖板(101)设置在壳体(3)的顶部，所述盖板(101)的底端左侧内部设置有电机(102)，所述电机(102)的输出端与第一转杆(103)的一端固定连接，所述第一转杆(103)的另一端固定连接有第一粉碎轮(104)，所述第二转杆(105)的一端转动连接在盖板(101)的底端右侧内部，所述第二转杆(105)的另一端固定连接有第二粉碎轮(106)。2.根据权利要求1所述的一种发油生产加工用蒸馏设备，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括凹槽(201)、第一过滤筛框(205)和卡槽(206)，所述凹槽(201)均设置在壳体(3)的内壁两侧上端，所述凹槽(201)的内部前后端均设置有第一固定槽(202)，所述第一过滤筛框(205)的两侧前后端均设置有第二固定槽(203)，所述第二固定槽(203)和第一固定槽(202)均与固定螺栓(204)螺纹连接，所述卡槽(206)均设置在壳体(3)的内壁两侧中下端，所述卡槽(206)均与卡柱(207)卡合，所述卡柱(207)的内侧均与撑板(208)的外侧前后端固定连接，所述撑板(208)的相邻一侧顶部设置有第二过滤筛框(209)。3.根据权利要求1所述的一种发油生产加工用蒸馏设备，其特征在于：所述壳体(3)的顶部前后端靠近边缘处均设置有圆槽(4)，所述圆槽(4)均与圆柱(5)卡合，所述圆柱(5)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚志成，
申请(专利权)人：义乌市思露绮化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：