一种带自动调节压力的温控型测厚仪制造技术

本发明专利技术公开了一种带自动调节压力的温控型测厚仪，包括箱体、箱门、安全插销，箱体包括通过隔板隔开的前箱体和后箱体；箱门安装于前箱体上，且箱门通过安全插销进行关闭；前箱体内安装压力装置和温度传感器，前箱体顶面安装烟雾传感器和报警器；后箱体内安装泄压门、加热管、压缩机、鼓风机、电路板；箱体的外侧壁上固定具有人机交互屏的PLC控制器、灭火器及断路器，断路器连通供电电源，并控制用电元件的电路通断；PLC控制器电性连接电路板，电路板再电性连接压力装置、温度传感器、烟雾传感器、报警器、泄压门、加热管、压缩机、鼓风机、灭火器及断路器。本发明专利技术安全措施完善，可以在可控的温度和压力下进行被测物的测试，以保证贴合实际使用场景。使用场景。使用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动调节压力的温控型测厚仪


[0001]本专利技术涉及电池测试领域，特别涉及一种带自动调节压力的温控性测厚仪。

技术介绍

[0002]厚度是电池的一个重要指标，电池在装配时对厚度有严格的要求，而研发、生产阶段需要测量电池在可控的温度和压力下进行，以保证贴合实际使用场景。
[0003]但是，现有技术中只能控制测量厚度的压力，无法控制测量的环境，同时不能保证安全性。
[0004]因此，有必要开发一种自动调节压力的温控型测厚仪解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有问题，本专利技术提供了一种带自动调节压力的温控型测厚仪，具体方案如下：
[0006]一种带自动调节压力的温控型测厚仪，其特征在于：包括箱体、箱门、安全插销，所述箱体包括通过隔板隔开的前箱体和后箱体；所述箱门安装于所述前箱体上，且所述箱门通过所述安全插销进行关闭；
[0007]所述前箱体内安装压力装置和温度传感器，所述前箱体顶面安装烟雾传感器和报警器；
[0008]所述后箱体内安装泄压门、加热管、压缩机、鼓风机、电路板；且所述泄压门和所述鼓风机安装在所述隔板上；
[0009]所述箱体的外侧壁上固定具有人机交互屏的PLC控制器、灭火器以及断路器，所述断路器连通供电电源，并控制用电元件的电路通断；
[0010]所述PLC控制器电性连接所述电路板，所述电路板再电性连接所述压力装置、温度传感器、烟雾传感器、报警器、泄压门、加热管、压缩机、鼓风机、灭火器以及断路器。
[0011]优选的，所述箱体外壳设置保温结构层。
[0012]优选的，所述压力装置包括光栅尺、伺服电机、上压板、底板、行程轴和压力传感器；所述上压板和所述底板上下相对平行设置，所述光栅尺竖直固定于所述压力装置前方的所述前箱体内侧壁上，所述上压板的外顶面从下至上依次固定有所述压力传感器和所述伺服电机，所述上压板沿着所述行程轴运动；且所述光栅尺、伺服电机、以及压力传感器均电连接所述电路板。
[0013]优选的，所述后箱体内还安装有电连接所述电路板的急停开关。
[0014]优选的，所述后箱体的背板和侧板上均开设有散热网口。
[0015]优选的，所述箱门上开设观察窗。
[0016]优选的，所述观察窗有至少上下两扇，且所述观察窗为双层防爆玻璃结构。
[0017]优选的，所述上压板和所述底板为绝缘抗压上压板和绝缘抗压底板。
[0018]优选的，所述行程轴为4根，分别竖直固定在所述底板四角和所述压力装置顶面的
四角处，所述上压板沿着所述行程轴上下运动。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]本专利技术可以在可控的温度和压力下进行被测物的测试，以保证贴合实际使用场景。同时，安全措施完善，可以在产品测试发生故障时，进行紧急避险，避免对现场测试人员产生伤害，并降低对设备的损害。还专利技术还可以进行一种安全可靠性试验，产品在不同环境下的挤压试验，模拟产品在不同环境下发生碰撞的场景。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]附图说明如下：
[0023]图1为本专利技术的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术压力装置结构的示意图。
[0025]图3为本专利技术箱体后部结构的示意图。
[0026]附图标记如下：
[0027]1、箱体，101、前箱体，102、后箱体，2、观察窗，5、PLC控制器，6、灭火器，7、断路器，9、报警器，10、烟雾传感器，11、压力装置，12、光栅尺，13、箱门，14、安全插销，15、伺服电机，16、上压板，17、行程轴，18、压力传感器，19、底板，20、泄压门，21、散热网口，22、压缩机，23、急停开关，24、电路板，25、鼓风机，26、加热管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种带自动调节压力的温控型测厚仪，包括箱体1、箱门13、安全插销14，箱体1包括通过隔板隔开的前箱体101和后箱体102；箱门13安装于前箱体101上，且箱门13通过安全插销14进行关闭。箱门13上开设观察窗2。同时，观察窗2有至少上下两扇，且观察窗2为双层防爆玻璃结构。所述箱体外壳设置保温结构层。
[0030]前箱体101内安装压力装置11和温度传感器，前箱体101顶面安装烟雾传感器10和报警器9。
[0031]后箱体102内安装泄压门20、加热管26、压缩机22、鼓风机25、电路板24。后箱体102内还安装有电连接电路板24的急停开关23。后箱体102的背板和侧板上均开设有散热网口21。压缩机22，可以使箱体内的温度达到
‑
70度；加热管26，固定在后箱体102的上部，可以使箱体内的温度达到150度；鼓风机25，所述鼓风机25固定在隔板上，可安装3至6个使温箱内的温度更加均匀；急停开关23用于操作人员发现问题随时关停电路。
[0032]箱体的外侧壁上固定具有人机交互屏的PLC控制器5、灭火器6以及断路器7，断路
器7连通供电电源，并控制用电元件的电路通断。PLC控制器5安装在箱体的侧面，可控制、监测和记录仪器的参数。
[0033]PLC控制器5电性连接电路板24，电路板24再电性连接压力装置11、温度传感器、烟雾传感器10、报警器9、泄压门20、加热管26、压缩机22、鼓风机25、灭火器6以及断路器7。
[0034]压力装置11光栅尺12、伺服电机15、上压板16、底板19、行程轴17和压力传感器18；上压板16和底板19上下相对平行设置，光栅尺12竖直固定于压力装置11前方的前箱体101内侧壁上，上压板16的外顶面从下至上依次固定有压力传感器18和伺服电机15，上压板16沿着行程轴17运动；且光栅尺12、伺服电机15、以及压力传感器18均电连接电路板24。其中，上压板16和底板19为绝缘抗压上压板16和绝缘抗压底板19。行程轴17为4根，分别竖直固定在底板19四角和压力装置11顶面的四角处，上压板16沿着行程轴17上下运动。
[0035]工作原理：对电池或其他产品进行测厚时，将被测物放入加压装置内的底板19上，将箱门13通过安全插销14与箱体连接，通过人机交互屏的PLC控制器5设置测试参数，包括测试温度、上下限保护温度、压力装置11的压力值、施压时间、保持时间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动调节压力的温控型测厚仪，其特征在于：包括带有箱门(13)的箱体(1)，所述箱体包括通过隔板隔开的前箱体(101)和后箱体(102)；所述前箱体(101)中安装压力装置(11)和温度传感器；所述后箱体(102)中安装加热管(26)、压缩机(22)、电路板(24)；所述箱体的外侧壁上固定PLC控制器(5)以及断路器(7)，所述断路器(7)连通供电电源，并控制用电元件的电路通断；所述PLC控制器(5)电性连接所述电路板(24)，所述电路板(24)再电性连接所述压力装置、温度传感器、加热管(26)、压缩机(22)及断路器(7)。2.根据权利要求1所述的带自动调节压力的温控型测厚仪，其特征在于：所述箱门(13)安装于所述前箱体(101)上，且所述箱门(13)通过安全插销(14)进行关闭。3.根据权利要求1所述的带自动调节压力的温控型测厚仪，其特征在于：所述箱体(1)外壳设置保温结构层；所述前箱体(101)顶面安装烟雾传感器(10)和报警器(9)；所述后箱体(102)内还安装有泄压门(20)和鼓风机(25)，且所述泄压门(20)和所述鼓风机(25)安装在所述隔板上；所述箱体外侧壁上还安装有灭火器(6)，且所述PLC控制器(5)具有人机交互屏；所述电路板(24)分别电性连接所述烟雾传感器(10)、报警器(9)、泄压门(20)、鼓风机(25)以及灭火器(6)。4.根据权利要求1所述的一种带自动调节压力的温控型测厚仪，其特征在于：所述压力装置(11)包括光栅尺(12)、伺服电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，张峥，李晓俊，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：