本发明专利技术涉及金属粉末加工领域，且公开了一种金属粉末烘干装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆，所述主动丝杆的外壁活动连接有活动板，所述活动板的两侧活动连接有导向杆，通过上述结构的设置，实现了对金属粉末中的水分进行挤压的工作，所述装置壳体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有主动锥轮。该金属粉末烘干装置，方便了对金属粉末中的水分进行挤压，继而通过降低水分含量，使得后续的烘干效率得到提升，进而加速了烘干进程，降低了烘干成本。降低了烘干成本。降低了烘干成本。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末烘干装置
[0001]本专利技术涉及金属粉末加工
，具体为一种金属粉末烘干装置。
技术介绍
[0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末在加工时会含有大量水分，故而需要通过烘干装置对其内部的水分进行烘干加工。
[0003]现有的烘干装置不具有挤压金属粉末，使得金属粉末中的含水量降低的功能，继而水分过多导致后续烘干时效率相对较低，进而减缓了烘干的进程，增加了烘干成本，所以现有的烘干装置无法满足人们的工作需求，给人们的使用带来不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属粉末烘干装置，具备烘干前沥干水分的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属粉末烘干装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆，所述主动丝杆的外壁活动连接有活动板，所述活动板的两侧活动连接有导向杆，通过上述结构的设置，实现了对金属粉末中的水分进行挤压的工作，所述装置壳体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有主动锥轮。
[0008]所述装置壳体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的两侧分别固定连接有第一锥轮和第二锥轮，且第一锥轮与主动锥轮相啮合，所述装置壳体的外壁活动连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有从动锥轮，且从动锥轮与第二锥轮相啮合，所述连接轴的伸入装置壳体内部的一侧外壁固定连接有过滤板，所述装置壳体的内壁设置有加热机构，通过上述结构的设置，实现了带动过滤板进行打开或关闭的工作。
[0009]优选的，所述装置壳体的底部活动连接有收集箱，且收集箱的一侧伸出装置壳体的内部，且收集箱位于加热机构的下方，通过上述结构的设置，有利于通过收集箱对金属粉末进行收纳。
[0010]优选的，所述装置壳体的外壁固定连接有进料口，所述进料口位于过滤板的上方，所述装置壳体的外壁固定连接有排水口，所述排水口与导向板的一侧底部相互平齐，通过上述结构的设置，方便了金属粉末原料的进料和挤出的水分排出的工作。
[0011]优选的，所述连接轴的一侧固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁活动连接有传动皮带，所述传动皮带的底部内壁活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内
壁固定连接有联动轴，所述联动轴活动连接于装置壳体的外壁，通过上述结构的设置，方便了联动轴与连接轴同步旋转。
[0012]优选的，所述联动轴伸入装置壳体的一侧外壁固定连接有导向板，且导向板的正视呈“V”字形分布，通过上述结构的设置，方便了联动轴带动导向板旋转，使得导向板打开时过滤板关闭，过滤板打开时导向板关闭。
[0013]优选的，所述加热机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有加热盘，通过上述结构的设置，方便了通过加热盘对收集箱内部的金属粉末进行加热烘干的工作。
[0014]优选的，所述加热机构还包括固定齿条，所述固定齿条设置有两个，两个固定齿条分别固定于装置壳体的前侧和后侧内壁，所述固定齿条的内壁等间距分布有齿块。
[0015]优选的，所述转轴的两侧皆伸入固定齿条的内部并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与固定齿条内壁的齿块相互啮合，通过上述结构的设置，方便了从动齿轮在滑动的同时进行旋转，继而使得从动齿轮通过转轴带动加热盘向下倾斜后对金属粉末进行更加有效的加热烘干工作。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属粉末烘干装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该金属粉末烘干装置，通过设置的装置壳体、第一电机、主动丝杆、活动板、导向杆、进料口、排水口、过滤板、导向板、收集箱和加热板，方便了对金属粉末中的水分进行挤压，继而通过降低水分含量，使得后续的烘干效率得到提升，进而加速了烘干进程，降低了烘干成本，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0019]2、该金属粉末烘干装置，通过设置的第二电机、驱动轴、主动锥轮、支撑板、从动轴、第一锥轮、第二锥轮、连接轴、从动锥轮、主动皮带轮、传动皮带、联动轴和从动皮带轮，实现了带动过滤板和导向板进行旋转，继而使得经过挤压沥干后的金属粉末有效的下落进收集箱的内部，提高了整体操作的便捷性，解决了操作繁琐的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0020]3、该金属粉末烘干装置，通过加热机构设置的自动伸缩杆、连接轴、连接块、加热盘、从动齿轮和固定齿条，实现了自动伸缩并在伸缩的过程中自动旋转，继而使得对收集箱加热机构内部的金属粉末进行有效的烘干工作，进一步的提高了操作的便捷性，并使得烘干效率得到提升。
附图说明
[0021]图1为本专利技术烘干装置的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术烘干装置的整体正剖结构示意图；
[0023]图3为本专利技术烘干装置的整体背剖结构示意图；
[0024]图4为本专利技术烘干装置的整体背视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术烘干装置的图3中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术烘干装置的图3中B处放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术烘干装置的整体俯剖结构示意图；
[0028]图8为本专利技术烘干装置的加热机构俯视组成结构示意图。
[0029]图中：1、装置壳体；2、第一电机；3、主动丝杆；4、活动板；5、导向杆；6、进料口；7、排水口；8、第二电机；9、驱动轴；10、主动锥轮；11、支撑板；12、从动轴；13、第一锥轮；14、第二锥轮；15、连接轴；16、从动锥轮；17、主动皮带轮；18、过滤板；19、传动皮带；20、联动轴；21、从动皮带轮；22、导向板；23、收集箱；24、加热机构；2401、自动伸缩杆；2402、转轴；2403、连接块；2404、加热盘；2405、从动齿轮；2406、固定齿条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]本专利技术所提供的金属粉末烘干装置的较佳实施例如图1至图8所示：一种金属粉末烘干装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆3，主动丝杆3的外壁活动连接有活动板4，活动板4的两侧活动连接有导向杆5，通过上述结构的设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末烘干装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有主动丝杆(3)，所述主动丝杆(3)的外壁活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧活动连接有导向杆(5)，所述装置壳体(1)的外壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的底部固定连接有主动锥轮(10)；所述装置壳体(1)的外壁固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内壁活动连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)的两侧分别固定连接有第一锥轮(13)和第二锥轮(14)，且第一锥轮(13)与主动锥轮(10)相啮合，所述装置壳体(1)的外壁活动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一侧固定连接有从动锥轮(16)，且从动锥轮(16)与第二锥轮(14)相啮合，所述连接轴(15)的伸入装置壳体(1)内部的一侧外壁固定连接有过滤板(18)，所述装置壳体(1)的内壁设置有加热机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末烘干装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的底部活动连接有收集箱(23)，且收集箱(23)的一侧伸出装置壳体(1)的内部，且收集箱(23)位于加热机构(24)的下方。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末烘干装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的外壁固定连接有进料口(6)，所述进料口(6)位于过滤板(18)的上方，所述装置壳体(1)的外壁固定连接有排水口(7)，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，董萍萍，郭德瑞，
申请(专利权)人：河南中科智能制造产业技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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