一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法技术

本发明专利技术是一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法；包括在后浇带两侧预埋钢板在模板内侧；现场预制后浇带封闭预制板，预制板四角钢包角；预制板模架；将预制板吊装至后浇带封闭处，使得包边角钢与外墙预留钢板紧贴，将角钢与外露钢板焊接以达到整体密封；铺贴防水卷材，在后浇带处做一层附加防水层，使用挤塑板做外墙防水保护层；后浇带内侧采用在主筋上焊接螺杆对拉进行模板加固，形成封闭模板；后浇带浇筑比外墙高一等级微膨胀混凝土，浇筑成型后及时进行养护。本发明专利技术提出了一种施工快速、施工质量有保障的钢混结构预制后浇带墙板施工方法。工方法。工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体是一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法。

技术介绍

[0002]在房屋建筑施工领域，由于混凝土的伸缩性，大型房建地下室必须设置后浇带，而后浇带的目的是减少混凝土结构因沉降、温度不均匀收缩而产生裂缝，所以后浇带施工必须达到一定条件方可施工，而后浇带在传统施工工艺中多是漏水隐患点，修补起来极为困难，且极大影响地下室整体外观成型质量。
[0003]在实际施工过程中，已有通过实践形成了地下室挡土墙后浇带钢板封闭施工工法，实现提前进行地下室挡土墙回填土。如申请公布号CN113863388A的专利公开了一种地下室外墙后浇带结构及其施工方法，包括地下室外墙、后浇带、构造柱、挡板以及单侧模板，通过单侧模板对后浇带进行提前封堵；又如申请公布号CN114718111A公开一种挡土墙后浇带提前封闭结构及施工方法，其通过所述钢板、所述止水螺杆、所述工具式诱导模板的连接能够对挡土墙的所述后浇带进行提前封闭，利用所述钢板的较强的刚度、稳定性及承载力，使得临土面的土方能够提前进行回填，能够加快施工节奏，提升施工效率。
[0004]但是，针对上述中的相关技术，传统的后浇带临时措施具有如下缺点：1）对后续工作穿插影响较大：刚性不足，容易变形，导致后期正式后浇带封闭困难，导致混凝土振捣不密实增加渗漏风险及结构安全隐患。
[0005]2）安拆复杂：传统工艺再后浇带封闭完成后，需将后浇带区域肥槽挖除。
[0006]3）成本投入大：采用传统支模施工耗时耗力，且成本施工较大。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种施工快速、施工质量有保障的钢混结构预制后浇带墙板施工方法。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法，包括步骤1、在浇筑地下室外墙混凝土之前在后浇带两侧预埋6mm厚100mm宽的钢板在模板内侧，混凝土浇筑成型后将钢板表面混凝土浮渣清理干净；步骤2、根据外墙高度及后浇带宽度现场预制后浇带封闭预制板，预制板四角采用L50*5角钢包角；步骤3、根据现场及图纸设计要求，制定若干相应尺寸的预制板模架进行周转以节省模板及木方；步骤4、在预制板中内配置单层φ8@150的钢筋以便增强预制板结构稳定性，预制板采用混凝土C35P6标号以增强其防水性能；步骤5、在预制板上部设置预埋吊环，吊环采用φ16圆钢制作，以便于预制板的吊装；
步骤6、在预制板模具内涂刷拆模剂，预制混凝土板成型后立即进行拆模；步骤7、通过塔吊吊索将预制板吊装至后浇带封闭处，使得包边角钢与外墙预留钢板紧贴，随后将角钢与外露钢板进行焊接以达到整体密封性能；步骤8、将预制吊环割除，采用小砖砌筑45度坡脚后用水泥砂浆做圆弧倒角；步骤9、经验收后铺贴防水卷材，在后浇带处做一层附加防水层，使用挤塑板做外墙防水保护层；步骤10、后浇带内侧采用在主筋上焊接螺杆对拉进行模板加固，形成封闭模板；步骤11、通过验收后后浇带浇筑比外墙高一等级微膨胀混凝土，浇筑成型后及时进行养护。
[0009]本专利技术所提出的后浇带墙板施工方法，利用外墙混凝土浇筑过程中预埋外墙钢板、现场预制混凝土预制板且预制板采用角钢包边形式。采用塔吊吊装至后浇带处进行焊接封闭，止水效果好，预制板两侧使用小砖砌筑后进行抹灰导角做弧后在后浇带处做附加防水层后再铺贴防水卷材，防水卷材外侧使用挤塑板进行防水层保护，施工完成后方可进行外墙回土。
[0010]本专利技术针对现有技术的缺陷，其具有以下优势：1、通过预埋后浇带两侧钢板与预制板两侧角钢进行焊接，保证刚性连接的同时由于焊缝及钢板的本身密实性，使得原有新旧混凝土之间接缝形成一成钢性防水保护层，具有更好的防水效果。
[0011]2、通过预制混凝土板及增加角钢包边的工艺，利用现有塔吊基础，安拆更加方便，只需用塔吊将预制板吊装至后浇带处加以焊接固定即可。
[0012]3、投入成本较低，利用现场现有钢材及混凝土进行预制施工，节省模板及人工工时。
[0013]本专利技术的技术原理：通过预制混凝土板、钢板与角钢焊接工艺，在原有后浇带新旧混凝土接缝处形成2道防水保护层，预制板本身采用抗渗混凝土，预制时更容易振捣密实，克服传统支模浇筑混凝土容易产生跑模、胀模、且新旧混凝土之间接缝处容易振捣不密实，产生裂缝等缺点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所提出后浇带施工方法的过程示意图一。
[0015]图2为本专利技术所提出后浇带施工方法的过程示意图二。
[0016]图中，1
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外墙预埋钢板2
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预制混凝土板角钢包边3
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吊环4
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混凝土外墙5
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止水钢板6
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砌体倒角。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。
[0018]如图1、图2所示，一种钢混结构预制后浇带墙板，包括外墙预埋钢板1、预制混凝土板角钢包边2、吊环3、混凝土外墙4、止水钢板5、砌体倒角6，其施工方法包括：步骤1、在浇筑地下室外墙混凝土之前在后浇带两侧预埋6mm厚100mm宽的钢板在模板内侧，混凝土浇筑成型后将钢板表面混凝土浮渣清理干净；
步骤2、根据外墙高度及后浇带宽度现场预制后浇带封闭预制板，预制板四角采用L50*5角钢包角；步骤3、根据现场及图纸设计要求，制定若干相应尺寸的预制板模架进行周转以节省模板及木方；步骤4、在预制板中内配置单层φ8@150的钢筋以便增强预制板结构稳定性，预制板采用混凝土C35P6标号以增强其防水性能；步骤5、在预制板上部设置预埋吊环，吊环采用φ16圆钢制作，以便于预制板的吊装；步骤6、在预制板模具内涂刷拆模剂，预制混凝土板成型后立即进行拆模；步骤7、通过塔吊吊索将预制板吊装至后浇带封闭处，使得包边角钢与外墙预留钢板紧贴，随后将角钢与外露钢板进行焊接以达到整体密封性能；步骤8、将预制吊环割除，采用小砖砌筑45度坡脚后用水泥砂浆做圆弧倒角；步骤9、经验收后铺贴防水卷材，在后浇带处做一层附加防水层，使用挤塑板做外墙防水保护层；步骤10、后浇带内侧采用在主筋上焊接螺杆对拉进行模板加固，形成封闭模板；步骤11、通过验收后后浇带浇筑比外墙高一等级微膨胀混凝土，浇筑成型后及时进行养护。
[0019]本专利技术所提出的后浇带墙板施工方法，利用外墙混凝土浇筑过程中预埋外墙钢板、现场预制混凝土预制板且预制板采用角钢包边形式。采用塔吊吊装至后浇带处进行焊接封闭，止水效果好，预制板两侧使用小砖砌筑后进行抹灰导角做弧后在后浇带处做附加防水层后再铺贴防水卷材，防水卷材外侧使用挤塑板进行防水层保护，施工完成后方可进行外墙回土。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混结构预制后浇带墙板的施工方法，其特征是：包括步骤1、在浇筑地下室外墙混凝土之前在后浇带两侧预埋6mm厚100mm宽的钢板在模板内侧，混凝土浇筑成型后将钢板表面混凝土浮渣清理干净；步骤2、根据外墙高度及后浇带宽度现场预制后浇带封闭预制板，预制板四角采用L50*5角钢包角；步骤3、根据现场及图纸设计要求，制定若干相应尺寸的预制板模架进行周转以节省模板及木方；步骤4、在预制板中内配置单层φ8@150的钢筋以便增强预制板结构稳定性，预制板采用混凝土C35P6标号以增强其防水性能；步骤5、在预制板上部设置预埋吊环，吊环采用φ16圆钢制...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹奔，方梦琳，林森，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：