一种弹簧袋装机的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧袋装机的焊接机构，其特征在于：包括底板、超声波模头、焊刀、浮动轴、滑动座、滑轨、升降伺服电机和推动伺服电机；所述浮动轴通过直线轴承可升降地安装在所述底板上；所述浮动轴的顶端设有连接板、底端设有滑轨安装板；所述滑轨安装在所述滑轨安装板的底端；所述滑动座可滑动地安装在所述滑轨上；所述焊刀安装在所述滑动座的底端一侧；所述升降伺服电机设在所述底板的顶端；所述升降伺服电机的输出轴末端连接有偏心轮；所述偏心轮通过一浮动连杆与所述连接板连接；所述推动伺服电机安装在所述底板的底端一侧。本实用新型专利技术通过伺服电机电动调节焊刀的位置，能够满足不同直径尺寸弹簧的袋装使用，提高了设备结构灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧袋装机的焊接机构


[0001]本技术涉及一种弹簧袋装机的焊接机构，属于弹簧袋装机


技术介绍

[0002]床垫用的袋装弹簧是将弹簧套装在无纺布袋内，生产上，经弹簧成型装置加工好的弹簧由输送带输送，在输送的过程中，在经过弹簧装袋装置时，弹簧会被弹簧装袋装置用无纺布包起来，形成袋装弹簧。无纺布在包裹住弹簧后需要通过焊接机构进行端封，完成制袋，传统弹簧袋装机焊接机构的焊刀位置固定，不能调节，因此只能满足一种直径尺寸的弹簧袋装使用，而床垫袋装弹簧的排列组合一般根据人工体学由不同直径尺寸的弹簧组成，以满足床垫不同位置的软硬程度不相同的目的（如床垫两侧的位置较硬，而中间的位置较软）。
[0003]为此，如何提供一种焊刀位置伺服可调，能够满足不同直径尺寸的弹簧袋装使用的弹簧袋装机焊接机构是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种弹簧袋装机的焊接机构，通过伺服电机电动调节焊刀的位置，使其能够满足不同直径尺寸弹簧的袋装使用。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种弹簧袋装机的焊接机构，其特征在于：包括底板、超声波模头、焊刀、浮动轴、滑动座、滑轨、升降伺服电机和推动伺服电机；所述浮动轴通过直线轴承可升降地安装在所述底板上；所述浮动轴的顶端设有连接板、底端设有滑轨安装板；所述滑轨安装在所述滑轨安装板的底端；所述滑动座可滑动地安装在所述滑轨上；所述焊刀安装在所述滑动座的底端一侧；所述升降伺服电机设在所述底板的顶端；所述升降伺服电机的输出轴末端连接有偏心轮；所述偏心轮通过一浮动连杆与所述连接板连接；所述推动伺服电机安装在所述底板的底端一侧；所述推动伺服电机的输出轴末端连接有偏心转盘；所述偏心转盘通过一连杆和导向座与所述滑动座远离焊刀的一侧连接；所述超声波模头安装在所述底板底端远离推动伺服电机的一侧，并与所述焊刀对立设置。
[0007]进一步的，所述滑动座卡入式安装在所述滑轨上。
[0008]进一步的，所述升降伺服电机和推动伺服电机均设置为正反转伺服电机。
[0009]进一步的，所述导向座与所述滑动座之间设有复位弹簧。
[0010]本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，通过伺服电机电动调节焊刀的位置，使其能够满足不同直径尺寸弹簧的袋装使用，大大提高了设备的结构灵活性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的后视图。
[0013]图3是本技术的局部结构图。
[0014]图4是本技术升降伺服电机与浮动连杆的连接结构图。
[0015]图5是本技术推动伺服电机与滑动座的连接结构图。
[0016]其中：底板1、超声波模头2、焊刀3、浮动轴4、滑动座5、滑轨6、升降伺服电机7、推动伺服电机8、连接板9、滑轨安装板10、偏心轮11、浮动连杆12、偏心转盘13、连杆14、导向座15、复位弹簧16。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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5对本技术做进一步分析。
[0018]如图1
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5所示，一种弹簧袋装机的焊接机构，其特征在于：包括底板1、超声波模头2、焊刀3、浮动轴4、滑动座5、滑轨6、升降伺服电机7和推动伺服电机8；所述浮动轴4通过直线轴承可升降地安装在所述底板1上；所述浮动轴4的顶端设有连接板9、底端设有滑轨安装板10；所述滑轨6安装在所述滑轨安装板9的底端；所述滑动座5可滑动地安装在所述滑轨6上；所述焊刀3安装在所述滑动座5的底端一侧；所述升降伺服电机7设在所述底板1的顶端；所述升降伺服电机7的输出轴末端连接有偏心轮11；所述偏心轮11通过一浮动连杆12与所述连接板9连接；所述推动伺服电机8安装在所述底板1的底端一侧；所述推动伺服电机8的输出轴末端连接有偏心转盘13；所述偏心转盘13通过一连杆14和导向座15与所述滑动座5远离焊刀3的一侧连接；所述超声波模头2安装在所述底板1底端远离推动伺服电机8的一侧，并与所述焊刀3对立设置。
[0019]本实施例中，优选地，所述滑动座5卡入式安装在所述滑轨6上。
[0020]本实施例中，优选地，所述升降伺服电机7和推动伺服电机8均设置为正反转伺服电机。
[0021]本实施例中，优选地，所述导向座15与所述滑动座5之间设有复位弹簧16。
[0022]本技术使用时：根据实际生产需求选择厚度合适的超声波模头2，使焊刀3能够在调整位置后仍然与超声波模头2闭合接触（即超声波模头2的厚度决定了焊刀3的可调范围）；升降伺服电机7的输出轴正反转使偏心轮11转动，并使浮动轴4升降，以调整焊刀3的高度位置，满足不同直径尺寸弹簧的袋装使用（当弹簧直径较大时，升高焊刀3位置；当弹簧直径较小时，降低焊刀3位置）；推动伺服电机8的输出轴正反转使偏心转盘13转动，并使滑动座5往复滑动，使焊刀3与超声波模头2接触焊接，完成弹簧的袋装端封。
[0023]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧袋装机的焊接机构，其特征在于：包括底板、超声波模头、焊刀、浮动轴、滑动座、滑轨、升降伺服电机和推动伺服电机；所述浮动轴通过直线轴承可升降地安装在所述底板上；所述浮动轴的顶端设有连接板、底端设有滑轨安装板；所述滑轨安装在所述滑轨安装板的底端；所述滑动座可滑动地安装在所述滑轨上；所述焊刀安装在所述滑动座的底端一侧；所述升降伺服电机设在所述底板的顶端；所述升降伺服电机的输出轴末端连接有偏心轮；所述偏心轮通过一浮动连杆与所述连接板连接；所述推动伺服电机安装在所述底板的底端一侧；所述推动伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永钦，黄启连，
申请(专利权)人：广东昱纶智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：