钢材用之编号标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢材用之编号标记装置，包含至少一预定厚度的耐热片及至少一连接件，该耐热片具有第一表面及第二表面，在至少一表面上形成有一由字母、数字或其他图样组成之构件编号，该构件编号最好系凹陷入该表面内，又该连接件可将该耐热片连接在该钢材上，使得该构件编号能在钢材完成表面防锈处理前就标记在钢材上，藉以提升钢骨材料在标记构件编号作业上的便利性，且因该附加有构件编号的耐热片系以外挂方式设置于该钢材上，使得该编号标记装置可重复使用以降低成本者。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材用之编号标记装置，尤其是能提供方便在钢材上标记构件编号讯息之结构设计。
技术介绍
按，在现今的建筑体系中，钢材系为主要结构材料，特别是工字钢、H型钢和方型钢等钢骨大受采用。由于钢骨材料的防蚀效果影响到整体建筑结构的耐久性，所以钢材在制造成预定形状与裁切成需要的尺寸之后， 一般都需要做表面镀锌防锈处理以保护钢材免于锈蚀。钢材在工地以焊接或以螺栓锁固的组装前，除了要做表面镀锌防锈处理之外，尚需要进行钢材构件编号的标记作业，以便组装人员能轻易辨识及核对钢材的类型、尺寸、组装方式或其他的相关讯息。即，例如附图说明图1所示，在不同尺寸的习用工字钢骨11、 12、 13上标注有不同的构件编号15,以便组装人员3可依据设计图并对应各钢材的构件编号来进行正确的组装。为避免钢材上的构件编号在防锈处理时被覆盖或破坏，习用构件编号的标记都是在钢材经过热浸的镀锌处理后，再利用油漆或喷漆在表面构成。亦即，习用构件编号的标记不能在钢材制造或裁切完成之时就立即实施，因而造成所要耗费的时间增加，且当钢材完成表面防锈处理后再进行构件编号的标记往往都需要重新核对钢材的类型与尺寸，实施上较为不便。S日月幢为了克服现有的构件编号不能在钢材完成表面镀锌处理前就标记在钢材上的缺陷不足；本技术是提供一种钢材用之编号标记装置，该装置使得构件编号能在钢材完成表面镀锌处理前就标记在钢材上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是系包含至少一预定厚度的耐热片及至少一连接件，该耐热片具有一第一表面及一第二表面，在至少一表面上形成有一由字母、数字或其他图样组成之构件编号，又该连接件可将该耐热片连接在该钢材上，使得该构件编号能在钢材完成表面防锈处理前就标记在钢材上，藉以提升钢骨材料在标记构件编号上的便利性，且因该附加有构件编号的耐热片系以外挂方式结合于该钢材上，使得该编号标记装置可重复使用以降低成本。最好，该耐热片系为具有延展性的金属薄片，使得利用冲压技术能迅速在该耐热片之至少一表面形成所需之立体编号图样。在一较佳实施例中，该钢材构件编号系凹陷地设在该耐热片的一表面。在一实施例中，该耐热片上具看穿孔，且在钢材上具有对应的穿孔，而该连接件系一可弯折的金属线，其可穿过该耐热片及该钢材上的穿孔，使得该耐热片可牢固地结合在钢材上。本技术的有益效果是，该装置使得构件编号能在钢材完成表面镀锌处理前就标记在钢材上，且该构件编号不会在防锈处理时被覆盖或破坏，藉以提升标记钢材构件编号的便利性，且该构件编号装置可重复使用以降低作业成本。关于本技术之其他目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图示来了解以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图l系标注有构件编号之三支习用工字钢骨的示意图2系本技术的组件分解图，并显示一习用工字钢骨的立体图3系图2之组合立体图；及图4系显示本技术设在不同型式之钢骨上的示意图主要组件符号说明11、 钢骨12、 钢骨15、 构件编号2、 编号标记装置211、表面213、构件编号111、穿孔13、 钢骨21、 耐热片212、表面214、穿孔622、 连接件 221、第一端222、第二端具体实施方式本技术可用多种不同的形式来实施。现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本技术较佳结构内容说明如下参阅图2及图3，显示依据本技术一实施例构成之编号标记装置2及习用一工字钢骨11;该编号标记装置2包含至少一预定厚度之耐热片21及至少一连接件22，该耐热片21具有一第一表面211及一第二表面212，在至少一表面上形成一由字母、数字或图样组成之构件编号213，在本实施例中，系在第一表面2U上形成一由英文字ABC及数字123组成的构件编号213，且该构件编号213系凹陷入该表面211内，又在该耐热片21上设置至少一穿孔214。在本实施例中，该连接件22系一可弯折的金属线，其具有一第一端221及一第二端222，该连接件22的各端系可穿过该耐热片21上之穿孔214。本技术标记装置2在实施上，系在该钢骨ll上设有与 该穿孔214对应的穿孔111，该穿孔lll最好系位在该钢骨ll 之端边；当利用该连接件22的第一端221穿过该耐热片上及该 钢骨上的穿孔214、 111，并将该连接件22的两端221、 222绑 结在一起，就可将该耐热片21结合在钢骨11上；或者，可利 用二连接件22将二耐热片21个别结合在钢骨ll二侧边，如图 4所示。依据本技术构成的编号标记装置2系可在钢材裁切完 成之后就同步地结合在不同尺寸或不同型式的钢骨11、 12、 13 上，不需等到钢材完成表面防锈处理后再以喷漆做构件编号的 标记；即，如图4所示，设在该编号标记装置2上的构件编号 213(本实施例中，该构件编号213系由英文字配合不同的数字 组成)不会在防锈处理时被覆盖或破坏，因而，能据以提升钢 骨材料在标记构件编号上的便利性。依据本技术构成的编号标记装置2在实施上，除了能有利钢材构件编号的标示之外，由于该附加有构件编号的耐热片21系以外挂方式设置于该钢材上，所以，当各钢骨组装完成 之后，该编号标记装置2的耐热片21系可取下而重复使用，因 而可降低成本。前述仅是对本技术之一较佳实施例做说明，而依本实用新 型的设计精神当可作多种变化或修改；构件编号213不限制为 凹入型态，也可为凸出型态，又该耐热片2 l的材质不限制为 金属，可用其他耐热材料来替换。是以，对于熟悉此项技艺人 士可作之明显替换与修改，仍将并入于本技术主张的权利 要求范围内。权利要求1、一种钢材用之编号标记装置，其特征是至少一耐热片，该耐热片具有一第一表面及一第二表面，在至少一表面上形成一构件编号；及至少一连接件，其可将该耐热片连接在该钢材上。2、 根据权利要求1所述之钢材用之编号标记装置，其特征是该耐热片上具有至少一穿孔，且在钢材上具有对应的穿孔，而该连接件系一可弯折的金属线，其可穿过该耐热片及该钢材上的穿孔，而将该耐热片结合在钢材上。3、 根据权利要求1或2所述之钢材用之编号标记装置，其中，该耐热片系为具有延展性的金属薄片。4、 根据权利要求3所述之钢材用之编号标记装置，其中，该构件编号系由字母、数字或图样组成，且该构件编号系凹陷入该金属薄片的表面内。专利摘要本技术涉及一种钢材用之编号标记装置，包含至少一预定厚度的耐热片及至少一连接件，该耐热片具有第一表面及第二表面，在至少一表面上形成有一由字母、数字或其他图样组成之构件编号，该构件编号最好系凹陷入该表面内，又该连接件可将该耐热片连接在该钢材上，使得该构件编号能在钢材完成表面防锈处理前就标记在钢材上，藉以提升钢骨材料在标记构件编号作业上的便利性，且因该附加有构件编号的耐热片系以外挂方式设置于该钢材上，使得该编号标记装置可重复使用以降低成本者。文档编号G09F7/00GK201340695SQ20092003761公开日2009年11月4日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者向菊平 申请人:向菊平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材用之编号标记装置，其特征是：　至少一耐热片，该耐热片具有一第一表面及一第二表面，在至少一表面上形成一构件编号；及至少一连接件，其可将该耐热片连接在该钢材上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向菊平，
申请(专利权)人：向菊平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]