本发明专利技术涉及钢管加工技术领域，具体地说，涉及一种推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法。其包括工作台和管体，在工作台上设置有推抵座和推动座，所述推抵座和推动座在工作台上可进行相对运动，扩孔时所述管体固定在推抵座和推动座之间，所述推动座与管体对置的一侧设置有推进组件，所述推进组件用于对管体的管口处进行冲击，所述推进组件包括内柱体、外层结构以及推动体。本发明专利技术中通过多层次的外柱体依次推进，实现扩孔阶面在推进方向上的扩张，这样逐渐形成的阶面，与管体接触时单次所受力的面积更小，这样管体更容易变形，不会造成尾部受力的堆积，降低尾部管体变形的可能，从而提高扩孔后管体的成型质量。孔后管体的成型质量。孔后管体的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法
[0001]本专利技术涉及钢管加工
，具体地说，涉及一种推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法。
技术介绍
[0002]随着PVC管以及其他复合材质管道的广泛使用，传统的钢管由于其成本高，加工复杂等原因，使用的范围逐渐缩小。但是就是随着其使用范围减少，使用的环境中，对其要求就提出了更高端的要求。特别是管道连接方法上也有了更多的需求。
[0003]现有的钢管连接都是通过管道连接转头实现，或者通过螺纹连接。这样的连接方式虽然密封效果好，但是其使用久后由于生锈。无法轻易拆卸，也无法定期清理内部污垢。对于一些快速安装需求的钢管连接，也不能提供一种很好的解决办法。
[0004]对于钢管间快速连接，现有的方式是通过钢管一端扩口套接另外一节钢管实现的，其生产时候就直接加工出一端有扩口的钢管，例如：中国专利公开号CN208853587U中，公开了一种不锈钢钢管扩口装置，包括底座，底座的顶部两端分别固定连接有固定板和连接板，固定板的外侧壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离电机的一端贯穿固定板的外侧壁并与连接板的内侧壁转动连接，螺纹杆上螺纹套接有活动板，通过第二限位机构、电机、螺纹杆、把手、连接机构、连接盘和扩口磨具的配合作用，这样通过转动把手来调节连接盘上的不同直径的扩口磨具，来适用不同扩口直径的钢管。
[0005]由此可见，现有技术不仅仅解决了钢管的扩口(也即扩孔)的问题，还实现了同一个设备完成不同直径的扩孔要求，也就是说解决了钢管扩孔时可进行半径选择的问题，虽然说有不同半径的扩口磨具，但是不同半径的扩口磨具单次只能使用一个，不同半径的扩口磨具没有一个递进扩口的过程中，这样当较小口径的钢管在面对到较粗的扩口磨具时，直接冲击的话很难成型。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种推动式的钢管扩孔装置，其包括工作台和管体，在工作台上设置有推抵座和推动座，所述推抵座和推动座在工作台上可进行相对运动，扩孔时所述管体固定在推抵座和推动座之间，所述推动座与管体对置的一侧设置有推进组件，所述推进组件用于对管体的管口处进行冲击，所述推进组件包括内柱体、外层结构以及推动体，其中：
[0008]所述推动座上开设有容置内柱体、外层结构以及推动体的容置腔，所述内柱体在推动体的推动下向管体所在侧推进；
[0009]所述外层结构基于内柱体在扩孔过程中形成阶面，通过阶面使扩孔半径呈递进式增加。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述外层结构包括外柱体，所述外柱体在内柱体外侧至少设置有一层，所述推动体对应层外柱体设置，在所述推动体推动下，每一层的外柱体以及内柱体均能独立的进行移动；
[0011]在推进方向上，通过多层次的所述外柱体依次推进形成阶面。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述外层结构包括外撑板，所述内柱体包括转动部和推进部，所述转动部与推进部转动连接，所述推进部内安装有电机，通过电机驱动转动部转动；
[0013]所述转动部外设置有至少两个外撑板，所述外撑板的一侧与转动部转动连接，所述外撑板和转动部之间通过外顶件连接固定，在外顶件的推动下，所述外撑板在旋转方向上形成阶面。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述外柱体设置三层，分别为第一外柱体、第二外柱体和第三外柱体，所述第一外柱体、第二外柱体和第三外柱体由内向外依次设置在内柱体外。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述内柱体、第一外柱体、第二外柱体和第三外柱体的头部组成了平滑的锥形结构。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述推抵座和推动座之间设置有中间座，所述中间座与工作台滑动连接，所述中间座位于内柱体的轴向上开设有中间孔槽；
[0017]所述中间孔槽内设置有至少三个具有弹性的内压板。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述中间座与围管对置的一侧设置有中间管，所述中间管上沿内压板的路径设置有多组内推件，所述内压板在内推件的内推作用下能贴合管体。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述内柱体以及除最外层的所有外柱体的头部上均设置预留缘，通过预留缘扩开供后续外柱体进入的空间。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述外柱体的内侧设置有内环槽，所述内环槽的中间半径大两侧半径小。
[0021]本专利技术目的之二在于，提供了一种用上述中任意一项所述的推动式的钢管扩孔装置进行扩孔的方法，其包括如下方法步骤：
[0022]步骤一、对管体进行固定；
[0023]步骤二、推进内柱体，若达到扩孔需求退出内柱体；
[0024]若未达到扩孔需求，进行步骤三；
[0025]步骤三、多层次的外柱体沿推进方向逐次进入或者外撑板沿旋转方向逐渐顶出，以形成阶面，再由阶面的作用对管体进行扩孔；
[0026]步骤四、退出外柱体或者外撑板。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0028]1、该推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法中，通过多层次的外柱体依次推进，实现扩孔阶面在推进方向上的扩张，这样逐渐形成的阶面，与管体接触时单次所受力的面积更小，这样管体更容易变形，不会造成尾部受力的堆积，降低尾部管体变形的可能，从而提高扩孔后管体的成型质量。
[0029]2、该推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法中，通过推动体推动推进部和转动部进入
到管体内，同时外顶件将外撑板逐渐向外顶出，然后每顶出一点都会在旋转的方向上发生阶面的扩张，在推进部和外撑板的单次进程作用下是无法实现扩孔的，需要推进部和外撑板往复运动，在往复运动过程中管体逐渐成型。
[0030]3、该推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法中，通过预留缘扩开一定的空间，以便于后续外柱体的进入，也不会因为挤压对管体的边缘造成损伤。
[0031]4、该推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法中，在两个力的拉扯下外柱体的中间部分会向内微微变形，这样可以降低退出时外柱体与管体内壁的接触面，以便于外柱体退出管体，同时降低了二者之间的磨损。
[0032]5、该推动式的钢管扩孔装置及扩孔方法中，在至少两个内推件的内推作用下内压板与管体贴合，并形成限制段，限制段与管体贴合，能够对管体进行限制，避免其在扩孔的过程中发生变形，从而保证管体的成型质量，同时还能提高内压板对管体的定位强度，没有推抵座也能够保证管体的固定。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的扩孔装置整体结构示意图；
[0034]图2为本专利技术的推进组件结构示意图；
[0035]图3为本专利技术的外柱体侧面结构示意图其一；
[0036]图4为本专利技术的外柱体侧面结构示意图其二；
[0037]图5为本专利技术的中间座结构示意图其一；
[0038]图6为本专利技术的中间座结构拆分图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推动式的钢管扩孔装置，其包括工作台(100)和管体(200)，在工作台(100)上设置有推抵座(110)和推动座(120)，所述推抵座(110)和推动座(120)在工作台(100)上可进行相对运动，扩孔时所述管体(200)固定在推抵座(110)和推动座(120)之间，所述推动座(120)与管体(200)对置的一侧设置有推进组件(300)，所述推进组件(300)用于对管体(200)的管口处进行冲击，其特征在于：所述推进组件(300)包括内柱体(310)、外层结构(320,350)以及推动体(330)，其中：所述推动座(120)上开设有容置内柱体(310)、外层结构(320,350)以及推动体(330)的容置腔(120A)，所述内柱体(310)在推动体(330)的推动下向管体(200)所在侧推进；所述外层结构(320,350)基于内柱体(310)在扩孔过程中形成阶面，通过阶面使扩孔半径呈递进式增加。2.根据权利要求1所述的推动式的钢管扩孔装置，其特征在于：所述外层结构(320,350)包括外柱体(320)，所述外柱体(320)在内柱体(310)外侧至少设置有一层，所述推动体(330)对应层外柱体(320)设置，在所述推动体(330)推动下，每一层的外柱体(320)以及内柱体(310)均能独立的进行移动；在推进方向上，通过多层次的所述外柱体(320)依次推进形成阶面。3.根据权利要求1所述的推动式的钢管扩孔装置，其特征在于：所述外层结构(320,350)包括外撑板(350)，所述内柱体(310)包括转动部(310a)和推进部(310b)，所述转动部(310a)与推进部(310b)转动连接，所述推进部(310b)内安装有电机，通过电机驱动转动部(310a)转动；所述转动部(310a)外设置有至少两个外撑板(350)，所述外撑板(350)的一侧与转动部(310a)转动连接，所述外撑板(350)和转动部(310a)之间通过外顶件(351)连接固定，在外顶件(351)的推动下，所述外撑板(350)在旋转方向上形成阶面。4.根据权利要求2所述的推动式的钢管扩孔装置，其特征在于：所述外柱体(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：余在佳，
申请(专利权)人：天长市福鑫装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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