导风罩组件和散热器总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于散热器风扇的导风罩组件，包括导风罩和密封圈，导风罩的罩壁开设有用于放置风扇的通孔，所述密封圈包括用于可拆卸地连接到通孔周缘的结合部，其特征在于，所述导风罩的通孔周缘上设置有安装特征，所述结合部具有用于与所述安装特征配合以形成卡扣锁合的配合特征。本实用新型专利技术还涉及具有上述导风罩组件的散热器总成。上述导风罩组件的散热器总成。上述导风罩组件的散热器总成。

【技术实现步骤摘要】
导风罩组件和散热器总成


[0001]本技术属于散热器
，尤其涉及一种用于散热器风扇的导风罩组件以及具有所述导风罩组件的散热器总成。

技术介绍

[0002]目前，冷却包都配备各种形式的导风罩罩设于风扇的外周，从而优化到达风扇处的气流流向，使风扇达到更好的冷却性能。导风罩通常采用钢、塑料和玻璃钢等硬质材料中的一种或几种制成，出于单体成本或制造性的考虑，大多数导风罩位于导风孔处的边缘为冲孔后留下的原始刀刃状结构，这种形式的导风罩在性能表现方面不是很好。还有一种形式的导风罩通过减小导风罩的内壁与风扇之间的间隙来优化气流，但是考虑到安装误差以及震动影响，风扇与导风罩之间的间隙不能设置得太小，这也在一定程度上影响了气体流量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他缺陷。
[0004]为此，根据本技术的一个方面提供了一种用于散热器风扇的导风罩组件，包括导风罩和密封圈，导风罩的罩壁开设有用于放置风扇的通孔，所述密封圈包括用于可拆卸地连接到通孔周缘的结合部，其特征在于，所述导风罩的通孔周缘上设置有安装特征，所述结合部具有用于与所述安装特征配合以形成卡扣锁合的配合特征。
[0005]有利地，所述安装特征包括凸起部，所述配合特征包括构造用于与凸起部接合的接合凹槽。
[0006]有利地，所述凸起部设置在罩壁的内侧面和/或外侧面上，所述接合凹槽朝向罩壁的平面侧开口以与凸起部接合。
[0007]有利地，所述结合部包括两个相对设置的、以过盈配合的方式夹持罩壁及凸起部的夹持腿。
[0008]有利地，所述接合凹槽设置在所述夹持腿中。
[0009]有利地，所述结合部包括设置在夹持腿末端的导向部，用以引导凸起部进入与接合凹槽的接合。
[0010]有利地，所述夹持腿包括从夹持腿本体朝向罩壁侧延伸的齿形倒钩部，该齿形倒钩部限定所述接合凹槽的径向外侧的止挡壁。
[0011]有利地，所述接合凹槽为沿密封圈的周向间隔布置的弧状槽段，或所述接合凹槽为环形槽。
[0012]有利地，所述密封圈包括从所述结合部朝向风扇叶尖延伸并沿密封圈轴向延伸以限定导流型通风孔的边框部。
[0013]有利地，所述密封圈由弹性体材料制成。
[0014]有利地，所述密封圈至少在结合部区域嵌埋有金属加强件。
[0015]有利地，所述凸起部的用于与密封圈的结合部形成抵接的面构造成为弧形曲面。
[0016]有利地，所述凸起部包括沿通孔周向间隔布置的弧状凸肋或形成为环形凸肋。
[0017]有利地，所述凸起部通过粘接或焊接连接到罩壁上或与罩壁一体成形。
[0018]根据本技术的另一个方面提供了一种散热器总成，包括散热器、用于散热器的风扇和用于该风扇的导风罩组件，其特征在于，所述导风罩组件为上述导风罩组件。
[0019]根据本技术，有利地对现有的刀刃状导风罩进行改造，节省制造成本，并且通过本技术的密封圈的结合部设计，可方便拆装密封圈，并使得在安装密封圈的同时有利地缩减了导风罩与风扇之间的间隙并且形成了符合空气动力学的用于风扇的通风孔，大大优化了风扇工作效率，提高了风扇换热系统性能。
附图说明
[0020]通过以下参照附图的描述，本技术的上述和其他特征及优点将变得更加容易理解，其中：
[0021]图1是根据本技术一实施例的导风罩组件的分解图。
[0022]图2A是根据本技术一实施例的导风罩组件的密封圈的剖面图。
[0023]图2B是图2A所示的密封圈的局部S的截面放大图。
[0024]图3是根据本技术一实施例的导风罩组件中密封圈与导风罩之间的连接的局部剖视图。
[0025]图4是根据本技术一实施例的导风罩的示意图。
[0026]附图仅是示意性的，且并不一定按比例绘制。附图中所示的各部件的相对位置关系也是示意性的，而非旨在限制本技术的保护范围。此外，附图中仅示出为了阐明本技术而必需的那些部分，其他部分被省略或仅简单提及。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、导风罩组件；11、导风罩；110、通孔；111、凸起部；12、密封圈；121、结合部；121g、接合凹槽；121c、夹持腿；121p、导向部；121ch、齿形倒钩部；122、边框部。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图详细描述根据本技术的示例性实施方式。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属
的技术人员更全面地了解本技术。但是，对于所属
内的技术人员来说明显的是，本技术的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解，本技术并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本技术，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的特征、实施例和优点仅作说明之用，不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
[0030]在下文中用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分之外还可存在另外的要素/组成部分。
[0031]图1是根据本技术一实施例的导风罩组件的分解图。所示导风罩组件1为分体式，包括导风罩11和能够以可拆卸的方式连接到导风罩11上的密封圈12。导风罩的罩壁上
开设有用于放置风扇(未示出)的通孔110。风扇的中心轴与通孔的中心轴同轴布置。
[0032]结合图1和图4所示，通孔110的周缘上设置有安装特征。导风罩上的安装特征具体实施为设置在罩壁的外侧面上的凸起部111。在图1和图4所示的实施例中，凸起部111包括四个沿通孔的周向间隔设置的弧状凸肋。虽然图中示出凸肋数量为四个，可以理解，凸起部也可形成包括数量不同于4的凸肋区段，或形成为单个环形凸肋。凸起部也可以设置在罩壁的内侧面上通孔周缘区域。或者，在罩壁的内外侧面上都设置有凸起部。位于内外侧面上的凸起部可以具有不同的布置和构型。
[0033]凸起部111可通过粘接或焊接等连接方法连接到罩壁上或与罩壁一体成形。例如，凸起部通过在罩壁上冲压而形成。
[0034]参见图2A、图2B和图3所示，密封圈12包括用于可拆卸地连接到导风罩的通孔周缘上的结合部121。结合部121具有用于与导风罩的通孔周缘上设置的安装特征配合以形成卡扣锁合的配合特征。在图2B所示的实施例中，配合特征构造成包括用于与凸起部111接合的接合凹槽121g。接合凹槽121g朝向罩壁的平面侧开口，以与从罩壁平面侧突起的凸起部111接合。
[0035]密封圈12的结合部121还可包括两个相对设置的、以过盈配合的方式夹持罩壁及凸起部的夹持腿121c。接合凹槽121g可直接设置在夹持腿121c的面向罩壁的一侧。在图2B和图3所示的实施例中，两个夹持腿121c上都设置有接合凹槽121g。在所示的有利实施例中，设置在夹持腿上的两接合凹槽在夹持腿之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器风扇的导风罩组件，包括导风罩和密封圈，导风罩的罩壁开设有用于放置风扇的通孔，所述密封圈包括用于可拆卸地连接到通孔周缘的结合部，其特征在于，所述导风罩的通孔周缘上设置有安装特征，所述结合部具有用于与所述安装特征配合以形成卡扣锁合的配合特征。2.根据权利要求1所述的导风罩组件，其特征在于，所述安装特征包括凸起部，所述配合特征包括构造用于与凸起部接合的接合凹槽。3.根据权利要求2所述的导风罩组件，其特征在于，所述凸起部设置在罩壁的内侧面和/或外侧面上，所述接合凹槽朝向罩壁的平面侧开口以与凸起部接合。4.根据权利要求3所述的导风罩组件，其特征在于，所述结合部包括两个相对设置的、以过盈配合的方式夹持罩壁及凸起部的夹持腿。5.根据权利要求4所述的导风罩组件，其特征在于，所述接合凹槽设置在所述夹持腿中。6.根据权利要求5所述的导风罩组件，其特征在于，所述结合部包括设置在夹持腿末端的导向部，用以引导凸起部进入与接合凹槽的接合。7.根据权利要求6所述的导风罩组件，其特征在于，所述夹持腿包括从夹持腿本体朝向罩壁侧延伸的齿形倒钩部，该齿形倒钩部限定所述接合凹槽的径向外侧的止挡壁。8.根据权利要求7所述的导风罩组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，田国平，徐龙潭，秦超彬，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：新型
国别省市：