本发明专利技术公开了一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，包括挤压装置，挤压装置包括进料斗、第一电机、第一辊柱、第二辊柱、第一加热管和排水槽，可以通过挤压来排出稀土废料中大部分水分，并通过第一加热管对稀土废料进行预热，从而便于后续烘干；烘干装置包括滑盒、分流板、第二电机、气泵和第二加热管，可以通过热气流烘干挤压后的稀土废料；排料装置包括导流板、第三电机和螺旋辊，可以将上方落入的稀土废料排出，并在排料过程中对烘干后的稀土废料进行破碎研磨，从而提高稀土废料的利用率。料的利用率。料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器
[0001]本专利技术涉及稀土废料回收领域，尤其涉及一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器。
技术介绍
[0002]稀土废料是重要的矿产资源，稀土废料中含有大量的可利用的高价值元素，而在提炼产生的稀土废料当中依然存在着首次提炼时没有提炼出的可利用元素，所以为了保证自然资源的充分利用并节约生产成本，需要对稀土废料进行回收提炼，但回收的稀土废料中往往含有大量的水分，含水的稀土废料在提炼时会发生不完全的反应，导致稀土废料的利用率降低，并且干燥不完全的稀土废料在储存容易结块，而结块后的稀土废料会使块内的稀土废料无法反应，导致稀土废料的利用率降低所以在二次提炼前，需要对稀土废料进行干燥和破碎处理，现有的处理方法是通过热风烘干后再通过破碎辊进行破碎，但热风烘干时需要使稀土废料平摊开从而加快烘干速度，但平摊烘干后容易使稀土废料结块，而现有的破碎装置是通过横置的破碎辊进行破碎，在破碎时容易造成稀土废料飞溅，造成稀土废料的浪费。
[0003]如CN201611173281.6提出的一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的装置，包括有底板、收集箱、进料斗、N型板、支架、放置箱、破碎箱、转轴、搅拌杆等，底板顶部中间焊接有收集箱，收集箱的外侧设置有N型板。达到了能充分利用稀土废料，能充分发挥稀土废料的效果，能减少稀土废料的浪费，减少经济损失的效果，但该专利技术通过碾压齿的挤压使块状的稀土废料破碎，但也容易使稀土废料受力结块，反而影响破碎效果。
[0004]又如CN201910518478.6提出的一种稀土废料回收用干燥器及干燥方法，包括：主箱体1，主箱体1包括：进料口2、干燥板组件3、驱动装置4、加热器5、热气孔51。干燥板组件3包括底板31、悬板32和弹性件33。该专利技术通过弹性件33支撑悬板32的方式，使得热气流吹过弹性件33时，弹性件33能够发生晃动，进一步使得悬板32晃动，促使悬板32上的稀土废料分散开来，使得稀土废料能够接触更多的热气流，有利于快速对稀土废料进行干燥，而且热气流具有持久性，而弹性件33在发挥弹性作用时具有不定向性，能够让稀土废料进行各个方向的翻滚，有利于各个面正对面向热气流，使得干燥效果好，但该专利技术在处理含有大量水分的稀土废料时容易使水珠吹飞飞溅，而且长时间工作时容易堵塞悬板，使悬板无法正常工作而本专利技术能对稀土废料进行烘干脱水，并在脱水通过排料装置排料的同时对烘干后的稀土废料进行破碎研磨，使结块的稀土废料散开，从而便于后续的提炼，从而提高稀土废料利用率。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提出一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，该稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器能对稀土废料进行烘干
脱水，并在脱水通过排料装置排料的同时对烘干后的稀土废料进行破碎研磨，使结块的稀土废料散开，从而便于后续的提炼，从而提高稀土废料利用率。
[0006]本专利技术提供了一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，该稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器包括外壳，外壳通过下方支撑脚放置于工作平面，该稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器还包括：设于外壳上端的挤压装置，可以通过挤压来排出稀土废料中大部分水分；设于外壳中部、位于挤压装置下方的烘干装置，可以通过热气流烘干挤压后的稀土废料；设于外壳下端的排料装置，可以将上方落入的稀土废料排出，并在排料过程中对烘干后的稀土废料进行破碎研磨，从而提高稀土废料的利用率。
[0007]进一步的，所述挤压装置包括进料斗、第一电机、第一辊柱、第二辊柱、第一加热管和排水槽，进料斗倾斜式固定于外壳的上端，第一电机固定于外壳上，位于进料斗后端，第一辊柱和第二辊柱转动式横置于进料斗下端，使第一辊柱和第二辊柱前端向下倾斜，第一辊柱后端固定于第一电机输出轴上，第一辊柱前端通过传动齿轮组与第二辊柱进行动力连接，使第一辊柱和第二辊柱相向转动，第一辊柱和第二辊柱为中空结构，第一加热管固定于外壳上，位于第一辊柱和第二辊柱的空腔内，排水槽固定于外壳上，位于第一辊柱和第二辊柱下方。
[0008]进一步的，所述进料斗两侧设有斜板，可以使加入稀土废料集中于进料斗中间，进料斗前方固定有倾斜于进料斗前端的挡板。
[0009]进一步的，所述第二辊柱侧面均布式设有凸出的挤压条，第一辊柱侧面相应设有凹陷的挤压槽，使第一辊柱和第二辊柱转动时可以相对契合，第一辊柱和第二辊柱留有间隙，挤压条最远端与挤压槽最低端相对时第一辊柱和第二辊柱之间的间隙最小。
[0010]进一步的，所述排水槽上端向后倾斜下端向前倾斜，排水槽上端设有滤网，外壳上开有与排水槽对应的开孔。
[0011]进一步的，所述烘干装置包括滑盒、分流板、第二电机、气泵和第二加热管，滑盒通过前后两侧凸块的滑动式安装于外壳中部，滑盒上方固定有分流板，气泵固定于外壳上，通过软管连接滑盒下方，第二加热管固定于滑盒内。
[0012]进一步的，所述滑盒下方固定有凸杆，凸杆穿出外壳，外壳上开有相应的限位槽，第二电机固定于外壳上，第二电机输出轴上固定有转盘，转盘通过连杆连接凸杆，使滑盒可以通过第二电机实现左右的往复移动。
[0013]进一步的，所述分流板中间凸起，两侧倾斜，分流板上设有凸点，并开有通孔。
[0014]进一步的，所述排料装置包括导流板、第三电机和螺旋辊，导流板固定于外壳下端，导流板两侧倾斜，使烘干后的稀土废料向中间集中，导流板为圆形直槽，第三电机固定于外壳上，螺旋辊转动式安装于外壳上，位于导流板的圆形直槽内。
[0015]进一步的，所述螺旋辊贴合圆形直槽，螺旋辊侧面均布式设有研磨板，研磨板两侧为圆角，外侧设有均布的斜槽，斜槽倾斜方向与螺旋辊的螺旋方向相同。
有益效果
[0016]第一辊柱和第二辊柱转动式横置于进料斗下端，第二辊柱侧面均布式设有凸出的挤压条，第一辊柱侧面相应设有凹陷的挤压槽，使第一辊柱和第二辊柱转动时可以相对契
合，第一辊柱和第二辊柱留有间隙，挤压条最远端与挤压槽最低端相对时第一辊柱和第二辊柱之间的间隙最小，第一加热管固定于外壳上，位于第一辊柱和第二辊柱的空腔内，排水槽固定于外壳上，位于第一辊柱和第二辊柱下方，排水槽上端向后倾斜下端向前倾斜，排水槽上端设有滤网，可以通过挤压快速脱除稀土废料中的大部分水分，并通过第一加热管对稀土废料进行预热，使稀土废料可以快速脱水，提高生产效率。
[0017]滑盒通过前后两侧凸块的滑动式安装于外壳中部，滑盒上方固定有分流板，分流板中间凸起，两侧倾斜，分流板上设有凸点，并开有通孔，气泵固定于外壳上，通过软管连接滑盒下方，第二加热管固定于滑盒内，可以通过分流板上的凸点和左右的往复移动的滑盒使挤压后的稀土废料变松散，并在气泵和第二加热管的作用下对稀土废料进行烘干，脱出稀土废料内的水分，便于后续的提炼利用。
[0018]导流板两侧倾斜，螺旋辊转动式安装于外壳上，位于导流板的圆形直槽内，螺旋辊贴合圆形直槽，螺旋辊侧面均布式设有研磨板，研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，该稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器包括外壳（1），外壳（1）通过下方支撑脚放置于工作平面，其特征在于，该稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器还包括：设于外壳（1）上端的挤压装置，可以通过挤压来排出稀土废料中大部分水分；设于外壳（1）中部、位于挤压装置下方的烘干装置，可以通过热气流烘干挤压后的稀土废料；设于外壳（1）下端的排料装置，可以将上方落入的稀土废料排出，并在排料过程中对烘干后的稀土废料进行破碎研磨，从而提高稀土废料的利用率。2.如权利要求1所述的一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，其特征在于，所述挤压装置包括进料斗（2）、第一电机（4）、第一辊柱（5）、第二辊柱（6）、第一加热管（8）和排水槽（9），进料斗（2）倾斜式固定于外壳（1）的上端，第一电机（4）固定于外壳（1）上，位于进料斗（2）后端，第一辊柱（5）和第二辊柱（6）转动式横置于进料斗（2）下端，使第一辊柱（5）和第二辊柱（6）前端向下倾斜，第一辊柱（5）后端固定于第一电机（4）输出轴上，第一辊柱（5）前端通过传动齿轮组（7）与第二辊柱（6）进行动力连接，使第一辊柱（5）和第二辊柱（6）相向转动，第一辊柱（5）和第二辊柱（6）为中空结构，第一加热管（8）固定于外壳（1）上，位于第一辊柱（5）和第二辊柱（6）的空腔内，排水槽（9）固定于外壳（1）上，位于第一辊柱（5）和第二辊柱（6）下方。3.如权利要求2所述的一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，其特征在于，所述进料斗（2）两侧设有斜板，可以使加入稀土废料集中于进料斗（2）中间，进料斗（2）前方固定有倾斜于进料斗（2）前端的挡板（3）。4.如权利要求2所述的一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的机器，其特征在于，所述第二辊柱（6）侧面均布式设有凸出的挤压条，第一辊柱（5）侧面相应设有凹陷的挤压槽，使第一辊柱（5）和第二辊柱（6）转动时可以相对契合，第一辊柱（5）和第二辊柱（6）留有间隙，挤压条最远端与挤压槽最低端相对时第一辊柱（5）和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄元，吴建宏，刘名清，康军，刘冀繁，罗建国，
申请(专利权)人：吉水金诚新材料加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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