聚硅氧烷涂料组合物制造技术

本发明专利技术为聚硅氧烷涂料组合物，属涂料化工制造技术。它采用氢化环氧树脂与氨基官能化的硅氧烷进行反应，并拼入涂覆性能和耐候性能优异的丙烯酸树脂以及柔韧性和附着力优良的聚醚胺树脂，特别涉及海上石油平台应用的聚硅氧烷涂料组合物。它具有耐候、耐水和耐腐蚀性能，良好的柔韧性及优异的层间附着力。它的组成为：环氧树脂１２～５０％；丙烯酸树脂１０～４０％；分散剂０．５～１．５％；钛白粉２０～３０％；滑石粉５～２５％；云母粉５～１５％；流变助剂０．５～１．５％；防沉剂０．５～２％；二甲苯２～１０％；醋酸丁酯５～１０；固化剂１为１５～４０％；固化剂２为５～２５％；组成均为百分含量。

【技术实现步骤摘要】
聚硅氧烷涂料组合物
本专利技术是一种采用氢化环氧树脂与氨基官能化的硅氧垸进行反 应，并拼入复涂性能和耐候性能优异的丙烯酸树脂以及柔韧性和附着 力优良的聚醚胺树脂，特别涉及海上石油平台的聚硅氧垸涂料组合 物，属涂料化工制造技术。
技术介绍
为了提高工业防腐蚀涂料中面漆的耐久性能，世界各大涂料公司 在无机化学方面作了很多的尝试，但是很多聚合物都需要烘烤才能进 行交联成膜，这在通常的工业防腐应用中不切实际。但是，聚硅氧烷 涂料一直被认为是空气干燥固化成膜的潜在技术路线。然而，在这方面的进展一直很小，直到1981年第一个专利颁布，它是由环氧聚胺 和聚硅氧垸组成的互穿网络聚合物IPN 。这个专利颁布后，在商业 用途方面取得了一定进展。到了 20世纪90年代，在美国取得了令 人瞩目的成就，商品化的聚硅氧垸涂料产品开始出现，随之颁布了一 系列有关使用有机聚合物对无机聚合物进行互穿网络改性的专利。阿迈隆国际公司颁布了 一种聚硅氧垸聚氨酯组合物，通过在水存 在下以预定比例化合有机二异或多异氰酸酯、多元醇、有羟基直接与 硅原子相连的含羟基的硅物质、有机锡催化剂、胺催化剂、甲氧基官 能的硅氧烷中间体和甲醇。这些化学成分一起化合进行化学反应形成硅烷醇官能化的氨基甲酸酯预聚物，在水份存在下固化形成耐化学 性、耐气候性、高拉伸和高伸长率的聚硅氧烷聚氨酯面漆。式玛卡龙公司选用氨基官能化的聚硅氧烷与环氧树脂反应形成氨基官能化聚硅氧垸涂料；另外，该公司也颁布了采用环氧树脂、聚 硅氧垸、氨基硬化剂(具有能与水解聚硅氧烷的硅垸醇基团反应形成 聚合物网的活性氢)形成固化的环氧改性聚硅氧烷聚合物组合物。国际涂料有限公司采用聚硅氧烷、縮水甘油基官能的丙烯酸聚合 物和硬化剂反应形成室温固化的聚硅氧烷涂料。可用作大型结构体如 船舶、桥梁、建筑物、工厂厂房或油井架的保护涂层。目前国内使用的高耐候性面漆主要是脂肪族聚氨酯面漆，用于海 洋环境下既具有超强耐候性同时拥有优异防腐性能的聚硅氧垸面漆 近几年才开始在几个国际大公司使用。本专利技术人通过深入研究，采用氢化环氧树脂与氨基官能化的硅氧 烷进行反应，并拼入复涂性能和耐候性能优异的丙烯酸树脂以及柔韧 性和附着力优良的聚醚胺树脂，获得既具有超强耐候性能又具有防腐 性能的聚硅氧垸面漆。并通过改进传统生产工艺，选用合适的颜填料 和触变防沉体系，获得高固体份涂料，既降低了生产成本，也满足了 环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有超强耐候性的聚硅氧烷涂料组合 物，它是采用氢化环氧树脂与氨基官能化的硅氧垸进行反应，并拼入 复涂性能和耐候性能优异的丙烯酸树脂以及柔韧性和附着力优良的聚醚胺树脂来获得综合性能优良的用于海洋环境的聚硅氧垸涂料组 合物。(一)组合物组成涂料组成环氧树脂12 50%丙烯酸树脂10 40%分散剂0.5 1.5%钛白粉20 30%滑石粉5 25%云母粉5 15%流变助剂0,5 1.5%防沉剂0.5 2%二甲苯溶剂2 10%醋酸丁酯溶剂5 10%固化剂115 40%固化剂25 25%以上均为百分含量它的第二个结构特点是环氧树脂选自氢化双酚A环氧树脂、环 氧当量100-500之间；它的第三个结构特点是丙烯酸树脂选自热縮性 丙烯酸树脂或羟基丙烯酸树脂，羟基含量在0.5 2.5之间；它的第四 个结构特点是分散剂选自含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶 液或者含酸性基团的共聚物溶液的一种；它的第五个结构特点是流助剂是酰胺蜡、酰胺蜡改性蓖麻油衍生物中的一种；它的第六个结构 特点是防沉剂是有机膨润土、聚烯烃蜡、二氧化硅气凝胶、硬脂酸铝、 氢化蓖麻油中的一种；它的第七个结构特点是固化剂1是氨基官能化 的硅氧垸树脂，胺值在1.0~4.0之间；它的第八个结构特点是固化剂 2是聚醚胺固化剂。(二)组合物各物质性质及来源 1 、 环氧树脂性质氢化双酚A环氧树脂，环氧当量100~500之间，优选值 200 300。结构式:出产地德国 巴斯夫公司 2、丙烯酸树脂出产地自产3、 分散剂-出产地德国 毕克化学公司4、 钛白粉出产地德国 康诺斯公司5、 滑石粉出产地广西省龙胜华美滑石开发有限公司，1250目滑石粉6、 云母粉出产地滁州市丰山云母粉厂，1250目云母粉7、 流变助剂出产地法国 克雷威利公司8、 防沉剂出产地日本，楠本化成株式会社9、 二甲苯出产地广州市》宝雄化工10、 醋酸丁酯出产地江苏华伦化工有限公司11、 固化剂l出产地德国 瓦克化学公司12、 固化剂2出产地德国 巴斯夫公司 (三)涂膜性能测试 如上所获得的硅氧垸涂料组合物进行以下试验，结果如表1所示: 1、 样板制作-底材喷砂至SA2.5级的钢板第一度底漆75um膜厚的环氧富锌底漆 第二度中间漆150um膜厚的环氧云铁中间漆 第三度面漆75um膜厚的硅氧垸面漆以上施工方式采用喷涂方式。 2、 试验方法将制好的样板在空气中养护7天后进行如下测试:<table>table see original document page 9</column></row><table>3、 检测结论根据以上试验方法进行25个循环试验后获得表1中的结果:表l<formula>formula see original document page 9</formula>(四)本专利技术的优点(1) 极其优异的耐侯性和防腐蚀性 本专利技术的硅氧烷涂料组合物，采用氢化环氧树脂与氨基官能化的硅氧垸进行反应，利用环氧树脂防腐性能优异的特点和硅氧垸的高耐 候性能，在获得防腐性能的同时获得超强的耐候性。该产品可以制成 各种颜色的涂膜。可广泛应用于海洋平台等海洋环境下严重防腐蚀环 境。(2) 良好的柔韧性 聚醚胺树脂会极大地改善硅氧烷的柔韧性，便于施工以及延长涂层的寿命。(3) 优异的层间附着力。丙烯酸树脂的加入和氢化环氧树脂都提供了很好的层间附着力。具体实施方式本专利技术的组合物是由A组分和B组分组成，因此，在具体制备 时是分为两部分制备，并装置两个容器中，使用时再将A、 B组分混 合、涂覆即可获得保护膜。 1、制备方法在1000升反应器中加入25份环氧树脂、15份丙烯酸树脂、1份 分散剂、25份钛白粉、5份滑石粉、IO份云母粉、l份流变助剂、1 份防沉剂、IO份二甲苯溶剂、7份醋酸丁酯。然后高速搅拌均匀至细 度《30um时分料包装，制得主料组分A。在1000升搅拌器中加入30份固剂1、 10份固剂2，搅拌分散均匀，过滤包装，制得组分B。 2、涂覆方法
本专利技术的组合物是由A组分和B组分组成，涂覆前将A、 B组分按体积比2: l混合均匀，可涂覆于有环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆或其它兼容底漆的钢材上，涂装方法可以采用已知的空气喷涂、 高压无气喷涂、刷涂、辊涂等方式。涂覆上述混合物后使干膜厚度达到50 100um。权利要求1、聚硅氧烷涂料组合物，组成为涂料组成 含量环氧树脂 12～50％丙烯酸树脂 10～40％分散剂 0.5～1.5％钛白粉 20～30％滑石粉 5～25％云母粉 5～15％流变助剂 0.5～1.5％防沉剂 0.5～2％二甲苯溶剂 2～10％醋酸丁酯溶剂 5～10％固化剂1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚硅氧烷涂料组合物，组成为：　涂料组成　含量　环氧树脂　１２～５０％　丙烯酸树脂　１０～４０％　分散剂　０．５～１．５％　钛白粉　２０～３０％　滑石粉　５～２５％　云母粉　５～１５％　 　流变助剂　０．５～１．５％　防沉剂　０．５～２％　二甲苯溶剂　２～１０％　醋酸丁酯溶剂　５～１０％　固化剂１　１５～４０％　固化剂２　５～２５％　以上均为百分含量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范国栋，夏必来，朱龙晖，
申请(专利权)人：中山大桥化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]