一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统，包括增压风机、风量分配箱、四根热风母管以及若干拉伐尔结构喷管；所有拉伐尔结构喷管分为四组，其中，一组拉伐尔结构喷管对应锅炉的一面水冷壁，同一组拉伐尔结构喷管中的各拉伐尔结构喷管穿过锅炉上对应面的水冷壁插入于锅炉内；热二次风道经增压风机与风量分配箱的入口相连通，风量分配箱的出口与四个热风母管的入口相连通，其中，一根热风母管对应一组拉伐尔结构喷管，各热风母管的出口与对应组拉伐尔结构喷管中各拉伐尔结构喷管的入口相连通，该系统能够防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的问题。屏部受热面结渣及超温的问题。屏部受热面结渣及超温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统


[0001]本专利技术涉及一种防结渣及防超温系统，具体涉及一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统。

技术介绍

[0002]燃煤发电作为我国电力供应的主要方式，对我国国民经济的发展具有非常重要的作用。在燃煤电厂中，煤炭通过输煤系统、制粉系统、及燃烧系统的协调配合，煤粉最终被送入锅炉炉膛进行燃烧，将煤炭的化学能转变成热能，锅炉各部受热面吸收燃烧产生的热能，通过受热面管壁传递给受热面内的工质(水)，最终变为高温高压蒸汽推动汽轮机转动，汽轮机又带动发电机发电。锅炉的安全稳定运行是整个发电厂稳定运行的基础。在锅炉实际运行中，受热面结渣和超温导致受热面腐蚀和爆管的事件屡屡发生，炉内高处受热面渣块掉落导致炉膛灭火的事件也不少见。在锅炉实际运行中，由于调整手段有限，针对结渣和超温问题所做的工作往往收效甚微，其中，炉膛顶部的屏式受热面结渣和超温问题就比较典型和突出。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统，该系统能够防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所述的防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统包括增压风机、风量分配箱、四根热风母管以及若干拉伐尔结构喷管；
[0005]所有拉伐尔结构喷管分为四组，其中，一组拉伐尔结构喷管对应锅炉的一面水冷壁，同一组拉伐尔结构喷管中的各拉伐尔结构喷管穿过锅炉上对应面的水冷壁插入于锅炉内；
[0006]热二次风道经增压风机与风量分配箱的入口相连通，风量分配箱的出口与四个热风母管的入口相连通，其中，一根热风母管对应一组拉伐尔结构喷管，各热风母管的出口与对应组拉伐尔结构喷管中各拉伐尔结构喷管的入口相连通。
[0007]各拉伐尔结构喷管均安装于锅炉折焰角下部3～5米的位置，且沿水平方向布置。
[0008]各拉伐尔结构喷管错列或顺列多层布置。
[0009]拉伐尔结构喷管的轴线能够沿与其安装的水冷壁面由炉膛外至炉膛内方向垂直的直线夹角20
°
内任意方向旋转。
[0010]各拉伐尔结构喷管的尾部均安装喷管调整手柄。
[0011]各拉伐尔结构喷管的入口处均安装风量调节阀。
[0012]各热风母管上设置有热风调节阀。
[0013]每一组拉伐尔结构喷管中拉伐尔结构喷管的数目为4
‑
10个。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本专利技术所述的防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统在具体操作时，热二次
风道中的热风经拉伐尔结构喷管提升至超音速后喷入到炉膛中，从而在屏部受热面下部形成纵横分布的多张网，以全方位对炉膛上升的高温烟气进行压制及扰动，降低渣粒温度，使渣粒变硬，变硬后的渣粒不易附着在屏部受热面上，从而防止屏部受热面结渣，成网状分布的高速气流改变了原来上升高温烟气的方向和分布特点，经过各喷口流量的组合分配，可以有效防止屏部受热面超温，有效提高锅炉运行的安全性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中锅炉的结构图。
[0018]其中，1为增压风机、2为喷管调整手柄、3为风量分配箱、4为拉伐尔结构喷管。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0020]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0021]参考图1及图2，本专利技术所述的防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统包括增压风机1、喷管调整手柄2、风量分配箱3、四根热风母管以及若干拉伐尔结构喷管4；
[0022]所有拉伐尔结构喷管4分为四组，其中，一组拉伐尔结构喷管4对应锅炉的一面水冷壁，同一组拉伐尔结构喷管4中的各拉伐尔结构喷管4穿过锅炉上对应面的水冷壁插入于锅炉内，每一组拉伐尔结构喷管4中拉伐尔结构喷管4的数目为4
‑
10个。
[0023]热二次风道经增压风机1与风量分配箱3的入口相连通，风量分配箱3的出口与四个热风母管的入口相连通，其中，一根热风母管对应一组拉伐尔结构喷管4，各热风母管的出口与对应组拉伐尔结构喷管4中各拉伐尔结构喷管4的入口相连通，各热风母管上设置有热风调节阀。
[0024]各拉伐尔结构喷管4均安装于锅炉折焰角下部3～5米的位置，且沿水平方向布置；
[0025]各拉伐尔结构喷管4错列或顺列多层布置；
[0026]拉伐尔结构喷管4的轴线能够沿与其安装的水冷壁面由炉膛外至炉膛内方向垂直的直线夹角20
°
内任意方向旋转。
[0027]各拉伐尔结构喷管4的尾部均安装喷管调整手柄2。
[0028]各拉伐尔结构喷管4的入口处均安装风量调节阀，实现各自风量大小调整；
[0029]通过拉伐尔结构喷管4将喷口热风风速提高至超音速，具有非常强的穿透性。
[0030]在锅炉运行中，增压风机1将来自热二次风道的空气进行加压，再输送至风量分配箱3中，风量分配箱3将高压气体分配到各拉伐尔结构喷管4，拉伐尔结构喷管4将热风喷入炉膛。
[0031]拉伐尔结构喷管4可以将喷口热风风速提高至超音速，具有非常强的穿透性，四面水冷壁高速喷出的气流在屏部受热面下部形成纵横分布的多张网，可以全方位对炉膛上升的高温烟气进行压制和扰动，降低渣粒温度，使渣粒变硬，变硬后的渣粒不易附着在屏部受热面上，从而防止屏部受热面结渣。成网状分布的高速气流改变了原来上升高温烟气的方向和分布特点，经过各喷口流量的组合分配，可以有效防止屏部受热面超温，以提高锅炉运行的安全性及稳定性。
[0032]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统，其特征在于，包括增压风机(1)、风量分配箱(3)、四根热风母管以及若干拉伐尔结构喷管(4)；所有拉伐尔结构喷管(4)分为四组，其中，一组拉伐尔结构喷管(4)对应锅炉的一面水冷壁，同一组拉伐尔结构喷管(4)中的各拉伐尔结构喷管(4)穿过锅炉上对应面的水冷壁插入于锅炉内；热二次风道经增压风机(1)与风量分配箱(3)的入口相连通，风量分配箱(3)的出口与四个热风母管的入口相连通，其中，一根热风母管对应一组拉伐尔结构喷管(4)，各热风母管的出口与对应组拉伐尔结构喷管(4)中各拉伐尔结构喷管(4)的入口相连通。2.根据权利要求1所述的防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统，其特征在于，各拉伐尔结构喷管(4)均安装于锅炉折焰角下部3～5米的位置，且沿水平方向布置。3.根据权利要求1所述的防止燃煤锅炉屏部受热面结渣及超温的系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，王志刚，柳宏刚，成汭珅，周平，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：