一种大型机电设备维护检修装置制造方法及图纸

技术编号:38027129 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:53
本实用新型专利技术涉及电力技术领域,尤其是一种大型机电设备维护检修装置,包括底座和固定座,所述固定座设置在底座的上方,所述底座的上方设置有升降机构,所述底座的外侧设置有支撑机构,所述底座的左右两侧均固接有竖板,所述固定座的上表面固接有支架。通过第一电机、第一螺杆、螺纹板、第一滑块、第一支杆、第二支杆和第二滑块之间的配合,第一电机带动第一螺杆转动,第一螺杆驱动螺纹板运动,螺纹板带动两侧第一滑块滑动,第一滑块驱动第一支杆运动,第一支杆驱动第二支杆和第二滑块滑动,第二滑块在第二支杆的作用下驱动固定座升起,将工作人员送至需要的高度,便于根基实际需要维护检修的位置调节装置的高度。护检修的位置调节装置的高度。护检修的位置调节装置的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种大型机电设备维护检修装置


[0001]本技术涉及电力
,具体为一种大型机电设备维护检修装置。

技术介绍

[0002]众所周知,大型的机电设备需要定期进行维护检修,以保障设备的正常运行。
[0003]例如专利号为CN212887550U的一种大型机电设备维护检修装置,通过设置,便于操作人员更换检修工具,无需爬上爬下,提高便利性和安全性;包括四组支柱、固定座、两组固定块、L型块、伺服电机、丝杠、两组丝套、工具箱、多组隔板、两组箱门和多组合页,支柱顶端和固定座底端固定连接,上述文件仍存在不足,在对大型机电设备进行维护检修时,需要工作人员通过爬梯上到固定座的上方对大型机电设备进行维护检修,但是固定座的高度固定,工作人员也只能对大型机电设备的一定高度处进行维护检修,不便于根基实际需要维护检修的位置调节装置的高度,同时大型机电设备通常整体的长度较长,大型机电设备在使用过程中,大型机电设备的任何一个位置都有发生故障的可能发生,所以在对大型机电设备进行维护检修时需要将维护检修装置进行移动,然而上述文件中的维护检修装置,不便于根据实际使用的位置对装置进行移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于根基实际需要维护检修的位置调节装置的高度的问题,而提出的一种大型机电设备维护检修装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种大型机电设备维护检修装置,包括底座和固定座,所述固定座设置在底座的上方,所述底座的上方设置有升降机构,所述底座的外侧设置有支撑机构,所述底座的左右两侧均固接有竖板,所述固定座的上表面固接有支架,所述支架通过轴承与第二螺杆两端的外壁转动相连,所述第二螺杆的端部与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机固接在支架的外壁。
[0007]优选的,所述升降机构包括第一电机,所述第一电机固接在底座的上表面,所述第一电机的输出轴固接有第一螺杆,所述第一螺杆两端的外壁均通过轴承与底座转动相连,所述第一螺杆的外壁螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的两端均固接有第一滑块,所述第一滑块的外壁与底座滑动相连,所述第一滑块的表面通过销轴转动相连有第一支杆,所述第一支杆与第二支杆的中间位置通过销轴转动相连,所述第二支杆的两端分别通过销轴与底座和固定座转动相连,所述第一支杆的端部通过销轴转动相连有第二滑块,所述第二滑块的外壁与固定座滑动相连。
[0008]优选的,所述支撑机构包括车轮和第一连杆,所述车轮设置在底座的下表面,所述第一连杆通过销轴与竖板转动相连,所述第一连杆通过销轴与第三连杆的一端转动相连,所述第三连杆的另一端通过销轴与垫板转动相连,所述第三连杆和竖板与第二连杆的两端均通过销轴转动相连,所述第一连杆与液压缸的液压杆通过销轴转动相连,所述液压缸通
过销轴与竖板转动相连。
[0009]优选的,所述第二螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上方固接有第三滑块,所述第三滑块的外壁与支架滑动相连。
[0010]优选的,所述第三滑块的上方固接有托板,所述托板的上表面固接有围板。
[0011]本技术提出的一种大型机电设备维护检修装置,有益效果在于:通过第一电机、第一螺杆、螺纹板、第一滑块、第一支杆、第二支杆和第二滑块之间的配合,第一电机带动第一螺杆转动,第一螺杆驱动螺纹板运动,螺纹板带动两侧第一滑块滑动,第一滑块驱动第一支杆运动,第一支杆驱动第二支杆和第二滑块滑动,第二滑块在第二支杆的作用下驱动固定座升起,将工作人员送至需要的高度,便于根基实际需要维护检修的位置调节装置的高度。
[0012]通过车轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、垫板和液压缸之间的配合,液压缸驱动第一连杆运动,第一连杆驱动第三连杆运动,第三连杆在第二连杆的连接下向下运动,第三连杆带动垫块运动,垫块与地面接触,两侧的垫块将装置撑起,便于根据实际使用的位置对装置进行移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构剖视图;
[0015]图3为本技术中螺纹块、托板和围板连接处的结构示意图;
[0016]图4为本技术中第一连杆、第二连杆和液压缸连接处的结构示意图;
[0017]图5为本技术中底座、第一电机和第一螺杆连接处的结构示意图。
[0018]图中:1、底座,2、固定座,3、升降机构,301、第一电机,302、第一螺杆,303、螺纹板,304、第一滑块,305、第一支杆,306、第二支杆,307、第二滑块,3a1、套筒,3a2、滑杆,4、支撑机构,401、车轮,402、第一连杆,403、第二连杆,404、第三连杆,405、垫板,406、液压缸,5、竖板,6、支架,7、第二电机,8、第二螺杆,9、螺纹块,10、第三滑块,11、托板,12、围板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]实施例1:
[0021]参照附图1

5:本实施例中,一种大型机电设备维护检修装置,包括底座1和固定座2,固定座2设置在底座1的上方,底座1的上方设置有升降机构3,升降机构3能够将固定座2升起,底座1的外侧设置有支撑机构4,支撑机构4能够将装置进行移动,移动到指定位置后能够将装置进行固定,底座1的左右两侧均固接有竖板5,固定座2的上表面固接有支架6,支架6通过轴承与第二螺杆8两端的外壁转动相连,第二螺杆8的端部与第二电机7的输出轴固定相连,第二电机7带动第二螺杆8转动,第二电机7固接在支架6的外壁,第二螺杆8的外壁螺纹连接有螺纹块9,第二螺杆8驱动螺纹块9运动,螺纹块9的上方固接有第三滑块10,螺纹块9带动第三滑块10滑动,第三滑块10的外壁与支架6滑动相连,第三滑块10的上方固接有托板11,第三滑块10带动托板11运动,托板11的上表面固接有围板12,托板11带动围板12运动,围板12起到防护作用。
[0022]升降机构3包括第一电机301、第一螺杆302、螺纹板303、第一滑块304、第一支杆305、第二支杆306和第二滑块307,第一电机301固接在底座1的上表面,第一电机301的输出轴固接有第一螺杆302,第一电机301带动第一螺杆302转动,第一螺杆302两端的外壁均通过轴承与底座1转动相连,第一螺杆302的外壁螺纹连接有螺纹板303,第一螺杆302驱动螺纹板303运动,螺纹板303的两端均固接有第一滑块304,螺纹板303带动两侧第一滑块304滑动,第一滑块304的外壁与底座1滑动相连,第一滑块304的表面通过销轴转动相连有第一支杆305,第一滑块304驱动第一支杆305运动,第一支杆305与第二支杆306的中间位置通过销轴转动相连,第一支杆305驱动第二支杆306运动,第二支杆306的两端分别通过销轴与底座1和固定座2转动相连,第一支杆305的端部通过销轴转动相连有第二滑块307,第一支杆305驱动第二滑块307滑动,第二滑块307的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型机电设备维护检修装置,包括底座(1)和固定座(2),所述固定座(2)设置在底座(1)的上方,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有升降机构(3),所述底座(1)的外侧设置有支撑机构(4),所述底座(1)的左右两侧均固接有竖板(5),所述固定座(2)的上表面固接有支架(6),所述支架(6)通过轴承与第二螺杆(8)两端的外壁转动相连,所述第二螺杆(8)的端部与第二电机(7)的输出轴固定相连,所述第二电机(7)固接在支架(6)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种大型机电设备维护检修装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固接在底座(1)的上表面,所述第一电机(301)的输出轴固接有第一螺杆(302),所述第一螺杆(302)两端的外壁均通过轴承与底座(1)转动相连,所述第一螺杆(302)的外壁螺纹连接有螺纹板(303),所述螺纹板(303)的两端均固接有第一滑块(304),所述第一滑块(304)的外壁与底座(1)滑动相连,所述第一滑块(304)的表面通过销轴转动相连有第一支杆(305),所述第一支杆(305)与第二支杆(306)的中间位置通过销轴转动相连,所述第二支杆(306)的两端分别通过销轴与底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宪喆
申请(专利权)人:天津汇恒达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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