本实用新型专利技术旨在提供了一种精度高、可拆装的便携式定量涂胶装置。本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座一端设置有微分推进头，所述固定座另一端可拆卸安装有限位夹块，所述限位夹块上设置有限位通孔，所述限位通孔内设置有注射器，所述限位通孔的孔心与所述微分推进头的中心点位于同一中轴线上，所述微分推进头与所述注射器的推进端相配合。本实用新型专利技术涉及应用于测试机台安装的涂胶装置。于测试机台安装的涂胶装置。于测试机台安装的涂胶装置。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式定量涂胶装置
[0001]本申请涉及应用于测试机台安装的涂胶装置，具体地涉及一种便携式定量涂胶装置。
技术介绍
[0002]测试机台在组装完成后，运到产线进行生产，但是在生产过程中出现了吸起DUT和压坏DUT的情况出现，拉回原厂升级十分困难，可直接在原有载板上加装磁铁吸住DUT，所以需要用胶水粘住磁铁，但是需要保证机台升级的一致性、方便操作性以及胶量精准不能溢出到载板上，
[0003]先通过新增四个磁铁到载板上，吸住DUT的夹具，此磁铁尺寸为直径5mm厚度为0.5mm,安装磁铁的槽直径为5.3mm，深度为0.3mm，要保证胶量全填满安装槽且不溢出到载板上，保证每个安装磁铁的胶量是一致的，因此针对此要求需要设计了一款便捷使用、精度高的涂胶装置。
[0004]目前能够精确控制涂胶量的装置一般都是点胶机，精度为0.001ml，但装置体型较大，重量也较重，不能放到测试机台上使用，需要把测试模组拆卸以后放到点胶机上进行点胶，十分不方便；而手持的点胶装置点胶效果不佳、精度低以及容易堵胶，并且还会存在换胶液不便捷的问题。
[0005]如专利号为CN104646235A的一项中国专利，其公开了一种高精度点胶阀及其点胶方法，该方案是通过向针筒容器内内注入胶液排出气泡，调节活塞位置，利用气嘴将泵浦和腔体内空气排出处于真空，点胶阀通过带动泵浦内的阀芯向下转动关闭阀门，针筒内胶液通过胶嘴流入腔体，最后通过活塞将腔体内的胶液定量排出并通过针头点胶，该方案虽然能实现点胶过程，但是结构过于复杂，并且并不能达到0.001ml的高精度点胶效果，并且出现堵胶等情况，不易更换装置。
[0006]如专利号为CN105013665A的一项中国专利，其公开了一种涂胶装置及其涂胶方法，该方案通过电动马达固定在安装底板上，连接机构的一端与电动马达连接，另一端通过推杆与点胶阀连接；点胶阀包括存胶管、与存胶管连接的阀块、位于阀块上的胶桶连接口和点胶头，在阀块内部设置有阀芯；旋转定位机构用于带动点胶阀内的阀芯转动，并将胶桶内的胶体通过胶桶连接口输送至存胶管内；电动马达带动推杆运动，并将存胶管内的胶体从点胶头内定量挤出实现定量点胶，但是该方案结构还是太复杂，并且点胶精度无法达到0.001ml，不易手持，不适应用对测试机台的点胶。
技术实现思路
[0007]本申请所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种精度高、可拆装的便携式定量涂胶装置，来解决现有涂胶装置出胶量精度低、无法拆装、涂胶过程不便捷等问题。
[0008]本申请所采用的技术方案是：本申请包括固定座，所述固定座一端设置有微分推
进头，所述固定座另一端可拆卸安装有限位夹块，所述限位夹块上设置有限位通孔，所述限位通孔内设置有注射器，所述限位通孔的孔心与所述微分推进头的中心点位于同一中轴线上，所述微分推进头与所述注射器的推进端相配合。
[0009]一个优选方案是，所述固定座上设置有若干第一安装孔，所述限位夹块上设置有若干第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺丝安装配合。
[0010]一个优选方案是，所述限位夹块上设置有开口间隙，所述开口间隙与所述限位通孔相连通，所述开口间隙的上方设置有限位螺纹孔，所述开口间隙的下方设置有与所述限位螺纹孔相配合的固定螺纹孔，所述限位螺纹孔与所述固定螺纹孔通过螺丝锁紧配合。
[0011]一个优选方案是，所述开口间隙的底部平面与所述限位通孔的中轴线相齐平，所述注射器设置在所述限位通孔中，此时所述注射器的重心位于所述限位通孔的中心，所述开口间隙底部平面与所述限位通孔的中轴线相齐平，因此不会影响对所述限位通孔的中心点所处的位置。
[0012]一个优选方案是，所述注射器包括注射胶筒和推进活塞，所述注射胶筒与所述推进活塞密封配合，所述注射胶筒筒身一端设置有与所述限位夹块配合的限位挡片，所述注射胶筒另一端设置有微分针头，所述推进活塞末端设置有圆形推板，所述圆形推板的圆心与所述微分推进头的中心点位于同一中轴线上。
[0013]一个优选方案是，所述固定座上两侧分别设置有可拼接配合的拼接槽和拼接键，所述拼接槽和所述拼接键上分别设置有与螺栓配合的若干第一拼接孔和若干第二拼接孔，若干相邻所述固定座间通过所述拼接槽与所述拼接键在螺栓的固定下排列连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本申请通过所述微分推进头与所述注射器的组合方式实现胶量控制，微分头与注射器同心，所述微分推进头的进给距离即是所述推进活塞的进给距离，所述微分推进头的推进精度可达到0.001ml，能大幅度提高其点胶过程的稳定性以及高精度；并且通过所述固定座与所述限位夹块可拆卸配合，能便捷实现对胶液的换胶工作；并且本申请的结构简单，便于使用者携带，也便于使用者在测试机台上进行涂胶工作。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是所述固定座的立体结构示意图；
[0018]图3是所述限位夹块的第一视角示意图；
[0019]图4是所述限位夹块的第二视角示意图；
[0020]图5是所述注射器的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术并列组合时的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的理解本申请的特征和优点，下面通过实例并结合附图1至附图6对本申请进行进一步的说明。在本实施例中，本申请包括固定座1，所述固定座1一端设置有微分推进头2，所述固定座1另一端可拆卸安装有限位夹块3，所述限位夹块3上设置有限位通孔31，所述限位通孔31内设置有注射器4，所述限位通孔31的孔心与所述微分推进头2的中心
点位于同一中轴线上，所述微分推进头2与所述注射器4的推进端相配合。
[0023]在本实施例中，所述固定座1上设置有若干第一安装孔11，所述限位夹块3上设置有若干第二安装孔32，所述第一安装孔11与所述第二安装孔32通过螺丝安装配合，便于安装固定，方便所述限位夹块3拆卸，从而实现对所述注射器4快速换料。
[0024]在本实施例中，所述限位夹块3上设置有开口间隙33，所述开口间隙33与所述限位通孔31相连通，所述开口间隙33的上方设置有限位螺纹孔34，所述开口间隙33的下方设置有与所述限位螺纹孔34相配合的固定螺纹孔35，所述限位螺纹孔34与所述固定螺纹孔35通过螺丝锁紧配合，便于放入以及锁紧所述注射器4。
[0025]在本实施例中，所述开口间隙33的底部平面与所述限位通孔31的中轴线相齐平，此时所述注射器的重心位于所述限位通孔的中心，所述开口间隙底部平面与所述限位通孔的中轴线相齐平，因此不会影响对所述限位通孔中心点所处的位置。
[0026]在本实施例中，所述注射器4包括注射胶筒41和推进活塞42，所述注射胶筒41与所述推进活塞42密封配合，所述注射胶筒41筒身一端设置有与所述限位夹块3配合的限位挡片43，所述注射胶筒41另一端设置有微分针头44，所述推进活塞42末端设置有圆形推板45，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式定量涂胶装置，它包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）一端设置有微分推进头（2），所述固定座（1）另一端可拆卸安装有限位夹块（3），所述限位夹块（3）上设置有限位通孔（31），所述限位通孔（31）内设置有注射器（4），所述限位通孔（31）的孔心与所述微分推进头（2）的中心点位于同一中轴线上，所述微分推进头（2）与所述注射器（4）的推进端相配合。2.根据权利要求1所述的一种便携式定量涂胶装置，其特征在于，所述固定座（1）上设置有若干第一安装孔（11），所述限位夹块（3）上设置有若干第二安装孔（32），所述第一安装孔（11）与所述第二安装孔（32）通过螺丝安装配合。3.根据权利要求1所述的一种便携式定量涂胶装置，其特征在于，所述限位夹块（3）上设置有开口间隙（33），所述开口间隙（33）与所述限位通孔（31）相连通，所述开口间隙（33）的上方设置有限位螺纹孔（34），所述开口间隙（33）的下方设置有与所述限位螺纹孔（34）相配合的固定螺纹孔（35），所述限位螺纹孔（34）与所述固定螺纹孔（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋开鑫，卢楠，劳振宏，李超，邱泳，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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