一种岩板的生产设备制造技术

技术编号:38006576 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 10:23
本申请公开了一种岩板的生产设备,其属于岩板制造领域。支架;传送带,可转动的设置于支架上;罩壳,固设于支架上,形成一个用于布施干粒釉料的布施空间;进料口;出料口;料斗,固设于支架上,用于放置干粒釉料;岩板的生产设备还包括:布料盒通过送料管与料斗连接;导向组件,用于导向布料盒沿岩板模具的长度方向移动;布施组件,设置于布料盒内,用于布施干粒釉料;辅助组件,设置于支架的侧壁;其中,辅助组件由吸尘件和设置于吸尘件上震动件组成;吸尘件具有一根吸尘管,位于吸尘管的端部设置震动件,震动件与岩板模具接触;当吸尘件开始吸尘的同时带动震动件对岩板模具产生震动。本申请的有益效果在于提供了一种布施均匀的岩板的生产设备。生产设备。生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种岩板的生产设备


[0001]本申请涉及岩板制造领域,具体而言,涉及一种岩板的生产设备。

技术介绍

[0002]岩板是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制(超过15000吨),结合先进的生产技术,经过1200℃以上高温烧制而成,能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料;陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域;例如专利号(CN202110368247.9)一种结晶干粒面岩板及其制备方法,包括:将长石、石英、碳酸钙、碳酸钡、氧化锌、氧化铜、氧化铁、预制块混合后研磨均匀;所述预制块的制备方法包括将活性硅和氧化锌搅拌均匀后,1000~1200℃煅烧8~12h,水淬既得预制块;布施保护釉釉料;1100~1200℃下烧成,得到结晶干粒面岩板;上述工艺过程中得知,制作岩板的时候需要先制作预制块,然后将釉料布施在预制块上;又例如专利号(CN202220368550.9)一种岩板通体花纹布料装置,包括底板,第一固定架的内部活动安装有第一螺纹杆,第二固定架的内部活动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的外侧面滑动安装有移动块,移动块的下表面固定安装有第一下料箱,第一下料箱的一侧面固定安装有第二下料箱,该装置通过分离罐、转轴和过滤罐的设置,能够对原料进行筛分,通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的设置,能够对原料进行自动传输,并在传输的过程中能够进行二次筛分,通过第一下料箱、第二下料箱和布料口的设置;上述结构中设置了用来布施的第一下料箱和第二下料箱;在布施的过程中需要驱使第一下料箱和第二下料箱在模具上循环移动以使原料布施在模具中;上述结构中,通过设置布料口的用来布料;但是布料口的撒料范围有限,因此布料完成后在模具中的原料会存在高低起伏;影响了岩板的质量;因此有必要设计一款布施均匀的岩板的生产设备。

技术实现思路

[0003]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0004]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种岩板的生产设备,支架;传送带,可转动的设置于支架上;罩壳,固设于支架上,形成一个用于布施干粒釉料的布施空间;进料口,设置于罩壳的侧壁;出料口,设置于罩壳的侧壁上,与进料口相对设置;料斗,固设于支架上,用于放置干粒釉料;
岩板的生产设备还包括:布料盒,可移动的设置于罩壳上,通过送料管与料斗连接;导向组件,设置于罩壳内,用于导向布料盒沿岩板模具的长度方向移动;布施组件,设置于布料盒内,用于布施干粒釉料;辅助组件,设置于支架的侧壁,与岩板模具接触;其中,辅助组件由吸尘件和设置于吸尘件上震动件组成;吸尘件具有一根吸尘管,位于吸尘管的端部设置震动件,震动件与岩板模具接触;当吸尘件开始吸尘的同时带动震动件对岩板模具产生震动;工作过程中,在布施的时候吸尘件能对布施空间内的粉尘进行吸收;同时带动震动件对岩板模具产生震动;如此便能在布施的时候就对位于岩板模具内的远离进行震动;如此边布施便震动提高原料的紧密性,提高了岩板制作的质量。
[0005]进一步地,吸尘件还包括:吸尘盒,固设于支架与岩板模具相对的侧壁,且与吸尘管连通;吸风机,固设于支架上,且吸风口与吸尘盒内壁连通;吸尘口,开设于吸尘管上;其中,吸尘盒内壁位于吸风口的位置设置有防尘网。
[0006]进一步地,吸尘盒内底壁向传送带的方向内凹形成收纳槽;收纳槽的槽口处形成斜面,以使收纳槽的槽口处为V字型。
[0007]进一步地,震动件包括:抵触板,可移动的设置于吸尘管的端部,且与岩板模具的侧壁接触;抵触杆,可移动的设置于吸尘管内,端部与抵触板有一定间距;活塞块,设置于抵触杆的远离抵触板的端部;第一弹簧,连接活塞块和吸尘管。
[0008]进一步地,布施组件包括:布施口,开设于布料盒的底部,与岩板模具相对设置;两块翻板,可转动的设置于布施口的内壁处;弹性件,连接翻板和布施口的内壁;两块调节板,可移动的设置于布料盒的两侧;其中,调节板沿布料盒的长度方向移动。
[0009]进一步地,布料盒远离布施口的表面且位于长度方向的两侧部分内凹形成滑槽;滑槽沿布料盒的长度方向延伸部分;调节板部分插入滑槽内,以使调节板沿滑槽的延伸方向滑动;滑槽靠近岩板模具的槽壁部分内凹形成密封槽;调节板位于滑槽内的部分向密封槽内凸起并插入密封槽内形成密封板;密封板与密封槽的内底壁采用第二弹簧连接;其中,第二弹簧始终给予两块调节板相对移动的弹性。
[0010]进一步地,初始位置的翻板表面与布施口的内壁形成一定角度,以使两块翻板呈V字型;两块翻板相对的表面开设有若干导流槽;
导流槽沿翻板的长度方向错乱分布。
[0011]进一步地,弹性件由铰接管和移动杆构成;铰接管的一端与布施口的内壁铰接;移动杆固设于翻板的表面,且可移动的设置在铰接管内;并用通过第三弹簧连接;其中,弹性件沿翻板的长度方向均匀分布若干个。
[0012]进一步地,导向组件包括:导向槽,开设于罩壳上;丝杆,转动设置于导向槽内;驱动件,设置于罩壳上,用于驱动丝杆旋转;感应开关,可移动的设置于导向槽的两端;其中,布料盒上固设有与丝杆螺纹连接的螺母座。
[0013]进一步地,沿导向槽的长度方向的侧壁上开设移动槽;移动槽内滑动设置移动块;移动块安装有感应开关。
[0014]本申请的有益效果在于:提供了一种提高布施均匀性的岩板的生产设备。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0016]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0017]在附图中:图1是根据本申请实施例的整体示意图;图2是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了去除部分罩壳的结构;图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了导向组件的安装结构;图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了布料盒的安装位置结构;图5是图4的A部放大图;图6是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了感应开关的安装位置结构;图7是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了辅助组件的安装位置结构;图8是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了辅助组件的结构;图9是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了震动件结构;图10是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了布料盒的结构;图11是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了调节板的结构;图12是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了调节板的安装结构;图13是图12的B部放大图;图14是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了翻板和导流槽结构。
附图标记:
[0018]100、岩板模具;1、支架;11、传送带;12、料斗;2、罩壳;21、进料口;22、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩板的生产设备,包括:支架;传送带,可转动的设置于所述支架上;罩壳,固设于所述支架上,形成一个用于布施干粒釉料的布施空间;进料口,设置于所述罩壳的侧壁;出料口,设置于所述罩壳的侧壁上,与所述进料口相对设置;料斗,固设于所述支架上,用于放置干粒釉料;其特征在于:所述岩板的生产设备还包括:布料盒,可移动的设置于所述罩壳上,通过送料管与所述料斗连接;导向组件,设置于所述罩壳内,用于导向所述布料盒沿岩板模具的长度方向移动;布施组件,设置于所述布料盒内,用于布施干粒釉料;辅助组件,设置于所述支架的侧壁,与岩板模具接触;其中,所述辅助组件由吸尘件和设置于所述吸尘件上震动件组成;所述吸尘件具有一根吸尘管,位于所述吸尘管的端部设置所述震动件,所述震动件与岩板模具接触;当吸尘件开始吸尘的同时带动震动件对岩板模具产生震动。2.根据权利要求1所述的岩板的生产设备,其特征在于:所述吸尘件还包括:吸尘盒,固设于所述支架与岩板模具相对的侧壁,且与所述吸尘管连通;吸风机,固设于所述支架上,且吸风口与所述吸尘盒内壁连通;吸尘口,开设于所述吸尘管上;其中,吸尘盒内壁位于吸风口的位置设置有防尘网。3.根据权利要求2所述的岩板的生产设备,其特征在于:所述吸尘盒内底壁向所述传送带的方向内凹形成收纳槽;所述收纳槽的槽口处形成斜面,以使所述收纳槽的槽口处为V字型。4.根据权利要求1所述的岩板的生产设备,其特征在于:所述震动件包括:抵触板,可移动的设置于所述吸尘管的端部,且与岩板模具的侧壁接触;抵触杆,可移动的设置于所述吸尘管内,端部与所述抵触板有一定间距;活塞块,设置于所述抵触杆的远离所述抵触板的端部;第一弹簧,连接所述活塞块和所述吸尘管。5.根据权利要求1所述的岩板的生产设备,其特征在于:所述布施组件包括:布施口,开设于所述布料盒的底部,与岩板模具相...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵耀陆浏蓝胥元袁伟金杰
申请(专利权)人:广东兴辉陶瓷集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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