本实用新型专利技术属于瓷土烘干装置技术领域，尤其涉及一种出料效果更好的瓷土烘干装置，包括烘干箱、设置在烘干箱上的进料口、设置在烘干箱内的搅拌装置以及设置在烘干箱上的蒸汽管和出料口，所述进料口设置在烘干箱侧壁上，所述烘干箱内还设置有出料装置，所述出料装置包括设置在烘干箱顶端的主电机、设置在烘干箱内与主电机输出端连接的传动轴、以及设置在传动轴底部的螺旋叶片，所述烘干箱底部还设置有出料管，所述出料管的管径与螺旋叶片宽度相适配，由于瓷土的重力便于出料，而且通过螺旋叶片的旋转，进一步提高了出料的效率和速度，出料效果更好。料效果更好。料效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种出料效果更好的瓷土烘干装置
[0001]本技术属于瓷土烘干装置
，尤其涉及一种出料效果更好的瓷土烘干装置。
技术介绍
[0002]瓷土是用来加工陶瓷的原料，在瓷土的处理过程中，需要对瓷土进行烘干，在瓷土烘干后，现有的烘干装置不便于对瓷土进行排料，针对瓷土的排料，技术专利(CN211625967U)公开了一种能够控湿的瓷土烘干装置，涉及瓷土烘干
包括烘干机构、出料机构以及驱动机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的表面开设有出料口，所述烘干箱的内部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至烘干箱的底部，所述搅拌轴的表面固定设置有混合杆，所述混合杆的底部固定设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶。通过设置烘干机构、出料机构以及驱动机构，拉动定位杆脱离对侧板的限制，即可将挡板从出料口取下，随着第一搅拌叶配合第二搅拌叶的转动可快速将瓷土排出，保证了出料效率，出料围挡对烘干完成后的瓷土进行导向，便于使用者承接收集袋或其他收集装置，方便了使用者的使用。
[0003]但是本申请专利技术人在实施上述专利实施例时，发现上述瓷土烘干装置至少存在以下缺陷，通过第一搅拌也和第二搅拌也的转动将瓷土从出料口排出，出料效果还是不足，急需一种出料效果更好的瓷土烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种出料效果更好的瓷土烘干装置，主要解决目前瓷土烘干装置出料效果不足的问题。
[0005]为实现所述目的，本技术提供的一种出料效果更好的瓷土烘干装置，包括烘干箱、设置在烘干箱上的进料口、设置在烘干箱内的搅拌装置以及设置在烘干箱上的蒸汽管和出料口，所述进料口设置在烘干箱侧壁上，所述烘干箱内还设置有出料装置，所述出料装置包括设置在烘干箱顶端的主电机、设置在烘干箱内与主电机输出端连接的传动轴、以及设置在传动轴底部的螺旋叶片，所述烘干箱底部还设置有出料管，所述出料管的管径与螺旋叶片宽度相适配。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括设置在烘干箱顶端的副电机、套设在传动轴外的转筒以及设置在转筒上的搅拌杆，所述副电机通过齿轮组与转筒传动连接，所述转筒顶端与烘干箱转动连接，所述转筒与传动轴之间是分隔开的。
[0007]优选的，所述烘干箱底端设置有与出料管连接且位于出料管上方的锥形出料部。
[0008]优选的，所述转筒底部设置有翻动杆，所述翻动杆底部与锥形出料部相适配。
[0009]优选的，所述出料管底端转动设置有盖板，所述出料管上侧壁上还设置有用于盖板锁紧的锁紧装置。
[0010]优选的，所述锁紧装置包括设置在出料管侧壁上的安装座、与安装座滑动连接的
锁紧杆，所述安装座上设置有滑槽，所述锁紧杆顶端滑动设置在滑槽内，底端可与盖板相抵。
[0011]优选的，所述滑槽内还设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于锁紧杆的外侧，且连接弹簧一端与弧槽侧壁连接，另一端与锁紧杆连接。
[0012]本技术提供的技术方案至少具有如下技术效果：
[0013]本申请公开的瓷土烘干装置，在瓷土烘干后需要出料时，可启动主电机，主电机带动传动轴转动，转动轴带动螺旋叶片装置，且螺旋叶片是位于出料管内，且与出料管是相适配的，通过螺旋叶片的转动将瓷土从出料管旋转带动，由于出料管设置在烘干箱底部，由于瓷土的重力便于出料，而且通过螺旋叶片的旋转，进一步提高了出料的效率和速度，出料效果更好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例瓷土烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例瓷土烘干装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例图2中的A处放大图。
[0018]主要附图标记说明：1、烘干箱；2、进料口；3、蒸汽管；4、主电机；5、传动轴；6、螺旋叶片；7、出料管；8、副电机；9、转筒；10、搅拌杆；11、锥形出料部；12、翻动杆；13、盖板；14、锁紧装置；141、安装座；142、锁紧杆；143、滑槽；144、连接弹簧。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1、图2，本实施例公开一种出料效果更好的瓷土烘干装置，包括烘干箱1、设置在烘干箱1上的进料口2、设置在烘干箱1内的搅拌装置以及设置在烘干箱1上的蒸汽管3
和出料口，所述进料口2设置在烘干箱1侧壁上，进料口2的大小可根据实际情况设定，且进料口2上可以设置对应的门板，所述烘干箱1内还设置有出料装置，所述出料装置包括设置在烘干箱1顶端的主电机4、设置在烘干箱1内与主电机4输出端连接的传动轴5、以及设置在传动轴5底部的螺旋叶片6，所述烘干箱1底部还设置有出料管7，所述出料管7的管径与螺旋叶片6宽度相适配。主电机4主要通过同步带、同步轮的传动结构与传动轴5传动连接，通过主电机4来带动传动轴5转动，继而带动螺旋叶片6转动。
[0023]出料原理：当瓷土烘干后需要出料时，可启动主电机4，主电机4通过同步带和同步轮带动传动轴5转动，传动轴5转动可带动螺旋叶片6进行转动，由于出料管7位于烘干箱1底端，因此瓷土由于重力作用会向下移动，同时螺旋叶片6是位于出料管7内，且与出料管7是相适配的，因此在重力和螺旋叶片6的作用下，出料速度较快、出料效果更好，且为了防止有残余的瓷土堆积在烘干箱1底部，在烘干箱1底端设置有与出料管7连接且位于出料管7上方的锥形出料部11，锥形出料部11一方面有效的防止残余的瓷土堆积在烘干箱1底部，另一方面使得瓷土往出料管7位置聚集，出料效果进一步提高。
[0024]参照图2，所述搅拌装置包括设置在烘干箱1顶端的副电机8、套设在传动轴5外的转筒9以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料效果更好的瓷土烘干装置，包括烘干箱(1)、设置在烘干箱(1)上的进料口(2)、设置在烘干箱(1)内的搅拌装置以及设置在烘干箱(1)上的蒸汽管(3)和出料口，其特征在于，所述进料口(2)设置在烘干箱(1)侧壁上，所述烘干箱(1)内还设置有出料装置，所述出料装置包括设置在烘干箱(1)顶端的主电机(4)、设置在烘干箱(1)内与主电机(4)输出端连接的传动轴(5)、以及设置在传动轴(5)底部的螺旋叶片(6)，所述烘干箱(1)底部还设置有出料管(7)，所述出料管(7)的管径与螺旋叶片(6)宽度相适配。2.根据权利要求1所述的出料效果更好的瓷土烘干装置，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在烘干箱(1)顶端的副电机(8)、套设在传动轴(5)外的转筒(9)以及设置在转筒(9)上的搅拌杆(10)，所述副电机(8)通过齿轮组与转筒(9)传动连接，所述转筒(9)顶端与烘干箱(1)转动连接，所述转筒(9)与传动轴(5)之间是分隔开的。3.根据权利要求2所述的出料效果更好的瓷土烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)底端设置有与出料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林天赐，
申请(专利权)人：德化县宏兴瓷土精制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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