本发明专利技术提供一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，涉及瓷砖加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有用于补充原坯的输送组件，所述安装槽的中部转动安装有用于转移原坯的托举组件，所述托举组件的上方设置有用于压持原坯成型的成型组件；为了使得本申请可以在完成成型后快速进行干燥作业，以防因成型后转移坯体，容易受到外界干扰发生形变，通过启动水泵将完成加热后的液体转移至输送软管，并在导热通道的作用下，使得加热板对组件主板上的坯体进行干燥加热，从而使得本申请在成型后即可进行加热作业，以防在坯体转移过程中发生形变的问题出现，保证了瓷砖质量，减少不良率。减少不良率。减少不良率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置
[0001]本专利技术涉及瓷砖加工
，具体而言，涉及一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，在瓷砖生产过程中，未经烧制的物件称之为坯体，其中需要对坯体进行成型和干燥的处理，使其后续进行施釉等流程，如申请号为CN201820868633.8一种陶瓷坯体自动干燥装置，包括储坯架，多个坯体置于储坯架上，还包括：水分检测设备和加热装置，水分检测设备用于对坯体中的水分进行非接触检测，加热装置用于对所述坯体加热；控制装置，水分检测设备和加热装置均与控制装置电连接，控制装置能接收水分检测设备对坯体的检测数据以控制加热装置的开启或关闭。上述装置能够实现坯体内水分的检测以及坯体的干燥自动化控制；但是现有的设备均是对坯体分别进行干燥成型的作业，从而使得坯体在完成成型后，需要再次转移至干燥设备进行干燥，不仅使得加工流程繁琐，并且在干燥前坯体容易受到外界干扰，导致后续干燥时发生形变，从而不能够使用，造成了资源上的浪费，为此本申请将成型和干燥流程一体处理，使得在完成成型后无需转移坯体即可进行干燥作业。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，解决了现有成型干燥过程时需要将坯体转移，导致在转移过程中坯体容易发生形变的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有用于补充原坯的输送组件，所述安装槽的中部转动安装有用于转移原坯的托举组件，所述托举组件的上方设置有用于压持原坯成型的成型组件，所述安装槽的另一侧设置有用于驱动托举组件和成型组件的驱动组件，所述安装槽上表面一侧固定安装有限位板。
[0005]作为优选，所述输送组件包括有扩展台，所述扩展台固定安装在工作台的一侧，所述扩展台上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有驱动辊，所述安装槽内部一侧安装有若干辅助辊，所述辅助辊与驱动辊之间共同设置有输送带。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括有三个限位杆和一个正反丝杆，三个所述限位杆分别固定安装在工作台的上表面，所述安装槽内壁开设有两个限位滑槽，其中一个所述限位滑槽内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有正反丝杆，所述正反丝杆和限位杆上端均设置有封顶板。
[0007]作为优选，所述托举组件包括有组件主板，所述组件主板一侧固定安装有翻转轴，所述翻转轴转动安装在安装槽的内壁，所述组件主板另一侧分别通过连接轴转动安装有滑
块，每个所述滑块分别滑动安装在对应限位滑槽内。
[0008]作为优选，其中一个所述滑块中部贯穿开设有第一螺孔，所述第一螺孔与正反丝杆下侧杆身螺纹配合。
[0009]作为优选，所述组件主板的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动安装有活动块，每个所述第一凹槽内壁上侧与活动块之间设置有复位弹簧，所述活动块与限位板限位配合。
[0010]作为优选，所述组件主板的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有加热板，所述加热板内部开设有导热通道，所述组件主板的一侧表面开设有两个通孔，每个所述通孔分别与导热通道进口和出口对应，所述导热通道的进口和出口分别连接有输送软管，两个所述输送软管之间连接有蓄水箱，其中一个所述输送软管与蓄水箱之间连接有水泵。
[0011]作为优选，所述成型组件包括有成型模具，所述成型模具的四角处分别固定安装有配合套，其中三个配合套与限位杆穿插配合，另一个所述配合套与正反丝杆的上侧杆身螺纹配合，所述成型模具的下表面设置有成型槽。
[0012]作为优选，所述成型模具底部一周开设有插槽，所述插槽内部活动设置有密封圈，所述密封圈与组件主板的表面贴合，密封圈一侧开设有第二螺孔。
[0013]作为优选，所述成型模具的上表面分别开设有第二配合孔和第一配合孔，所述第二配合孔和第一配合孔内部分别转动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述第一齿轮的底部固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆与第二螺孔螺纹配合，所述成型模具的上表面固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有马达，所述马达的输出端与第一齿轮固定连接；所述第二齿轮底部固定安装有螺纹套，所述螺纹套内部设置有配合柱，所述配合柱外周设置有用于和螺纹套配合的配合螺纹，所述配合柱的底部固定设置有密封板；所述第二配合孔内壁开设有若干引导槽，所述密封板外周设置有用于和引导槽连接的引导板，所述第二配合孔内壁开设有若干排出孔，所述排出孔与引导槽交错设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、为了使得本申请可以在完成成型后快速进行干燥作业，以防因成型后转移坯体，容易受到外界干扰发生形变，通过启动水泵将完成加热后的液体转移至输送软管，并在导热通道的作用下，使得加热板对组件主板上的坯体进行干燥加热，从而使得本申请在成型后即可进行加热作业，以防在坯体转移过程中发生形变的问题出现，保证了瓷砖质量，减少不良率。
[0015]2、完成成型后，在干燥过程中，因坯体内部含有液体，从而使得在干燥过程中液体在高温的作用下汽化，为了使得本申请的成型模具在成型后可以适合干燥作业，为此本申请在第一配合孔内设置有排出孔，可以将汽化介质排出，进而使得坯体可以顺利干燥，以防因液体排不出去导致干燥效果下降；为了使得在成型过程中不受到干扰，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，在第二齿轮啮合的旋转在，利用引导槽与引导板的限位配合，使得配合螺纹与螺纹套配合，进而使得配合柱移动，从而实现对排出孔闭合控制，使得排出孔在关闭后从而不会影响到成型作业，反
之打开排出孔从而可以保证后续的干燥作业。
[0016]3、为了使得托举组件可以接收从输送组件转移来的坯体，通过第二电机驱动正反丝杆旋转，在第一螺孔与正反丝杆下侧杆身螺纹配合下，利用滑块与限位滑槽之间的限位，带动翻转轴翻转，使得活动块与限位板接触，并在限位板的支撑下，推动活动块向上移动，将下落的坯体进行接收，随后再利用第二电机使得组件主板平行，其中在驱动组件的驱动下使得上方的成型组件对组件主板上的坯体进行压持成型作业；在完成压持和干燥作业后，再次利用第二电机使得组件主板倾斜，并使得组件主板上的坯体在其倾斜角度下下落，并利用外界传输设备进行接收，从而完成坯体的转移，最后继续启动第二电机，将活动块与限位板接触，重复上述步骤，实现连续的自动加工作业。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的三维结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是图2中A
‑
A处剖面立体结构示意图；图4是工作台的三维结构示意图；图5是工作台的俯视结构示意图；图6是图5中B
ꢀ‑
B处剖面立体结构示意图;图7是图5中C
‑
C处剖面立体结构示意图;图8是托举组件的三维结构示意图;图9是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的一侧设置有用于补充原坯的输送组件（7），所述安装槽（2）的中部转动安装有用于转移原坯的托举组件（3），所述托举组件（3）的上方设置有用于压持原坯成型的成型组件（4），所述安装槽（2）的另一侧设置有用于驱动托举组件（3）和成型组件（4）的驱动组件（5），所述安装槽（2）上表面一侧固定安装有限位板（6）。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括有扩展台（701），所述扩展台（701）固定安装在工作台（1）的一侧，所述扩展台（701）上表面固定安装有第一电机（702），所述第一电机（702）的输出端固定安装有驱动辊（705），所述安装槽（2）内部一侧安装有若干辅助辊（704），所述辅助辊（704）与驱动辊（705）之间共同设置有输送带（703）。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括有三个限位杆（501）和一个正反丝杆（502），三个所述限位杆（501）分别固定安装在工作台（1）的上表面，所述安装槽（2）内壁开设有两个限位滑槽（503），其中一个所述限位滑槽（503）内部固定安装有第二电机（505），所述第二电机（505）的输出端固定安装有正反丝杆（502），所述正反丝杆（502）和限位杆（501）上端均设置有封顶板（504）。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征在于：所述托举组件（3）包括有组件主板（301），所述组件主板（301）一侧固定安装有翻转轴（3011），所述翻转轴（3011）转动安装在安装槽（2）的内壁，所述组件主板（301）另一侧分别通过连接轴（303）转动安装有滑块（304），每个所述滑块（304）分别滑动安装在对应限位滑槽（503）内。5.根据权利要求4所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征在于：其中一个所述滑块（304）中部贯穿开设有第一螺孔（3041），所述第一螺孔（3041）与正反丝杆（502）下侧杆身螺纹配合。6.根据权利要求4所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征在于：所述组件主板（301）的一端开设有第一凹槽（3012），所述第一凹槽（3012）内部活动安装有活动块（302），每个所述第一凹槽（3012）内壁上侧与活动块（302）之间设置有复位弹簧（3014），所述活动块（302）与限位板（6）限位配合。7.根据权利要求4所述的一种瓷砖原坯一体化干燥成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶思友，
申请(专利权)人：淄博嵩岳建筑陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。