空调中隔板连接结构制造技术

本实用新型专利技术所公开了一种空调中隔板连接结构，它包括底盘和中隔板，所述底盘前端形成向上的第一折边，所述中隔板前端设有与第一折边贴合并通过连接件与第一折边连接的固定片，所述中隔板前端邻近固定片且沿固定片反向设有一限位片，所述第一折边内壁上设有一开口朝下的导向槽，所述底盘面靠近前端处设有沿导向槽至左而右高度渐高的斜坡，随着中隔板沿斜坡从低至高推进，所述限位片从下而上插入至导向槽内形成限位，所述中隔板底部设有与斜坡贴合并通过连接件与斜坡连接的固定耳，所述底盘上还设有用于对中隔板限位的挡片。本实用新型专利技术不仅提升了生产效率，而且有利于批量安装。而且有利于批量安装。而且有利于批量安装。

【技术实现步骤摘要】
空调中隔板连接结构


[0001]本技术涉及空调
，特别是一种空调中隔板连接结构。

技术介绍

[0002]空调室外机内通常需要用中隔板来分区，便于各设备的安装固定。中隔板通常连接固定于底盘时，需要将中隔板底部的插孔对齐冷凝器右端板底部的卡勾，然后通过螺钉固定时，还需要手扶中隔板，并移动中隔板的位置以对齐螺钉孔，因此该种固定方式生产效率极低，无法实现自动化生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种空调中隔板连接结构。
[0004]本技术所设计了一种空调中隔板连接结构，它包括底盘和中隔板，所述底盘前端形成向上的第一折边，所述中隔板前端设有与第一折边贴合并通过连接件与第一折边连接的固定片，所述中隔板前端邻近固定片且沿固定片反向设有一限位片，所述第一折边内壁上设有一开口朝下的导向槽，所述底盘面靠近前端处设有沿导向槽至左而右高度渐高的斜坡，随着中隔板沿斜坡从低至高推进，所述限位片从下而上插入至导向槽内形成限位，所述中隔板底部设有与斜坡贴合并通过连接件与斜坡连接的固定耳，所述底盘上还设有用于对中隔板限位的挡片。
[0005]本技术的技术效果为，当中隔板垂直于底盘方向沿着斜坡从左至右移动时，中隔板同时沿着斜坡作上升运动，此时中隔板的限位片至下而上插入至导向槽内，当中隔板移动到位后，限位片完全插入至导向槽内形成限位，斜坡的最高端处的挡片则挡位在中隔板右边，避免中隔板过度右移，限位片则无法从导向槽内脱离，此时中隔板的固定片和底盘的第一折边贴合并对齐，即中隔板和底盘完成对位，然后中隔板通过螺钉固定于底盘上，因此，无需手动移动中隔板对位底盘，而且也无需在中隔板固定过程中手扶中隔板，即可完成中隔板的固定，安装方便快捷，不仅提升了生产效率，而且有利于批量安装。
[0006]进一步优化，它还包括冷凝器端板，所述冷凝器端板通过其前端卡接于中隔板的后端而连接于中隔板，实现冷凝器端板的可拆卸固定。
[0007]进一步优化，所述中隔板后端形成第二折边，所述中隔板后端顶部沿着第二折边开有一竖直向沟槽，所述冷凝器端板前端顶部设有与沟槽插接的挂钩；所述中隔板后端底部沿着第二折边开有一竖直向且开口朝下的第一卡槽，所述冷凝器端板前端底部设有与第一卡槽插接的第二卡槽，所述冷凝器端板后端通过连接件连接于底盘后端，使得冷凝器端板可拆卸地连接于中隔板上，装卸非常方便，且冷凝器端板可随中隔板移动，安装更加方便快捷。
[0008]进一步优化，所述底盘上开有一通孔，所述挡片自通孔内壁延伸而出且与底盘一体化，不仅方便加工，而且使得挡片可隐藏至通孔内且与底盘面齐平。
[0009]作为优选，所述挡片垂直于底盘面，使得挡片与中隔板相抵后贴合，防止挡片变形，同时避免中隔板偏移。
[0010]进一步优化，所述斜坡与底盘面之间的夹角角度为锐角，使得斜坡具有平缓的斜度，避免中隔板沿着斜坡移动时出现重心不稳情况。
[0011]进一步优化，所述底盘的第一折边向内凸起，所述固定片贴合并连接于凸起上，通过凸起将固定片向内缩进，使得中隔板和底盘之间连接更加紧密。
[0012]进一步优化，所述连接件为螺钉，方便装卸。
附图说明
[0013]图1是本技术中中隔板结构图；
[0014]图2是图1中A处放大图；
[0015]图3是本技术中底盘结构图；
[0016]图4是本技术底盘、中隔板及冷凝器端板结构轴视图；
[0017]图5是本技术底盘、中隔板及冷凝器端板结构俯视图；
[0018]图6是图5中B处放大图；
[0019]图7是本技术中冷凝器端板结构图。
[0020]图中：1、底盘；2、中隔板；3、冷凝器端板；4、第一折边；5、固定片；6、限位片；7、导向槽；8、斜坡；9、固定耳；10、挡片；11、第二折边；12、沟槽；13、挂钩；14、第一卡槽；15、第二卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例中，如图4和5所示，它包括底盘1、中隔板2及冷凝器端板3，底盘1水平放置，底盘1前端形成向上且垂直于底盘1底面的第一折边4，中隔板2垂直于底盘1面放置，中隔板2前端设有与底盘1第一折边4贴合并通过螺钉连接于第一折边4上的固定片5，固定片5自中隔板2延伸而出，固定片5上开有螺孔，第一折边4上相应开有与之对齐的螺孔，固定片5上螺孔与第一折边4上的螺孔通过螺钉固定连接。
[0023]如图1和2所示，中隔板2在固定片5相反方向延伸出一限位片6，第一折边4内壁上设有一导向槽7，导向槽7自第一折边4内壁延伸而出，本实施例中，导向槽7底部与第一折边4内壁一体化，导向槽7的顶部朝下延伸，使得导向槽7呈两端贯通且开口朝下的槽体结构，限位片6可至下而上插入至导向槽7内，形成对限位片6的限位，从而实现对中隔板2的前后方向形成限位。底盘1面靠近前端处设有一斜坡8，斜坡8沿着导向槽7至左而右方向高度呈渐高状态，中隔板2底部设有与斜坡8倾斜度相同的固定耳9，当中隔板2垂直向沿着斜坡8从左至右移动时，中隔板2同时沿着斜坡8作上升运动，随着中隔板2上升，如图6所示，中隔板2上的限位片6则从下至上插入至导向槽7内，当中隔板2移动到位后，此时中隔板2的限位片6完全插入至导向槽7内，中隔板2的底部则位于斜坡8最高处出的底盘1面上，底盘1面上靠近
斜坡8最高处设有一挡片10，该挡片10贴合在中隔板2右边位置，对中隔板2的右边形成限位，避免中隔板2从左至右移动过头，此时中隔板2已经移动到位，固定耳9上开有螺孔，固定耳9贴合在斜坡8上且通过螺钉固定连接于斜坡8上，固定耳9不仅起到固定中隔板2作用，而且还对中隔板2沿着斜坡8上移过程中起到导向作用，避免中隔板2在移动过程中倾斜错位。
[0024]冷凝器端板3垂直设置于底盘1面上且与中隔板2后端卡接，实现冷凝器端板3可拆卸连接，即冷凝器端板3先连接于中隔板2上，随中隔板2移动，当中隔板2完成对位后，冷凝器端板3另一侧再与底盘1对位连接，这样有利于整体安装，避免冷凝器端板3安装时再次对位中隔板2，增加工作量。
[0025]另一实施例，中隔板2和冷凝器端板3之间的连接方式为，中隔板2后端形成第二折边11，中隔板2后端顶部沿着第二折边11开有一竖直向沟槽12，本实施例中，第二折边11为直角折边，直角折边位于中隔板2后端顶部段铺设形成沟槽12，沟槽12上下端贯通，如图7所示，冷凝器端板3一侧顶部设有与沟槽12插接的竖直向挂钩13，挂钩13从下至上穿过沟槽12，使得挂钩13与沟槽12形成卡接；中隔板2后端底部沿着第二折边11开有一竖直向且开口朝下的第一卡槽14，冷凝器端板3一侧底部开有竖直向且开口朝上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调中隔板连接结构，其特征在于，它包括底盘(1)和中隔板(2)，所述底盘(1)前端形成向上的第一折边(4)，所述中隔板(2)前端设有与第一折边(4)贴合并通过连接件与第一折边(4)连接的固定片(5)，所述中隔板(2)前端邻近固定片(5)且沿固定片(5)反向设有一限位片(6)，所述第一折边(4)内壁上设有一开口朝下的导向槽(7)，所述中隔板(2)垂直设置于底盘(1)的安装部上，所述安装部一侧设有沿导向槽(7)至左而右高度渐高的斜坡(8)，所述限位片(6)从下而上插入至导向槽内形成限位，所述中隔板(2)底部设有与斜坡(8)贴合并通过连接件与斜坡(8)连接的固定耳(9)，所述底盘(1)上还设有用于对中隔板(2)限位的挡片(10)。2.根据权利要求1所述的空调中隔板连接结构，其特征在于，它还包括冷凝器端板(3)，所述冷凝器端板(3)通过其前端卡接于中隔板(2)的后端而连接于中隔板(2)。3.根据权利要求2所述的空调中隔板连接结构，其特征在于，所述中隔板(2)后端形成第二折边(11)，所述中隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先强，张先雄，
申请(专利权)人：宁波康韩瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：