水包砂专用环保型防剥落封闭底漆及其施工方法技术

本申请提供一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆及其施工方法，其由端氨基聚氨酯改性环氧树脂、蓖麻油醇酸树脂、改性填料等组分组成，通过使用端氨基聚氨酯改性环氧树脂作为封闭底漆的主材于蓖麻油醇酸树脂以及改性填料配合，对墙体进行预处理后将封闭底漆喷涂与墙体上，显著提升封闭底漆的封闭性能以及防剥落性，延长封闭底漆使用寿命，进而保护了水包砂涂层，具有防剥落性能提升明天，低污染，实施成本低，便于实施推广的优点。便于实施推广的优点。

【技术实现步骤摘要】
水包砂专用环保型防剥落封闭底漆及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆及其施工方法。

技术介绍

[0002]水包砂是建筑领域内常用的新型外墙装饰涂料，具有造型色彩丰富，耐久性优异，施工速度快等众多优点，但水包砂在使用过程中仍然存在缺点，其中最明显的是水泥墙体遇水后产生了游离硅酸盐，由于墙体表面封闭不严，游离硅酸盐可转移至水包砂涂料漆膜表面，一方面，随着使用年限的增加，漆膜表面将泛碱严重，影响漆膜原彩和造型，另一方面，游离硅酸盐转移过程中将进一步破坏封闭底漆与墙体的附着能力以至于施工与墙体的水包砂涂层也将剥落，现急一种将墙体封闭严实，将墙体遇水隔绝，减少硅酸盐的产生，提升封闭底漆的防剥落性能的封闭底漆。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有墙体封闭底漆封闭不严，使用寿命低，防剥落性能差的技术问题，提出了一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆；
[0004]本专利技术的第二个目的是提供一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆的施工方法。
>[0005]为了达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水包砂专用环保型防剥落封闭底漆，其特征在于，按重量份数计由以下组分组成：所述端氨基聚氨酯改性环氧树脂的改性方法包括以下步骤：将端氨基聚氨酯与双酚A型环氧树脂投入搅拌釜中，在40
‑
50℃，420
‑
860rpm的条件下搅拌5
‑
10min，搅拌完成后滴加乙酸乙酯，在55
‑
65℃，230
‑
520rpm的条件下搅拌8
‑
12min，所述端氨基聚氨酯、双酚A型环氧树脂以及乙酸乙酯的质量比为1:3
‑
6:2，即得。2.根据权利要求1所述的水包砂专用环保型防剥落封闭底漆，其特征在于，所述端氨基聚氨酯的制备方法包括以下步骤，将聚丙烯醇和甲苯二异氰酸酯投入超声反应釜内，在50
‑
60℃，催化剂催化的条件下，反应2
‑
6h，得到预聚体，再将所述预聚体滴入含有聚合液搅拌釜内，在40
‑
70℃、220
‑
360rpm的条件下反应3
‑
5h，所述聚合液为乙二胺与三乙胺按体积比2
‑
3:1的混合液，即得。3.根据权利要求1所述的水包砂专用环保型防剥落封闭底漆，其特征在于，所述改性填料按重量份数计由以下组分组成，料按重量份数计由以下组分组成，4.根据权利要求3所述的水包砂专用环保型防剥落封闭底漆，其特征在于，所述生物纤维粉的制备方法包括以下步骤：步骤101.将废弃金棒草植株预处理物投入含NaOH溶液的搅拌釜中，所述NaOH溶液的质量分数为10
‑
18％，在50
‑
60℃，220
‑
450rpm的条件下反应1.5
‑
3h后，过滤后得到粗生物纤维；步骤102.将步骤101中得到的粗生物纤维投入含提取液的搅拌釜中，在70
‑
75℃，220
‑
470rpm的条件下提取1
‑
2h，所述提取液为过氧乙酸、乙酸以及甲酸的混合溶液，过滤后得到生物纤维；步骤103.将步骤102中得到的生物纤维投入含碱性过氧化氢溶液的搅拌釜中，在40
‑
50
℃、250
‑
550rpm的条件反应0.5
‑
1h后，过滤并投入球磨机内球磨至粒度为20
‑
200nm，球磨后使用无水乙醇洗涤干燥后即得生物纤维粉。5.根据权利要求4所述的水包砂专用环保型防剥落封闭底漆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许阳标，
申请(专利权)人：广东美洲宝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：