【技术实现步骤摘要】
增材制造用高比重合金粉末、制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及增材制造
,尤其涉及一种增材制造用高比重合金粉末、制备方法及应用。
技术介绍
[0002]目前增材制造用高比重合金(WNiFe)粉体材料,采用细颗粒钨、镍、铁粉末,通过喷雾干燥制粒、烧结、团聚的方法成型,为提高粉体材料的球形度和流动性,还可以采用等离子体球化的方式。但这种粉末打印出来的高比重合金(WNiFe)部件,综合力学性能差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种增材制造用高比重合金粉末、制备方法及应用,以解决相关技术的高比重合金(WNiFe)部件,综合力学性能差的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种增材制造用高比重合金粉末的制备方法,包括:
[0005]将钨粉、镍粉和铁粉混合球磨,得到混合粉末;其中,所述钨粉的粒径为1
‑
3微米,所述镍粉的粒径为1
‑
3微米,所述铁粉的粒径为1
‑
3微米;
[0006]将 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增材制造用高比重合金粉末的制备方法,其特征在于,包括:将钨粉、镍粉和铁粉混合球磨,得到混合粉末;其中,所述钨粉的粒径为1
‑
3微米,所述镍粉的粒径为1
‑
3微米,所述铁粉的粒径为1
‑
3微米;将所述混合粉末制粒、压制成型,得到材料坯体;将所述材料坯体在800℃脱脂后,在1450
‑
1530℃下氢气气氛中烧结2
‑
4小时,烧结得到棒材;将所述棒材进行制粉,得到高比重合金粉末,所述高比重合金粉末包括钨颗粒和覆盖在所述钨颗粒上的金属层,所述金属层为镍和铁金属层。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述棒材制粉的步骤包括:将所述棒材加工符合非转移弧旋转电极雾化设备的尺寸要求的目标棒材;所述非转移弧旋转电极雾化设备包括雾化炉和等离子体枪;将所述目标棒材置于所述雾化炉内,所述雾化炉内为保护气体氛围,真空度为5
×
10
‑3Pa,温度为25~30℃,湿度≤75%RH;所述目标棒材的一端在所述等离子体枪形成的转移弧作用下加热熔化,形成合金粉末;其中,所述目标棒材以25000~30000r/min的速度进行旋转,进给速度为1.6mm/s,所述等离子体枪的电流为1500A,所述等离子体枪与所述目标棒材的距离为15~25mm;将所述雾化炉内保持120KPa的高压4小时,所述合金粉末在所述雾化炉内随炉冷却,得到高比重合金粉末。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,还包括:将冷却后的合金粉末过200目筛...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭兴龙,戴煜,肖乐,
申请(专利权)人:湖南顶立科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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