一种风冷静止变频器制造技术

本发明专利技术公开了一种风冷静止变频器，包括，变频器阀组件，包括压接散热器件，和所述压接散热器件相连的可控硅器件，位于所述压接散热器件上的电容，以及位于所述压接散热器件上的可控硅控制单元；柜体组件，包括位于所述变频器阀组件外侧的变频器柜件，位于所述变频器柜件两侧的接线柜件。本发明专利技术通过风冷静止变频器柜内的阀组散热器与可控硅器件从下往上依次交替叠装，结构紧凑占地小，空间利用率高，避免热量积聚而导致发生过热损坏的情况。热量积聚而导致发生过热损坏的情况。热量积聚而导致发生过热损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷静止变频器


[0001]本专利技术涉及电力设备的
，尤其涉及一种风冷静止变频器。

技术介绍

[0002]在电力、冶金、水利等领域用到大型同步电机的场合，多采用静止变频器进行拖动和调速，静止变频器作为大型抽水蓄能电站的关键电气设备，具有启动迅速、调速性能优异、成功率高、自诊断能力强等优点，被广泛用于大型抽水蓄能机组的启动。
[0003]目前压接式静止变频器大多采用单只可控硅与两片梯形散热器连接成独立模块，各模块之间分层布置，通过铜排实现电气连接，各层散热器之间形成串联风道，这种串联风道的进风口位置可控硅散热条件明显优于出风口位置，造成各级温升不均匀，从而使得可控硅通过散热器进行散热时热量积聚而导致发生过热损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有风冷静止变频器存在可控硅通过散热器进行散热时热量积聚而导致发生过热损坏的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种风冷静止变频器。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种风冷静止变频器，包括，变频器阀组件，包括压接散热器件，和所述压接散热器件相连的可控硅器件，位于所述压接散热器件上的电容，以及位于所述压接散热器件上的可控硅控制单元；柜体组件，包括位于所述变频器阀组件外侧的变频器柜件，位于所述变频器柜件两侧的接线柜件。
[0008]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述压接散热器件与可控硅器件从下往上依次交替叠装；所述电容和可控硅控制单元集成在压接散热器件上。
[0009]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述压接散热器件包括导热基板，所述导热基板一侧设置有凸台，所述导热基板另一侧均匀布置有散热翅片；所述凸台尺寸大于功率器件压接盘面；所述散热翅片和导热基板相互垂直；所述导热基板与散热翅片为挤压一体成型结构，所述导热基板和散热翅片间无间隙；所述散热翅片左右两侧分别平行设置横向锯齿，所述横向锯齿不对称交错布置。
[0010]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：两块所述导热基板及散热翅片之间还设有中间隔板，所述中间隔板上设有通流母线；所述中间隔板、导热基板和散热翅片构成环型封闭风道；所述中间隔板和散热翅片采用真空焊接工艺。
[0011]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述压接散热器件的进风位置还设置有电阻散热器，所述电阻散热器为表贴式散热器，所述电阻散热器能单独形成风道。
[0012]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述变频器阀组件还包括方块电阻，所述方块电阻单独集成于电阻散热器上，所述电阻散热器与压接散热器件风道延伸方向一致；所述变频器柜件上位于变频器阀组件的一侧设有检修门。
[0013]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述变频器柜件包括变频器柜本体，所述变频器柜本体的内部设有绝缘隔板，所述绝缘隔板将变频器柜本体分隔为进风区和出风区，所述绝缘隔板上设有风孔，所述压接散热器件与电阻散热器连成风道一一对应风孔。
[0014]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述接线柜件包括接线柜本体，所述接线柜本体上设有集风箱；所述变频器柜本体上还设有出风箱；所述进风区包括集风箱和进风口，所述进风口设置于接线柜本体门上，所述进风口安装有百叶窗；所述出风区包括出风箱和出风口，所述出风箱包括风罩壳，所述风罩壳内设有负压风机，所述出风口连接在负压风机的出气口上，所述出风口设有铁丝网。
[0015]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述变频器柜本体的内部还设有集风腔，所述进风口与出风口错开；所述电阻散热器上设有密封泡棉，所述电阻散热器通过密封泡棉与对应的风孔密封连接，所述电阻散热器通过风孔与集风腔相连通。
[0016]作为本专利技术所述风冷静止变频器的一种优选方案，其中：所述变频器柜件还包括位于变频器柜本体内部的风压传感器；所述变频器柜本体的内部还设有温度探头。
[0017]本专利技术的有益效果：风冷静止变频器柜内的阀组散热器与可控硅器件从下往上依次交替叠装，结构紧凑占地小，空间利用率高，避免热量积聚而导致发生过热损坏的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术风冷静止变频器的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术风冷静止变频器所述的变频器阀组件结构示意图。
[0021]图3为本专利技术风冷静止变频器所述的变频器柜件结构示意图。
[0022]图4为本专利技术风冷静止变频器所述的压接散热器件结构示意图。
[0023]图5为本专利技术风冷静止变频器所述的压接散热器件截面图。
[0024]图6为本专利技术风冷静止变频器所述的电阻散热器结构示意图。
[0025]图7为本专利技术风冷静止变频器的三视图。
[0026]图8为本专利技术风冷静止变频器所述的绝缘隔板结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的
情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]实施例1
[0032]参照图1，提供了一种风冷静止变频器的整体结构示意图，如图1
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3，一种风冷静止变频器，包括，变频器阀组件100，包括压接散热器件101，和压接散热器件101相连的可控硅器件102，位于压接散热器件101上的电容103，以及位于压接散热器件101上的可控硅控制单元104；柜体组件200，包括位于变频器阀组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷静止变频器，其特征在于：包括，变频器阀组件(100)，包括压接散热器件(101)，和所述压接散热器件(101)相连的可控硅器件(102)，位于所述压接散热器件(101)上的电容(103)，以及位于所述压接散热器件(101)上的可控硅控制单元(104)；柜体组件(200)，包括位于所述变频器阀组件(100)外侧的变频器柜件(201)，位于所述变频器柜件(201)两侧的接线柜件(202)。2.如权利要求1所述的风冷静止变频器，其特征在于：所述压接散热器件(101)与可控硅器件(102)从下往上依次交替叠装；所述电容(103)和可控硅控制单元(104)集成在压接散热器件(101)上。3.如权利要求1或2所述的风冷静止变频器，其特征在于：所述压接散热器件(101)包括导热基板(101a)，所述导热基板(101a)一侧设置有凸台(101a
‑
1)，所述导热基板(101a)另一侧均匀布置有散热翅片(101a
‑
2)；所述凸台(101a
‑
1)尺寸大于功率器件压接盘面；所述散热翅片(101a
‑
2)和导热基板(101a)相互垂直；所述导热基板(101a)与散热翅片(101a
‑
2)为挤压一体成型结构，所述导热基板(101a)和散热翅片(101a
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2)间无间隙；所述散热翅片(101a
‑
2)左右两侧分别平行设置横向锯齿(101a
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3)，所述横向锯齿(101a
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3)不对称交错布置。4.如权利要求3所述的风冷静止变频器，其特征在于：两块所述导热基板(101a)及散热翅片(101a
‑
2)之间还设有中间隔板(101a
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4)，所述中间隔板(101a
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4)上设有通流母线(101a
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5)；所述中间隔板(101a
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4)、导热基板(101a)和散热翅片(101a
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2)构成环型封闭风道；所述中间隔板(101a
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4)和散热翅片(101a
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2)采用真空焊接工艺。5.如权利要求4所述的风冷静止变频器，其特征在于：所述压接散热器件(101)的进风位置还设置有电阻散热器(101b)，所述电阻散热器(101b)为表贴式散热器，所述电阻散热器(101b)能单独形成风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宁，谢鸟龙，宋戈，吴继平，张广泰，顾志斌，蔡恒，李林，王超，漫自强，
申请(专利权)人：南京南瑞继保工程技术有限公司南京南瑞继保电气有限公司，
类型：发明
国别省市：