本发明专利技术一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，其特点是：它包括第一安装单元和第二安装单元，所述第一安装单元和所述第二安装单元凹相对置于罐式断路器外，第一安装单元与第二安装单通过紧固件固连，从而安装于罐式断路器的外周表面为罐式断路器保温，所述第一安装单元的伴热带和所述第二安装单元的伴热带均分别与电源电连接。需要更换伴热带时，打开接线盒的盒盖，拔掉伴热带的插接头，将伴热带从防护壳壳体的第一容腔内抽拉出来，再将新的伴热带的第一端通过接线盒盒体插入防护壳壳体的第一容腔的口部，然后用适当的力度将伴热带推入防护壳壳体的第一容腔内，插好伴热带的插接头，扣好接线盒的盒盖即可完成伴热带的更换。更换。更换。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置
[0001]本专利技术涉及罐式断路器
，具体为一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，以保证SF6罐式断路器正常工作，尤其适用于现有技术的伴热带改造。
技术介绍
[0002]罐式断路器作为重要的一次供电设备在变电站中起着至关重要的作用，所以罐式断路器运行是否良好直接影响供电可靠性，其中，SF6断路器俗称六氟化硫断路器。SF6断路器是通过利用SF6(六氟化硫)气体作为一种绝缘和灭弧介质的一种新型的高压断路器，SF6断路器是通过高压的SF6气流来吹灭电弧的。SF6气体是无色无味、不燃烧的一种气体，熔点
‑
50.8℃，所以SF6拥有很好的绝缘与灭弧性能，比空气的灭弧性能要高很多，但是环境温度对SF6气体状态影响较大，环境温度降低会使SF6气体密度降低甚至液态化，而SF6气体密度降低甚至液态化，在断路器分闸过程中会减弱乃至失去灭弧能力，直接造成断路器爆炸等情况。在寒冷地区，SF6罐式断路器设有伴热带、用于为SF6储气罐加热，使SF6罐式断路器在冬季低温情况下能够正常使用。
[0003]北方冬季，SF6罐式断路器的伴热带必须24小时不间断运行，伴热带运行状态直接影响储气罐中的SF6气体的正常气化，进而影响SF6罐式断路器的正常工作，
[0004]现有技术的伴热带采用浇注法使伴热带、保温层与外壳浇注在一起，包裹在六氟化硫断路器的罐体上，再涂以密封胶。在变电站的运行中，如果伴热带损坏，首先需要根据六氟化硫断路器的型号预定浇注为一体的伴热带及其保温层与外壳，伴热带及其保温层与外壳到达现场后，需要停电更换，拆掉伴热带外壳、密封胶、保温层、电源线等，更换新的伴热带及其保温层与外壳，再打胶、接电源等工作。存在的问题是：
[0005]1由于六氟化硫断路器的型号不同，现场没有备品，如果伴热带损坏，首先需要根据六氟化硫断路器的型号预定浇注为一体的伴热带及其保温层与外壳，导致预定伴热带周期长，更换不及时，维修时间长；
[0006]2由于六氟化硫断路器的型号不同，现场没有备品，如果伴热带损坏，首先需要根据六氟化硫断路器的型号预定浇注为一体的伴热带及其保温层与外壳，导致现场的外壳无法重复使用，造成浪费；
[0007]3现有技术的伴热带及其保温层与外壳到达现场后，需要停电更换，经济损失大；
[0008]4预定的伴热带及其保温层与外壳到达现场后，需要停电更换，拆掉伴热带外壳、密封胶、保温层、电源线等，更换新的伴热带及其保温层与外壳，再打胶、接电源等工作，维修时间长、效率低；
[0009]5更换伴热带及其保温层与外壳时，需要至少两人进行作业，平均更换时间为60min，多人作业人力消耗大，作业时间长，工作效率低，而且多人作业安全要求高，可操作性差。
技术实现思路
[0010]本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，既能够满足不停电及时更换伴热带的需要，又能够一次安装后，只需要及时更换损坏的伴热带，其防护壳及其保温层能够长期重复使用避免浪费，降低维修成本，还能够减少作业人员，提高作业的安全性和可操作性，缩短维修时间，提高维修效率，减少经济损失。
[0011]本专利技术解决技术问题的方案是：一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，其特征是：它包括第一安装单元和第二安装单元，所述第一安装单元和所述第二安装单元凹相对置于罐式断路器外，第一安装单元与第二安装单通过紧固件固连，从而安装于罐式断路器的外周表面为罐式断路器保温，所述第一安装单元的伴热带和所述第二安装单元的伴热带均分别与电源电连接。
[0012]所述第一安装单元包括防护壳、支耳、接线盒、保温层和伴热带，所述防护壳外表面的第一端和第二端均分别设置所述支耳，所述接线盒置于所述防护壳的第二端通道处、且位于两个支耳之间，接线盒盒体的一个侧壁均分别同时与防护壳的壳体外侧壁和隔板固连，使防护壳壳体的第二容腔形成密闭结构，接线盒盒体的另一个侧壁与防护壳的壳体内侧壁固连、另两个侧壁均分别同时与防护壳的壳体外侧壁、隔板和内侧壁固连，使防护壳壳体的第一容腔通过接线盒与外界连通，紧固件穿过第一安装单元的防护壳外表面的支耳与第二安装单元的防护壳外表面的支耳将第一安装单元与第二安装单元固连为一体，所述保温层置于防护壳壳体的第二容腔内，所述伴热带置于防护壳壳体的第一容腔内、且能够根据需要安装或者拆卸。
[0013]所述防护壳包括壳体和隔板，所述壳体为圆弧体，圆弧体的壳体内侧壁曲率半径与罐式断路器的外周表面曲率半径相同，壳体外侧壁的第一端和第二端均分别设置所述支耳，壳体的第一端和壳体的两个侧面均分别封堵，壳体的第二端的两边封堵、中间设置通道，壳体的内部轴向设置圆弧形的所述隔板，以将壳体内部分隔为轴向的两个容腔，靠近壳体内侧壁的是第一容腔，用于容纳伴热带，靠近壳体外侧壁的是第二容腔，用于容纳保温层。
[0014]所述第一安装单元的接线盒包括盒体和盒盖，所述盒体为依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，在盒体的第一侧壁上设置接头，接线盒的第一侧壁均分别同时与壳体的外侧壁和隔板固连，从而将第二容腔封闭，接线盒的第二侧壁和第四侧壁均分别同时与壳体的外侧壁、隔板和内侧壁固连，接线盒的第三侧壁与壳体的内侧壁固连，接线盒依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁形成第一容腔与外界连通的通道，所述盒盖扣在盒体上并固连。
[0015]所述第一安装单元的伴热带包括电加热带和基板，所述电加热带的一面设置所述基板，所述电加热带与所述基板固连为一体。
[0016]所述基板为金属板、且首选铝板。
[0017]所述第一安装单元的电加热带与所述基板固连为一体的方式为压合固连。
[0018]所述第一安装单元的伴热带或第二安装单元的伴热带与电源的连接结构为：伴热带的第一端位于防护壳壳体的第一容腔内，伴热带的第二端与插接头的一端固连、并形成可靠的电连接，所述插接头的另一端与第二导线电连接，第二导线穿过接线盒设置的接头
与电源电连接。
[0019]所述插接头为航空插头。
[0020]所述第二安装单元与第一安装单元的结构和连接关系相同。
[0021]本专利技术一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置的使用方法是：安装时，将第一安装单元和第二安装单元凹相对置于罐式断路器外，再将紧固件穿过第一安装单元的防护壳外表面的支耳与第二安装单元的防护壳外表面的支耳，从而将第一安装单元与第二安装单元固连为一体，把第二导线穿过接线盒设置的接头与电源电连接，再把伴热带的插接头插接，即可完成安装，为罐式断路器保温。需要更换伴热带时，打开接线盒的盒盖，拔掉伴热带的插接头，将伴热带从防护壳壳体的第一容腔内抽拉出来，再将新的伴热带的第一端通过接线盒盒体插入防护壳壳体的第一容腔的口部，然后用适当的力度将伴热带推入防护壳壳体的第一容腔内，插好伴热带的插接头，扣好接线盒的盒盖即可完成伴热带的更换。
[0022]本专利技术一种具有可拆卸伴热带的便携式保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，其特征是：它包括第一安装单元和第二安装单元，所述第一安装单元和所述第二安装单元凹相对置于罐式断路器外，第一安装单元与第二安装单通过紧固件固连，从而安装于罐式断路器的外周表面为罐式断路器保温，所述第一安装单元的伴热带和所述第二安装单元的伴热带均分别与电源电连接。2.如权利要求1 所述的具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，其特征是：所述第一安装单元包括防护壳、支耳、接线盒、保温层和伴热带，所述防护壳外表面的第一端和第二端均分别设置所述支耳，所述接线盒置于所述防护壳的第二端通道处、且位于两个支耳之间，接线盒盒体的一个侧壁均分别同时与防护壳的壳体外侧壁和隔板固连，使防护壳壳体的第二容腔形成密闭结构，接线盒盒体的另一个侧壁与防护壳的壳体内侧壁固连、另两个侧壁均分别同时与防护壳的壳体外侧壁、隔板和内侧壁固连，使防护壳壳体的第一容腔通过接线盒与外界连通，紧固件穿过第一安装单元的防护壳外表面的支耳与第二安装单元的防护壳外表面的支耳将第一安装单元与第二安装单元固连为一体，所述保温层置于防护壳壳体的第二容腔内，所述伴热带置于防护壳壳体的第一容腔内、且能够根据需要安装或者拆卸。3.如权利要求2 所述的具有可拆卸伴热带的便携式保温伴热装置，其特征是：所述防护壳包括壳体和隔板，所述壳体为圆弧体，圆弧体的壳体内侧壁曲率半径与罐式断路器的外周表面曲率半径相同，壳体外侧壁的第一端和第二端均分别设置所述支耳，壳体的第一端和壳体的两个侧面均分别封堵，壳体的第二端的两边封堵、中间设置通道，壳体的内部轴向设置圆弧形的所述隔板，以将壳体内部分隔为轴向的两个容腔，靠近壳体内侧壁的是第一容腔，用于容纳伴热带，靠近壳体外侧壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，朱晓锋，卢利中，王永利，郭铁滨，姜言金，王建山，刘赟静，张伟国，刘旭，关潇卓，郑斌，王光璞，张博，熊飞，梁栋，朗胜利，王磊，
申请(专利权)人：西安航电精密仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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