管道沟槽支护结构及管道施工方法技术

本发明专利技术涉及管道施工技术领域，公开了一种管道沟槽支护结构及管道施工方法，其支护结构包括第一挡板、第二挡板、第一支撑件、第二支撑件、第一钢花管和第二钢花管，第一挡板和第二挡板分别紧贴于沟槽的两侧壁，第一挡板与第二挡板分别设有多个流水孔；且在沟槽的延伸方向上，多块第一挡板间隔设置且间隙处插设有第一钢花管，多块第二挡板间隔设置且间隙处插设有第二钢花管；相对设置的第一挡板和第二挡板通过第一支撑件连接，相对设置的第一钢花管与第二钢花管通过第二支撑件连接。本发明专利技术能减小第一挡板和第二挡板内外两侧的压力差，进而能加固支护结构。固支护结构。固支护结构。

【技术实现步骤摘要】
管道沟槽支护结构及管道施工方法


[0001]本专利技术涉及管道施工
，特别是涉及一种管道沟槽支护结构及管道施工方法。

技术介绍

[0002]开挖沟槽并建设沟槽支护结构是管道施工的重要内容，支护结构是为保证地下结构及沟槽周边环境的安全，对沟槽侧壁及周边环境进行支挡及加固的结构。
[0003]现有技术中，支护结构一般为支挡在沟槽的两个侧壁的封闭钢板，在沟槽开挖过程中，支护结构的外侧为含地下水的土体，支护结构的内外两侧的压力相差较大，存在支护结构不稳固的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种管道沟槽支护结构及管道施工方法，以加强支护结构的稳固性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种管道沟槽支护结构，包括：
[0006]第一挡板，其紧贴设于沟槽的一侧壁，且各所述第一挡板沿沟槽的延伸方向间隔设置；
[0007]第二挡板，其紧贴设于沟槽的另一侧壁，且各所述第二挡板与各所述第一挡板相对设置；各所述第一挡板和第二挡板上分别设有多个流水孔，以使所述第一挡板和所述第二挡板外侧的地下水排出至沟槽；
[0008]第一钢花管，其分别设于相邻的两块所述第一挡板的间隙；
[0009]第二钢花管，其分别设于相邻的两块所述第二挡板的间隙；
[0010]各所述第一钢花管和所述第二钢花管分别具有多个灌浆孔，用于将所述第一钢花管和所述第二钢花管内部的混凝土经所述灌浆孔渗出，且至少一部分的混凝土与周围土体结合；
[0011]第一支撑件，各所述第一支撑件的两端分别连接相对的所述第一挡板和所述第二挡板；
[0012]第二支撑件，各所述第二支撑件的两端分别连接相对设置的所述第一钢花管和所述第二钢花管。
[0013]进一步地，还具有玻璃布，所述玻璃布覆盖所述流水孔。
[0014]进一步地，还具有第一防护板和第二防护板，各所述第一防护板的两端分别连接相邻的所述第一挡板和所述第一钢花管，各所述第二防护板的两端分别连接相邻的所述第二挡板和所述第二钢花管。
[0015]进一步地，在沟槽的延伸方向上，相邻的两块所述第一挡板之间的间距不大于2000mm，相邻的两块所述第二挡板之间的间距不大于2000mm。
[0016]一种管道施工方法，包括：
[0017]S1：将各第一挡板依次压入位于沟槽一侧的土体，将各第二挡板压入位于沟槽另一侧的土体；
[0018]S2：在相邻的两块所述第一挡板之间的土体钻孔，在相邻的两个所述第二挡板之间的土体钻孔；将第一钢花管和第二钢花管依次插入各孔中，并对各第一钢花管和第二钢花管进行压力注浆；
[0019]S3:采用机械从下游至上游开挖沟槽。
[0020]进一步地，在步骤S1前，先用玻璃布分别包裹各所述第一挡板和所述第二挡板。
[0021]进一步地，在步骤S2中，各所述第一挡板与各所述第二挡板压入土体的深度至少比沟槽的深度大500mm。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]S4：在沟槽的两侧边分别挖设排水沟。
[0024]进一步地，还包括：
[0025]S5：沟槽中部挖设多个集水坑，各所述集水坑连接有排水泵。
[0026]进一步地，从沟槽的下游至上游的方向上，相邻的两个所述集水坑之间的间距依次变小。
[0027]本专利技术实施例一种管道沟槽支护结构及管道施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：第一挡板和第二挡板分别用于支挡沟槽的两侧壁，且相邻的两块第一挡板之间的土体插设有第一钢花管，相邻的两块第二挡板之间的土体中分别插设有第二钢花管，第一钢花管和第二钢花管内的混凝土至少有一部分与周围的土体结合，对土体进行加固，被加固的土体能与第一挡板和第二挡板配合组成沟槽支护结构避免坍塌。
[0028]各第一挡板和第二挡板分别设有多个流水孔，以供第一挡板和第二挡板外侧的地下水经流水孔排出至沟槽，能减小两侧土体分别对第一挡板和第二挡板的压力，减小第一挡板与第二挡板内外两侧的压力差，进而能加强支护结构的稳固性。且第一支撑件两端分别连接相对的第一挡板和第二挡板，第二支撑件的两端分别连接相对设置的第一钢花管和第二钢花管，能加强第一挡板、第二挡板、第一钢花管和第二钢花管内侧的支撑力，从而进一步加固支护结构。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例的支护结构的正视图；
[0030]图2是本专利技术实施例的支护结构的俯视图；
[0031]图3是本专利技术实施例的第二挡板的结构图；
[0032]图4是本专利技术实施例的管道施工后期的结构图；
[0033]图中，100、支护结构；1、第一挡板；2、第二挡板；21、流水孔；3、第一支撑件；4、第二支撑件；5、第一钢花管；6、第二钢花管；7、第一防护板；8、第二防护板；9、排水沟；10、沟槽；11、土体；12、砾石层；13、混凝土层；14、回填料；15、管道。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]如图1至图4所示，本专利技术实施例优选实施例的一种管道沟槽支护结构100，其包括第一挡板1、第二挡板2、第一支撑件3、第二支撑件4、第一钢花管5和第二钢花管6。第一挡板1紧贴设于沟槽10的一侧壁，且各所述第一挡板1沿沟槽10的延伸方向间隔设置，第二挡板2紧贴设于沟槽10的另一侧壁，且各所述第二挡板2与各所述第一挡板1相对设置。各第一挡板1和第二挡板2分别用于支挡沟槽10的两个侧壁。且各所述第一挡板1和第二挡板2上分别设有多个流水孔21，以使所述第一挡板1和所述第二挡板2外侧的地下水排出至沟槽10。第一钢花管5分别设于相邻的两块所述第一挡板1的间隙，第二钢花管6分别设于相邻的两块所述第二挡板2的间隙，各所述第一钢花管5和所述第二钢花管6分别具有多个灌浆孔，用于将所述第一钢花管5和所述第二钢花管6内部的混凝土经所述灌浆孔渗出，且至少一部分的混凝土与周围土体11结合。第一支撑件3的两端分别连接相对的所述第一挡板1和所述第二挡板2，第二支撑件4的两端分别连接相对设置的所述第一钢花管5和所述第二钢花管6。
[0036]基于此，本专利技术实施例中，各第一挡板1和第二挡板2分别设有多个流水孔21，各流水孔21用于供第一挡板1和第二挡板2外侧的地下水排至沟槽10，用以减小两侧土体11分别对第一挡板1和第二挡板2的压力，减小第一挡板1与第二挡板2两侧的压力差，进而加强支护结构100的稳固性。
[0037]第一支撑件3的两端分别连接相对的所述第一挡板1和所述第二挡板2，第二支撑件4的两端分别连接相对设置的所述第一钢花管5和所述第二钢花管6，能加强第一挡板1、第二挡板2、第一钢花管5和第二钢花管6内侧的支撑力，能进一步加固支护结构100。
[0038]且相邻的两块第一挡板1之间的土体11插设有第一钢花管5，相邻的两块第二挡板2之间的土体11中分别插设有第二钢花管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道沟槽支护结构，其特征在于，包括：第一挡板，其紧贴设于沟槽的一侧壁，且各所述第一挡板沿沟槽的延伸方向间隔设置；第二挡板，其紧贴设于沟槽的另一侧壁，且各所述第二挡板与各所述第一挡板相对设置；各所述第一挡板和第二挡板上分别设有多个流水孔，以使所述第一挡板和所述第二挡板外侧的地下水排出至沟槽；第一钢花管，其分别设于相邻的两块所述第一挡板的间隙；第二钢花管，其分别设于相邻的两块所述第二挡板的间隙；各所述第一钢花管和所述第二钢花管分别具有多个灌浆孔，用于将所述第一钢花管和所述第二钢花管内部的混凝土经所述灌浆孔渗出，且至少一部分的混凝土与周围土体结合；第一支撑件，各所述第一支撑件的两端分别连接相对的所述第一挡板和所述第二挡板；第二支撑件，各所述第二支撑件的两端分别连接相对设置的所述第一钢花管和所述第二钢花管。2.根据权利要求1所述的管道沟槽支护结构，其特征在于，还具有玻璃布，所述玻璃布覆盖所述流水孔。3.根据权利要求1所述的管道沟槽支护结构，其特征在于，还具有第一防护板和第二防护板，各所述第一防护板的两端分别连接相邻的所述第一挡板和所述第一钢花管，各所述第二防护板的两端分别连接相邻的所述第二挡板和所述第二钢花管。4.根据权利要求1所述的管道沟槽支护...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝敏刚，童伟，闵勇章，李艺，刘君洪，王童，孙景昆，黄竟强，尚振宇，梁勇，
申请(专利权)人：中国电建集团城市规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：