本发明专利技术公开了一种监控用长距离导线紧线装置，涉及导线紧线设备技术领域，包括第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间对称连接有固定组件。本发明专利技术在使用时，利用驱动组件的作用，带动传动组件将对称设置的两个连接板呈相对移动，再配合对称设置的两个挡轴，将导线收紧，以此完成收紧任务，而在收紧的过程中，配合缓冲弹簧的作用，其一便于对环形压板进行挤压支撑，又因压轮分别设置在环形压板的两侧，从而每当进行收紧时，对应的压轮会将对应的导线压住，并配合隔槽的作用，将导线位置进行限位，从而避免了在进行多组导线收紧时，导线发生偏移，而造成摩擦使得导线受损，降低了在收紧时，导线受损的几率，以保证导线的正常使用。线的正常使用。线的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种监控用长距离导线紧线装置
[0001]本专利技术涉及导线紧线设备
，具体为一种监控用长距离导线紧线装置。
技术介绍
[0002]目前监控臫导线施工时所使用的紧线装置通常按照导线截面面积进行匹配，相应规格的紧线装置仅适配相应截面积范围内规格的导线使用，进而不满足现有要求，从而亟需一种长距离导线紧线装置。
[0003]现有的导线紧线装置在使用时，皆是通过驱动设备带动拉板将导线进行双向拉紧，之后再将驱动设备进行锁死，完成收紧；
[0004]但是经过上述结构，当单股导线进行收紧时，容易在收紧轮上进行打滑，从而发生剐蹭，而将导线破坏，影响导线使用，且当多股导线进行收紧时，容易发生导线与导线之间缠绕，使得在后期整理检修时，增加检修难度进而影响工作效率。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种监控用长距离导线紧线装置，以解决现有技术中当单股导线进行收紧时，容易在收紧轮上进行打滑，从而发生剐蹭，而将导线破坏，影响导线使用，且当多股导线进行收紧时，容易发生导线与导线之间缠绕，使得在后期整理检修时，增加检修难度进而影响工作效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种监控用长距离导线紧线装置，包括第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间对称连接有固定组件，所述第一安装座与第二安装座的内侧安装皆对称设置有连接轴板，所述第一安装座与第二安装座的中间端皆对称设置有导向柱，所述第一安装座与第二安装座皆通过导向柱导向连接有连接板，所述第一安装座与第二安装座的内侧皆对称设置有连接轴板，同端两组所述连接板之间与连接轴板之间分别通过卡合组件连接有收紧轮与挡轴，同侧两组所述连接板的外侧皆设置有相互配合的齿板，且第一安装座与第二安装座内侧皆转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有与齿板相互啮合的齿轮，所述导向柱的外侧上下对称设置有与连接板相配合的缓冲弹簧，所述导向柱的外侧皆设置有套板，且同端两组套板之间皆设置有环形压板，所述第一安装座与第二安装座之间底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端与齿轮输入端之间设置有传动组件，所述固定组件的外侧皆安装有松紧检测组件，所述收紧轮的外侧均匀开设有隔槽，所述环形压板的两端均匀设置有与隔槽相配合的压轮。
[0007]通过采用上述技术方案，利用驱动组件的作用，带动传动组件将对称设置的两个连接板呈相对移动，再配合对称设置的两个挡轴，将导线收紧，以此完成收紧任务，而在收紧的过程中，配合缓冲弹簧的作用，其一便于对环形压板进行挤压支撑，又因压轮分别设置在环形压板的两侧，从而每当进行收紧时，对应的压轮会将对应的导线压住，并配合隔槽的作用，将导线位置进行限位，只进行单一方向的移动，从而避免了在进行多组导线收紧时，导线发生偏移，而造成摩擦使得导线受损，降低了在收紧时，导线受损的几率，以保证导线
的正常使用，其次，缓冲弹簧还对收紧轮移动时起到缓冲作用，以此提高设备的稳定性。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述固定组件包括安装轴与固定螺母，所述第一安装座与第二安装座之间对称连接有安装轴，两组所述安装轴的两端皆配合有固定螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，利用安装轴与固定螺母的作用，便于将第一安装座与第二安装座之间进行固定连接，使其形成固定安装架，对后续零件的安装提供有效位置与稳定性。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述驱动组件包括第一转轴与转盘，所述第一安装座与第二安装座之间中间处底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有转盘。
[0011]通过采用上述技术方案，利用第一转轴与转盘的作用，便于为设备提供动力，以便完成工作。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述传动组件包括皮带与皮带轮，所述第一转轴的外侧对称处与第二转轴的一端皆设置有皮带轮，同侧两组所述皮带轮之间设置有皮带。
[0013]通过采用上述技术方案，利用皮带与皮带轮的作用，便于将旋转的第一转轴之力传递至第二转轴中，完成力的传递，更好的完成工作。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述第一安装座与第二安装座的上下端皆对称开设有与齿板相配合的通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，利用通孔的作用，从而避免齿板在移动时产生干涉。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述卡合组件包括卡块与卡槽，所述连接板与连接轴板的一侧皆开设有卡槽，所述收紧轮与挡轴的两端皆设置有与卡槽相互配合的卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，利用卡块与卡槽的作用，便于将收紧轮与压轮完成拆卸与安装，以便后续更换。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述第一安装座与第二安装座的内部底端皆安装有与第一转轴相配合的轴锁紧组件，所述第一安装座与第二安装座内壁皆开设有与传动组件相配合的安装槽。
[0019]通过采用上述技术方案，利用轴锁紧组件的作用，便于将第一转轴进行锁紧，以此完成第一转轴锁死任务，以此完成工作。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述两组所述环形压板之间呈交错设计。
[0021]通过采用上述技术方案，以便于在拆卸时，避免干涉。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术在使用时，利用驱动组件的作用，带动传动组件将对称设置的两个连接板呈相对移动，再配合对称设置的两个挡轴，将导线收紧，以此完成收紧任务，而在收紧的过程中，配合缓冲弹簧的作用，其一便于对环形压板进行挤压支撑，又因压轮分别设置在环形压板的两侧，从而每当进行收紧时，对应的压轮会将对应的导线压住，并配合隔槽的作用，将导线位置进行限位，只进行单一方向的移动，从而避免了在进行多组导线收紧时，导线发生偏移，而造成摩擦使得导线受损，降低了在收紧时，导线受损的几率，以保证导线的正常使用，并且方便将多组导线分开同时进行收紧，避免多组导线之间发生缠绕，而为后续检修增加难度，其次，缓冲弹簧还对收紧轮移动时起到缓冲作用，以此提高设备的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的剖切结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的部分剖切结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图3的A处的放大图；
[0027]图5为本专利技术的正剖切结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的正视图。
[0029]图7为本专利技术的松紧检测组件位置示意图。
[0030]图中：1、第一安装座；2、导向柱；3、缓冲弹簧；4、连接板；5、收紧轮；6、隔槽；7、环形压板；8、套板；9、压轮；10、齿板；11、齿轮；12、通孔；13、安装轴；14、固定螺母；15、连接轴板；16、挡轴；17、松紧检测组件；18、第一转轴；19、轴锁紧组件；20、转盘；21、皮带；22、皮带轮；23、第二转轴；24、卡块；25、安装槽；26、第二安装座；27、卡槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种监控用长距离导线紧线装置，包括第一安装座(1)与第二安装座(26)，其特征在于：所述第一安装座(1)与第二安装座(26)之间对称连接有固定组件，所述第一安装座(1)与第二安装座(26)的内侧安装皆对称设置有连接轴板(15)，所述第一安装座(1)与第二安装座(26)的中间端皆对称设置有导向柱(2)，所述第一安装座(1)与第二安装座(26)皆通过导向柱(2)导向连接有连接板(4)，所述第一安装座(1)与第二安装座(26)的内侧皆对称设置有连接轴板(15)，同端两组所述连接板(4)之间与连接轴板(15)之间分别通过卡合组件连接有收紧轮(5)与挡轴(16)，同侧两组所述连接板(4)的外侧皆设置有相互配合的齿板(10)，且第一安装座(1)与第二安装座(26)内侧皆转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外侧设置有与齿板(10)相互啮合的齿轮(11)，所述导向柱(2)的外侧上下对称设置有与连接板(4)相配合的缓冲弹簧(3)，所述导向柱(2)的外侧皆设置有套板(8)，且同端两组套板(8)之间皆设置有环形压板(7)，所述第一安装座(1)与第二安装座(26)之间底部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端与齿轮(11)输入端之间设置有传动组件，所述固定组件的外侧皆安装有松紧检测组件(17)，所述收紧轮(5)的外侧均匀开设有隔槽(6)，所述环形压板(7)的两端均匀设置有与隔槽(6)相配合的压轮(9)。2.根据权利要求1所述的监控用长距离导线紧线装置，其特征在于：所述固定组件包括安装轴(13)与固定螺母(14)，所述第一安装座(1)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永强，叶永贵，叶庆玲，
申请(专利权)人：漳州创优智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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