一种矿石破碎车间除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种矿石破碎车间除尘器，其避免了频繁的更换过滤网板，减少过滤网板的浪费，减低了装置的使用成本，提高装置的使用效果；包括除尘器壳体、抽气机、过滤网板、抽气管和集尘罩，除尘器壳体安装在矿石破碎车间外，除尘器壳体内部设置有腔室，抽气机固定在除尘器壳体的右端，过滤网板安装在除尘器壳体腔室右侧，其特征在于，还包括升降机构、移动板、清理刷和集尘组件，升降机构安装在除尘器壳体上，升降机构用于带动移动板上下移动，并且清理刷固定在移动板的右端，清理刷与过滤网板的左端接触。清理刷与过滤网板的左端接触。清理刷与过滤网板的左端接触。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎车间除尘器


[0001]本技术涉及除尘器的
，特别是涉及一种矿石破碎车间除尘器。

技术介绍

[0002]矿石破碎车间用于粉碎矿山爆破的大块岩石，在通过破碎车间破碎机进行矿石破碎时会产生大量的灰尘，为了避免灰尘污染到周围环境从而需要使用到除尘器，经检索公开号为CN207562979U的专利文件中，提供了一种用于矿石破碎过程中的除尘装置，包括机体，所述机体的一侧固定设有安装架，所述安装架上安装电动机，所述机体内顶部固定设有破碎辊，所述电动机的输出端连接破碎辊，所述破碎辊下方设有打击板，所述打击板的底部固定设有支撑座且支撑座的下方设有电动液压升降缸，所述电动液压升降缸的输出端与支撑座连接，所述电动液压升降缸的一侧固定设有蓄电盒，所述电动液压升降缸的另一侧固定设有静电吸尘器，所述机体的底部一侧固定设有工作架且工作架上安装小型吸尘器，所述机体内一侧固定设有防尘散热罩，但其使用过程中发现，吸尘器内部的滤尘网需要频繁的拆卸更换，不仅造成大量滤尘网的浪费，同时也增加了装置的使用成本，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了频繁的更换过滤网板，减少过滤网板的浪费，减低了装置的使用成本，提高其使用效果的矿石破碎车间除尘器。
[0004]本技术的一种矿石破碎车间除尘器，包括除尘器壳体、抽气机、过滤网板、抽气管和集尘罩，除尘器壳体安装在矿石破碎车间外，除尘器壳体内部设置有腔室，抽气机固定在除尘器壳体的右端，过滤网板安装在除尘器壳体腔室右侧，并且抽气管固定在除尘器壳体的左端中部，抽气管的另一端伸入到矿石破碎车间内并与集尘罩连通，集尘罩固定在矿石破碎车间的墙体上，其特征在于，还包括升降机构、移动板、清理刷和集尘组件，升降机构安装在除尘器壳体上，升降机构用于带动移动板上下移动，并且清理刷固定在移动板的右端，清理刷与过滤网板的左端接触，集尘组件安装在除尘器壳体腔室内，集尘组件用于收集从过滤网板上清理下来的灰尘；启动抽气机，通过抽气机、抽气管和集尘罩的配合使用，将矿石破碎车间内的灰尘吸入到除尘器壳体内，并通过过滤网板将灰尘进行吸附过滤，并且使用一段时间后，通过升降机构带动移动板和清理刷上下移动，同时通过清理刷对过滤网板上的灰尘进行清理，并通过集尘组件将过滤网板脱落的灰尘收集，避免了频繁的更换过滤网板，减少过滤网板的浪费，减低了装置的使用成本，提高装置的使用效果。
[0005]优选的，升降机构包括控制器、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺套、螺杆和滑杆，控制器安装在除尘器壳体的其前端右侧，控制器与电机电性连接，并且电机固定在除尘器壳体的顶端，电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在螺套上，螺套与除尘器壳体的顶部转动连接，螺杆与螺套螺装连接，并且螺杆的底端与移动板连接，移动板与滑杆滑动连接，并且滑杆固定在除尘器壳体腔室的
左侧；通过控制器控制电机，使得电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆在滑杆的配合使用下，带动移动板和清理刷上下移动，便于清理刷对过滤网板上的灰尘进行清理，为移动板和清理刷的移动提供动力。
[0006]优选的，集尘组件包括集尘盒、两组滑轨和密封连接板，集尘盒位于过滤网板的左侧，两组滑轨分别对称固定集尘盒底端的左右两侧，并且滑轨与除尘器壳体腔室的底端滑动连接，密封连接板固定在集尘盒的前端，密封连接板通过螺栓与除尘器壳体的前端底部螺装连接，并且密封连接板的前端中部设置有扣手；通过集尘盒对从过滤网板脱离的灰尘进行承接收集，并且通过拧松密封连接板上的螺栓，同时向外侧拉动密封连接板，使得密封连接板在滑轨的配合使用下将集尘盒从除尘器壳体腔室内抽出，并将集尘盒内收集的灰尘清理后重新填装到除尘器壳体内即可，实现了对灰尘的收集和清理，提高了装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括防护罩和多组散热片，防护罩固定在除尘器壳体的顶端，防护罩将电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住，并且螺杆从防护罩的顶部穿过，多组散热片均匀固定在防护罩上；通过设置防护罩对电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行防护，避免出现磕碰损伤，同时防护罩可将电机产生的热量传递到散热片，通过散热片将热量快速散发，避免电机受热老化，提高了装置的使用寿命。
[0008]优选的，还包括限位块，限位块固定在螺杆的顶端；通过设置限位块，对螺杆进行限位，避免螺杆与螺套脱离，提高装置的使用稳定性。
[0009]优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在除尘器壳体与电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对电机的影响，确保电机的稳定运行。
[0010]优选的，还包括直角加强块，直角加强块固定在除尘器壳体的顶部，并且直角加强块与螺套转动连接；通过设置直角加强块，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动抽气机，通过抽气机、抽气管和集尘罩的配合使用，将矿石破碎车间内的灰尘吸入到除尘器壳体内，并通过过滤网板将灰尘进行吸附过滤，并且使用一段时间后，通过升降机构带动移动板和清理刷上下移动，同时通过清理刷对过滤网板上的灰尘进行清理，并通过集尘组件将过滤网板脱落的灰尘收集，避免了频繁的更换过滤网板，减少过滤网板的浪费，减低了装置的使用成本，提高装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、除尘器壳体；2、抽气机；3、过滤网板；4、抽气管；5、集尘罩；6、移动板；7、清理刷；8、控制器；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺套；13、螺杆；14、滑杆；15、集尘盒；16、滑轨；17、密封连接板；18、防护罩；19、散热片；20、限位块；21、隔震垫；22、直角加强块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1和图3所示，除尘器壳体1安装在矿石破碎车间外，除尘器壳体1内部设置有腔室，抽气机2固定在除尘器壳体1的右端，过滤网板3安装在除尘器壳体1腔室右侧，并且抽气管4固定在除尘器壳体1的左端中部，抽气管4的另一端伸入到矿石破碎车间内并与集尘罩5连通，集尘罩5固定在矿石破碎车间的墙体上，其特征在于，控制器8安装在除尘器壳体1的其前端右侧，控制器8与电机9电性连接，并且电机9固定在除尘器壳体1的顶端，电机9的输出端与第一锥齿轮10连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合传动连接，并且第二锥齿轮11固定在螺套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎车间除尘器，包括除尘器壳体（1）、抽气机（2）、过滤网板（3）、抽气管（4）和集尘罩（5），除尘器壳体（1）安装在矿石破碎车间外，除尘器壳体（1）内部设置有腔室，抽气机（2）固定在除尘器壳体（1）的右端，过滤网板（3）安装在除尘器壳体（1）腔室右侧，并且抽气管（4）固定在除尘器壳体（1）的左端中部，抽气管（4）的另一端伸入到矿石破碎车间内并与集尘罩（5）连通，集尘罩（5）固定在矿石破碎车间的墙体上，其特征在于，还包括升降机构、移动板（6）、清理刷（7）和集尘组件，升降机构安装在除尘器壳体（1）上，升降机构用于带动移动板（6）上下移动，并且清理刷（7）固定在移动板（6）的右端，清理刷（7）与过滤网板（3）的左端接触，集尘组件安装在除尘器壳体（1）腔室内，集尘组件用于收集从过滤网板（3）上清理下来的灰尘。2.如权利要求1所述的一种矿石破碎车间除尘器，其特征在于，升降机构包括控制器（8）、电机（9）、第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11）、螺套（12）、螺杆（13）和滑杆（14），控制器（8）安装在除尘器壳体（1）的前端右侧，控制器（8）与电机（9）电性连接，并且电机（9）固定在除尘器壳体（1）的顶端，电机（9）的输出端与第一锥齿轮（10）连接，第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（11）啮合传动连接，并且第二锥齿轮（11）固定在螺套（12）上，螺套（12）与除尘器壳体（1）的顶部转动连接，螺杆（13）与螺套（12）螺装连接，并且螺杆（13）的底端与移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经博，王德森，
申请(专利权)人：淄博卓正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：