一种数显间隙规制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数显间隙规，包括壳体、尺框、两个第一测杆和第二测杆，尺框固定置于壳体内；尺框的一端设置有连接块，连接块远离尺框的端部伸出壳体外，两个第一测杆置于连接块远离尺框的一端，两个第一测杆平行间隔布置；尺框上设置有可移动的圆杆，圆杆贯穿尺框；尺框内设置有支架，支架与圆杆连接，支架的一端设置有测量爪，测量爪远离支架的端部延伸出壳体，第二测杆与测量爪伸出壳体的端部连接；支架的上端设置有定栅，尺框的上端设置有传感器，传感器与定栅平行间隔布置。相对现有技术，本实用新型专利技术生产工艺更简单成熟，生产成本降低；结构稳定性更好，能够测量更小的间隙尺寸，测量数据更精准。测量数据更精准。测量数据更精准。

【技术实现步骤摘要】
一种数显间隙规


[0001]本技术涉及测量工具
，具体而言，特别涉及一种数显间隙规。

技术介绍

[0002]在很多行业中，对间隙有着很高的要求，过大或者过小的间隙都会影响产品的外观、工作寿命甚至稳定性，所以间隙测量的准确性显得尤为重要。目前，现有技术中间隙测量有三种主流方式，一种是塞片式间隙尺，一种是楔形间隙尺、常规卡尺。塞片式间隙尺需要通过更换不同塞片找到合适的间隙尺寸，测量效率低、塞尺易磨损；楔形间隙尺测量克服了塞片式的测量效率低的不足，但是只能测量间隙孔入口两点间尺寸，测量准确率不足；常规卡尺由于量爪刃口过于锋利，容易刮伤被测工件，对于美观度要求较高的产品并不合用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种生产工艺更简单成熟，生产成本降低；结构稳定性更好，能够测量更小的间隙尺寸，测量数据更精准的数显间隙规。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种数显间隙规，包括壳体、尺框、两个第一测杆和第二测杆，所述尺框固定置于所述壳体内；所述尺框的一端固定设置有连接块，所述连接块远离所述尺框的端部伸出所述壳体外，两个所述第一测杆固定置于所述连接块远离尺框的一端，两个所述第一测杆平行间隔布置；
[0005]所述尺框上设置有可移动的圆杆，所述圆杆贯穿所述尺框；所述尺框内设置有支架，所述支架与所述圆杆固定连接，所述支架的一端固定设置有测量爪，所述测量爪远离所述支架的端部延伸出所述壳体，所述第二测杆与所述测量爪伸出所述壳体的端部固定连接；所述圆杆移动时，所述圆杆带动所述支架和测量爪移动，所述测量爪带动所述第二测杆沿所述圆杆的轴向移动，所述第二测杆可移动穿过两个所述第一测杆之间的间隙；
[0006]所述支架的上端固定设置有定栅，所述尺框的上端固定设置有传感器，所述传感器与所述定栅平行间隔布置。
[0007]本技术的有益效果是：第一测杆和第二测杆构成的测量结构，生产工艺更简单，组装起来也很方便；第一测杆和第二测杆可以做成更小的尺寸，能够测量更小的间隙尺寸；还利用圆杆、尺框、测量爪、支架和测量爪协调运作，能带动第二测杆与两个第一测杆相对移动进行间隙测量，结构稳定性更好，测量数据更精准，生产工艺更成熟，生产成本降低。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，两个所述第一测杆上均套装有套杆，两个所述套杆均与所述尺框连接块固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：套杆能提高第一测杆的刚性，避免测量过程中第一测杆出现变形，延长使用寿命。
[0011]进一步，所述圆杆上套有铜套，所述铜套与所述尺框固定连接，所述圆杆通过铜套
与所述尺框可移动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：铜套降低圆杆移动的摩擦力，圆杆移动更顺滑，使用寿命延长。
[0013]进一步，所述尺框对应所述圆杆的下方设置有沿所述圆杆轴向布置的弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端通过紧固螺钉与所述尺框固定连接，所述弹簧的另一端通过紧固螺钉与所述圆杆固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧对圆杆产生稳定的拉力，使得间隙测量时第二测杆测力更稳定。
[0015]进一步，所述尺框的底部设置有两个球头顶丝，两个所述球头顶丝对称布置在所述弹簧槽的两侧，两个所述球头顶丝的顶部顶触所述支架的下端面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个球头顶丝调节支架的两端部，从而调节定栅和传感器之间的平行度，也可以调节第一测杆和第二测杆之间的平行度。
[0017]进一步，所述圆杆的两端部均固定设置有限位螺钉；所述壳体的侧壁上设置有卡扣，所述卡扣的一端部伸入所述壳体内靠近所述尺框，并套在所述圆杆上紧贴所述限位螺钉；所述卡扣的中部与所述壳体可转动连接；所述卡扣的另一端部延伸出所述壳体呈弧形。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：卡扣绕其与壳体的连接处进行转动，通过杠杆原理带动圆杆在尺框内移动，从而带动第二测杆进行移动，使得间隙测量更加方便。
[0019]进一步，所述壳体内对应所述传感器的上方固定设置有功能板，所述壳体的侧壁上设置有按钮，所述按钮与所述功能板侧面的轻触开关接触；所述功能板与所述传感器通过线路连接；所述功能板的上端固定设置有液晶屏，所述功能板与所述液晶屏通过线路连接；所述壳体的上端面对应所述液晶屏处固定设置有面板；所述壳体的上端面对应所述面板的一侧设置有按键，所述按键与所述功能板通过线路连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：传感器、功能板和液晶屏协调运作，能将第一测杆和第二测杆测量的间隙数据进行精准显示，也可以通过有线或无线的方式传输到指定设备上。
[0021]进一步，所述壳体内固定设置有可充电的电池，所述电池与所述功能板通过线路连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：电池对功能板和液晶屏进行供电，保障数显间隙规稳定运行。
[0023]进一步，所述壳体的一侧可拆卸设置有保护套，所述保护套罩住所述两个第一测杆和第二测杆。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：利用保护套对两个第一测杆和第二测杆进行防护，保障两个第一测杆和第二测杆测量的稳定性。
[0025]进一步，所述壳体远离所述保护套的端部为握柄结构。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：握柄结构便于作业人员手持数显间隙规，使用起来更加方便灵活，提高了测量效率。
附图说明
[0027]图1为本技术一种数显间隙规的俯视图；
[0028]图2为本技术一种数显间隙规的内部结构示意图；
[0029]图3为图2的俯视图；
[0030]图4为本技术壳体和尺框的结构示意图；
[0031]图5为本技术尺框、第一测杆和第二测杆的主视图；
[0032]图6为本技术尺框、第一测杆和第二测杆的后视图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、壳体，2、尺框，3、第一测杆，4、第二测杆，5、连接块，6、圆杆，7、支架，8、测量爪，9、定栅，10、传感器，11、套杆，12、铜套，13、弹簧，14、弹簧槽，15、球头顶丝，16、限位螺钉，17、卡扣，18、功能板，19、按钮，20、液晶屏，21、面板，22、按键，23、电池，24、保护套。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0036]如图1至图6所示，一种数显间隙规，包括壳体1、尺框2、两个第一测杆3和第二测杆4，所述尺框2固定置于所述壳体1内；所述尺框2的一端固定设置有连接块5，所述连接块5远离所述尺框2的端部伸出所述壳体1外，两个所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显间隙规，其特征在于：包括壳体(1)、尺框(2)、两个第一测杆(3)和第二测杆(4)，所述尺框(2)固定置于所述壳体(1)内；所述尺框(2)的一端固定设置有连接块(5)，所述连接块(5)远离所述尺框(2)的端部伸出所述壳体(1)外，两个所述第一测杆(3)固定置于所述连接块(5)远离尺框(2)的一端，两个所述第一测杆(3)平行间隔布置；所述尺框(2)上设置有可移动的圆杆(6)，所述圆杆(6)贯穿所述尺框(2)；所述尺框(2)内设置有支架(7)，所述支架(7)与所述圆杆(6)固定连接，所述支架(7)的一端固定设置有测量爪(8)，所述测量爪(8)远离所述支架(7)的端部延伸出所述壳体(1)，所述第二测杆(4)与所述测量爪(8)伸出所述壳体(1)的端部固定连接；所述圆杆(6)移动时，所述圆杆(6)带动所述支架(7)和测量爪(8)移动，所述测量爪(8)带动所述第二测杆(4)沿所述圆杆(6)的轴向移动，所述第二测杆(4)可移动穿过两个所述第一测杆(3)之间的间隙；所述支架(7)的上端固定设置有定栅(9)，所述尺框(2)的上端固定设置有传感器(10)，所述传感器(10)与所述定栅(9)平行间隔布置。2.根据权利要求1所述的数显间隙规，其特征在于：两个所述第一测杆(3)上均套装有套杆(11)，两个所述套杆(11)均与所述尺框(2)连接块(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的数显间隙规，其特征在于：所述圆杆(6)上套有铜套(12)，所述铜套(12)与所述尺框(2)固定连接，所述圆杆(6)通过铜套(12)与所述尺框(2)可移动连接。4.根据权利要求1所述的数显间隙规，其特征在于：所述尺框(2)对应所述圆杆(6)的下方设置有沿所述圆杆(6)轴向布置的弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端通过紧固螺钉与所述尺框(2)固定连接，所述弹簧(13)的另一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐解华，谭宏明，
申请(专利权)人：桂林天目测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：